一种混凝土自动浇筑及振捣装置的制作方法

本发明涉及一种混凝土自动浇筑及振捣装置，属于混凝土预制构件技术领域。

背景技术：

混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土预制构件指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等。

混凝土浇筑后，混凝土预制构件内部容易存在大量的气泡，导致混凝土构件整体强度降低，需要人为外力进行气泡排出处理，提高了劳动力的消耗，降低施工效率。

技术实现要素：

本发明提供一种混凝土自动浇筑及振捣装置，通过设置浇筑箱、振捣机构和移动机构，使得装置可以在移动的过程中进行浇筑和振捣，结构简单，可单人操作，大幅提高了施工速度和效率，大大降低了劳动强度，同时振捣机构数量可以根据需求进行改变，使得振捣宽度可调，十分适宜于大面积施工作业。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种混凝土自动浇筑及振捣装置，包括装置本体，所述装置本体包括底架、浇筑箱和移动机构，所述底架两侧顶端焊接有第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架与所述底架之间设有支撑杆，所述浇筑箱焊接在所述第一支架和所述第二支架之间，所述第一支架与所述底架之间的所述支撑杆上焊接有安装轴，所述安装轴上设有固定套和振捣机构，所述固定套之间设有开槽，所述安装轴插入所述开槽内部，所述固定套两端表面设有安装孔，所述振捣机构通过所述固定套上的所述安装孔与所述安装轴可拆卸连接，所述振捣机构上设有振捣杆，所述振捣杆表面设有安装套筒，所述安装套筒通过所述固定套与所述安装轴连接，所述振捣杆表面设有紧固件，所述紧固件位于所述安装套筒的上方，所述振捣杆通过所述紧固件与所述第一支架连接，所述振捣杆顶端设有连接头，所述第二支架位于所述第一支架的一侧，所述第二支架顶端设有放置台，所述放置台表面放置有震动电机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述移动机构位于所述底架的底部，所述移动机构上设有安装板，所述安装板顶部中间部位与所述底架底部表面焊接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板顶部一端设有驱动电机，所述安装板底部设有主动轮和从动轮，所述主动轮位于所述驱动电机的底端，所述从动轮位于所述主动轮的一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动电机的输出端与所述主动轮通过皮带连接，所述主动轮通过所述皮带与所述从动轮连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述震动电机设有两个，且两个所述震动电机均通过连接管分别与两个所述振捣杆上的所述连接头连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述浇筑箱顶部表面设有进料口，所述浇筑箱底端设有出料口。

本发明所达到的有益效果是：本发明一种混凝土自动浇筑及振捣装置，通过设置浇筑箱、振捣机构和移动机构，使得装置可以在移动的过程中进行浇筑和振捣，结构简单，可单人操作，大幅提高了施工速度和效率，大大降低了劳动强度，同时振捣机构数量可以根据需求进行改变，使得振捣宽度可调，十分适宜于大面积施工作业。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明未安装浇筑箱的结构示意图；

图3是本发明振捣机构的结构示意图；

图4是本发明移动机构的结构示意图；

图5是本发明固定套的结构示意图。

图中：1—装置本体、2—底架、3—第一支架、4—第二支架、5—支撑杆、6—放置台、7—安装轴、8—浇筑箱、9—进料口、10—出料口、11—移动机构、12—震动电机、13—连接管、14—固定套、15—振捣机构、16—振捣杆、17—安装套筒、18—紧固件、19—连接头、20—安装板、21—驱动电机、22—主动轮、23—从动轮、24—皮带、25—开槽、26—安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-5所示，本发明一种混凝土自动浇筑及振捣装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括底架2、浇筑箱8和移动机构11，所述底架2两侧顶端焊接有第一支架3和第二支架4，所述第一支架3和所述第二支架4与所述底架2之间设有支撑杆5，所述浇筑箱8焊接在所述第一支架3和所述第二支架4之间，所述第一支架3与所述底架2之间的所述支撑杆5上焊接有安装轴7，所述安装轴7上设有固定套14和振捣机构15，所述固定套14之间设有开槽25，所述安装轴7插入所述开槽25内部，所述固定套14两端表面设有安装孔26，所述振捣机构15通过所述固定套14上的所述安装孔26与所述安装轴7可拆卸连接，所述振捣机构15上设有振捣杆16，所述振捣杆16表面设有安装套筒17，所述安装套筒17通过所述固定套14与所述安装轴7连接，所述振捣杆16表面设有紧固件18，所述紧固件18位于所述安装套筒17的上方，所述振捣杆16通过所述紧固件18与所述第一支架3连接，所述振捣杆16顶端设有连接头19，所述第二支架4位于所述第一支架3的一侧，所述第二支架4顶端设有放置台6，所述放置台6表面放置有震动电机12。

进一步的，所述移动机构11位于所述底架2的底部，所述移动机构11上设有安装板20，所述安装板20顶部中间部位与所述底架2底部表面焊接。

进一步的，所述安装板20顶部一端设有驱动电机21，所述安装板20底部设有主动轮22和从动轮23，所述主动轮22位于所述驱动电机21的底端，所述从动轮23位于所述主动轮22的一侧。

进一步的，所述驱动电机21的输出端与所述主动轮22通过皮带24连接，所述主动轮22通过所述皮带24与所述从动轮23连接，通过驱动电机21带动主动轮22转动，进而带动从动轮23转动。

进一步的，所述震动电机12设有两个，且两个所述震动电机12均通过连接管13分别与两个所述振捣杆16上的所述连接头19连接，震动电机12带动振捣杆16进行振捣。

进一步的，所述浇筑箱8顶部表面设有进料口9，所述浇筑箱8底端设有出料口10，通过进料口9向浇筑箱8内部注入混凝土，通过出料口10进行浇筑。

具体的，本发明安装时，首先将装置本体1放置在待浇筑地面上，并通过浇筑箱8顶端的进料口9向浇筑箱8内部注入混凝土，然后启动驱动电机21，驱动电机21通过皮带24带动主动轮22转动，主动轮22在通过皮带24带动从动轮23转动，从而使得装置本体1在待浇筑地面上进行移动，移动的过程中，混凝土从浇筑箱8底端的出料口排出，对待浇筑地面进行浇筑，浇筑后，震动电机12启动，从而带动振捣机构15上的振捣杆16进行振捣，可以有效地除去浇筑后混凝土内部的空气，提高混凝土构件的强度。。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。