单侧墙模板支架的加固装置的制作方法

本发明涉及建筑模板支架，特别涉及一种单侧墙模板支架的加固装置。

背景技术：

混凝土结构的模板支架的设立是混凝土结构构件施工中重要的一环。现浇混凝土结构施工中模板工程的造价，约占混凝土结构工程总造价的三分之一，总用工量的二分之一。现今，城市土地资源珍贵，许多地下工程外墙与用地红线距离较近，外侧无作业面，因此必须采用单侧支模。绝大多数单侧模板支撑体系采用满堂红脚手架，其整体性虽然好，但稳固性差，容易出现胀模、漏浆、错台等质量通病。

公告号为cn201250516y的中国专利公开了一种单侧墙体模板支架加固装置。该加固装置通过紧固螺母将压梁压紧在模板支架的斜梁上，使模板支架与地锚杆紧固在一起。而地锚杆固于地面混凝土之内，提高模板支架的稳固性。

在整个加固装置中，部分连杆处于裸露状态。因此在进行混凝土浇注时，连杆裸露的部分容易粘附混凝土。而连杆裸露的部分又设置有螺纹，混凝土粘附在螺纹上，导致紧固螺母和连杆分离难度增加，进而导致整个加固装置拆卸难度增加，有待改进。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种单侧墙模板支架的加固装置。该单侧墙模板支架的加固装置能够避免连杆的螺纹处沾上混凝土，从而便于进行紧固螺母和连杆的分离，降低整个加固装置的拆卸难度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种单侧墙模板支架的加固装置，包括带有外螺纹且一端与地面固接的连杆、与连杆另一端套接并挤压模板支架斜梁的压梁、与连杆螺纹连接并挤压压梁的紧固螺母，所述连杆靠近紧固螺母的一端至紧固螺母处套接有防护套，所述防护套包括一体连接的帽体和套体，所述套体与连杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，套体与连杆螺纹连接，从而能够遮盖住连杆靠近紧固螺母的一端至紧固螺母处，而帽体能够遮盖住套体的端部，避免混凝土从套体的端部进入，从而能够避免连杆的螺纹处沾上混凝土，从而便于进行紧固螺母和连杆的分离，降低整个加固装置的拆卸难度。

本发明进一步设置为：所述压梁和紧固螺母之间设置有垫片，所述垫片设置有用于连杆穿过垫片的通孔。

通过采用上述技术方案，垫片的设置能够增大紧固螺母和压梁之间的受力面积，从而使紧固螺母的作用力能够均匀地分散到压梁上。

本发明进一步设置为：所述垫片一侧沿着垫片的边沿设置有环形凸起，所述套体连接有与紧固螺母套接的螺母套，所述环形凸起与螺母套过盈套接。

通过采用上述技术方案，螺母套和环形凸起过盈套接，从而能够将紧固螺母封闭在垫片、环形凸起和螺母套之间的区域内，避免紧固螺母和连杆沾上混凝土。

本发明进一步设置为：所述螺母套底部设置有用于引导螺母套过盈卡入环形凸起的斜面。

通过采用上述技术方案，当防护套与连杆进行螺纹连接过程中，带动螺母套绕着连杆并沿着连杆的轴向移动。当螺母套移动至螺母套的斜面与环形凸起的端面抵接时，螺母套进一步转动并在斜面引导下卡入环形凸起之间。

本发明进一步设置为：所述垫片设置有与通孔相连通的卡位槽，所述紧固螺母卡入卡位槽中并与卡位槽槽壁紧密抵接。

通过采用上述技术方案，因为紧固螺母卡入卡位槽且与卡位槽槽壁紧密抵接，从而能够限制垫片绕着通孔的轴心线转动。而垫片受到压梁和紧固螺母的挤压，也能够限制垫片绕着通孔的轴心线转动。在螺母套过盈卡入环形凸起之间的过程中，螺母套和环形凸起之间存在较大的相互作用力。限制垫片的转动能够利于螺母套卡入环形凸起之间。

