表面具有凹槽内部具有空腔的加气混凝土砌块制作方法与流程

本发明主要用于加气混凝土砌块制作。

背景技术：

目前的加气混凝土砌块被切割后都是光滑的表面，尤其是加气混凝土砌块的前后表面是光滑的，对抹灰砂浆的附着极为不利，抹灰砂浆层极易产生空鼓、脱壳现象，同时加气混凝土砌块是实心的，重量大，不方便搬运及砌筑。

技术实现要素：

本发明解决了上述问题，它是在加气混凝土胚体浇注前，在模具内安装多个充气膜棒A，在加气混凝土胚体切割时，沿多个充气膜棒A切割就可以形成加气混凝土砌块的表面凹槽，大大增加了加气混凝土砌块表面的抹灰砂浆附着力，抹灰砂浆层不会产生空鼓、脱壳现象，同时在加气混凝土砌块内增加多个竖向充气膜棒B，减轻了砌块的重量，搬运及砌筑都很方便；本发明的主要制作方法是：将多个充气膜棒A（1）两端的细线（7）挂在模具（2）两端侧壁的挂钩（8）上，使多个充气膜棒A（1）的中心间距在左右方向与加气混凝土砌块（5）的宽度一致，上下排列的充气膜棒A（1）中心线就是加气混凝土胚体（3）的切割线（4），多个充气膜棒A（1）在高度方向没有要求，如果高度方向间距小，则切割后的加气混凝土砌块（5）前后表面的凹槽（6）多，如果高度方向间距大，则切割后的加气混凝土砌块（5）前后表面的凹槽（6）少，同时固定多个竖向充气膜棒B（9），上下多个竖向充气膜棒B（9）用细绳（7）串联，固定方法与充气膜棒A（1）的固定方法一样，加气混凝土胚体（3）被切割成单个的加气混凝土砌块（5）后，多个竖向充气膜棒B（9）位于加气混凝土砌块（5）的中部且对称布置，多个竖向充气膜棒B（9）在加气混凝土砌块（5）中上下不露头，这样在砌筑加气混凝土砌块（5）时砌筑砂浆不会落入充气膜棒B（9）的空腔内，然后按现有的技术方法进行加气混凝土砌块的制作即可，在砌筑加气混凝土砌块时，撕掉充气膜棒A（1）的薄膜就可以进行抹灰施工了；需说明：左右两边的竖排充气膜棒A（1）的中心线也需要切割，充气膜棒A（1）及充气膜棒B（9）是充满压力空气的薄膜棒。

附图说明

附图标记说明：1-充气膜棒A，2-模具，3-加气混凝土胚体，4-切割线，5-加气混凝土砌块，6-半圆槽，7-细线，8-挂钩，9-充气膜棒B。

图1是充气膜棒固定在模具2内的立面剖面图。

图2是充气膜棒固定在模具2内的俯视图。

图3是加气混凝土胚体3被切割后的示意图。

图4是切割完成后的加气混凝土砌块5的立面剖面图。

图5是充气膜棒A1的横截面图。

图6是充气膜棒A1挂在挂钩8上的立面示意图。

图7是切割完成后的加气混凝土砌块5的水平剖面图。

具体实施方式

发明内容已详细说明了本发明的具体实施方式，这里不再重复；需说明：本发明只是给出了一种充气膜棒A1与模具2固定的方法，也可以采用其它方法将充气膜棒A1及充气膜棒B9固定。