【技术领域】
本发明涉及建筑设备技术领域，特别涉及一种蒸压釜自动排水装置。
背景技术：
蒸压釜是生产加气砖的关键设备之一，蒸压釜每工作一段时间里面就会产生一定量的水，釜内的水如果不及时排出，釜内温度就极不均匀，影响蒸养的产品质量。蒸压釜以前是依靠人工排水和疏水阀排水，人工排水是工人到釜底两端的手动阀门排出釜内蒸汽冷凝水，工人操作不当有被水或蒸汽烫伤的危险，而且每个蒸压釜在一个蒸养周期两头都要排水12次，疏水阀排水易堵，而且效率不高，容易损坏。
技术实现要素：
有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种蒸压釜自动排水装置，使其内的冷凝水能够及时自动排出，有效降低了工人劳动强度，提高了蒸养产品的质量。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种蒸压釜自动排水装置，包括蒸压釜及设于两侧的门盖，连接在所述蒸压釜底部的排水管和设置于所述排水管上的疏水阀及球阀，在所述球阀后边增加一套气动执行的阀门，所述气动执行的阀门包括设置于上述排水管上的气动球阀及相连的气管、气动控制球阀，所述气动控制球阀通过另一气管连接压缩空气箱，所述气动控制球阀还通过信号线连接plc信号控制柜。
所述信号线为电缆，所述plc信号控制柜通过电缆将控制信号传输给所述气动控制球阀。
所述气动控制球阀与压缩空气箱相连的气管上设置手动球阀，在气动阀门系统失灵或损坏时作为检修备用。
本发明的工作原理是：
在蒸压釜底部原来手动排水球阀后边增加加一套气动执行的阀门，并与外部排水管连通，再把压缩空气箱连接到气动控制球阀附近，采用所述气动控制球阀控制阀门的开闭工作，然后把控制电器安装在每个蒸压釜的plc信号控制柜内，把控制信号通过电缆连接到所述气动控制球阀，就可在电气控制室内控制气动执行阀的开关来实现自动排水。
本发明的有益效果是，结构设计新颖，采用气动控制阀门系统，操作方便简单，节省人力，安全可靠，有效降低了工人劳动强度，提高了蒸养产品的质量。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图中，1、蒸压釜，2、门盖，3、疏水阀，4、气动球阀，5、球阀，6、气管，7、气动控制球阀，8、手动球阀，9、气管，10、压缩空气箱，11、电缆信号线，12、plc信号控制柜。
【具体实施方式】
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1，一种蒸压釜自动排水装置，包括蒸压釜1和连接于蒸压釜1两侧的门盖2，在蒸压釜1底部连接的排水管上设置疏水阀3与两个球阀5，其特点是增配一套气动执行的阀门，包括设于所述排水管上的气动球阀4，及相连的气管6与气动控制球阀7，气动控制球阀7通过电缆信号线11连接plc信号控制柜12，plc信号控制柜12设置于蒸压釜1的电气控制室。
气动控制球阀7还通过另一气管9连接压缩空气箱10，在所述气管9上还设置手动控制球阀8，在气动阀门系统失灵或损坏时作为检修备用。气动控制球阀7在控制信号的作用下将压缩空气通过气管传输至气动球阀4，控制其开闭来实现自动排水。
本发明的工作原理是：气动球阀4与外部排水管连通，气动球阀4通过气管6与气动控制球阀7连接，控制电器安装在每个蒸压釜1的plc信号控制柜内12，plc信号控制柜内12通过电缆信号线11连接气动控制球阀7，气动控制球阀7接收控制信号后执行动作将压缩空气箱10内的压缩空气通过气管9及气管6传送至气动球阀4附近，再控制阀门的开闭工作实现自动排水，上述整个过程可在电气控制室内完成。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。