本发明进一步设置为：所述套体和螺母套之间连接有与连杆螺纹连接的杆套，所述套体的口部设置有套连部，所述螺母套设置有螺连部，所述杆套的上端和下端分别设置有与套连部套接的上连部和与螺连部套接的下连部。

通过采用上述技术方案，若未设置杆套，在连杆靠近紧固螺母的一端至紧固螺母处的长度最长只能等于套体的长度。当连杆靠近紧固螺母的一端至紧固螺母处的长度大于套体的长度时，套体无法完全套住连杆。而在套连部和螺连部之间设置杆套，从而能够满足连杆靠近紧固螺母的一端至紧固螺母处不同长度的需要。

本发明进一步设置为：所述上连部的内径等于下连部的外径，所述套连部的外径等于下连部的外径，所述螺连部的内径等于上连部的内径。

通过采用上述技术方案，多个杆套之间可以相互套接，从而进一步满足连杆靠近紧固螺母的一端至紧固螺母处不同长度的需要。

本发明进一步设置为：所述套连部和下连部的外侧均设置有凸块，所述上连部和螺连部的内侧设置有用于凸块卡入的凹槽。

通过采用上述技术方案，凸块和凹槽的设置便于进行套连部和上连部的卡接，从而能够使防护套和螺母套能够进行拼接。

本发明进一步设置为：所述凸块为半圆柱体状，所述凸块和凹槽紧密抵接，所述凸块的轴心线垂直于套体的轴心线。

通过采用上述技术方案，当凸块绕着套体的轴心线转动时，凸块和凹槽之间属于平面抵接，因此套体能够通过凸块和凹槽的配合带动杆套转动，而杆套能够凸块和凹槽的配合带动螺母套转动。而凸块沿着套体的轴向移动时，由于凸块和凹槽处于弧面抵接，因此凸块容易沿着凹槽滑动，实现凸块卡入和退出凹槽，从而便于进行套体和杆套的拆装，杆套和螺母套的拆装。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

垫片的设置一方面能够增大紧固螺母和压梁之间的受力面积，从而使紧固螺母的作用力能够均匀地分散到压梁上，另一方面能够与环形凸起和螺母套配合实现对紧固螺母的遮挡，避免紧固螺母和连杆沾上混凝土。

附图说明

图1为实施例使用状态的结构示意图；

图2为实施例的结构示意图；

图3为实施例的爆炸图；

图4为实施例中垫片的结构示意图；

图5为实施例中螺母套下端方向的结构示意图；

图6为实施例中螺母套上端方向的结构示意图；

图7为实施例中杆套下端方向的结构示意图；

图8为实施例中杆套上端方向的结构示意图；

图9为实施例中防护套下端方向的结构示意图。

附图标记：1、地埋螺栓；2、连接螺母；3、连杆；4、模板支架；5、斜梁；6、压梁；7、紧固螺母；8、垫片；9、通孔；10、卡位槽；11、环形凸起；12、螺母套；13、斜面；14、防护套；141、帽体；142、套体；15、套连部；16、螺连部；17、凸块；18、凹槽；19、杆套；20、上连部；21、下连部。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和2，一种单侧墙模板支架4的加固装置，包括与预埋于地面的地埋螺栓1螺纹连接的连接螺母2。连接螺母2螺纹连接有连杆3。连杆3依次套接有挤压模板支架4斜梁5的压梁6、挤压压梁6的紧固螺母7。

参照图3和4，在压梁6和紧固螺母7之间设置有垫片8，垫片8的设置能够增大紧固螺母7和压梁6之间的受力面积，从而使紧固螺母7的作用力能够均匀地分散到压梁6上。垫片8的中间设置有通孔9，从而便于连杆3穿过垫片8。同时，垫片8的一侧设置有卡位槽10，卡位槽10的形状和紧固螺母7相同，均为六角形。紧固螺母7卡入卡位槽10中并与卡位槽10槽壁紧密抵接。紧固螺母7一方面能够依靠对垫片8的挤压限制垫片8绕着通孔9的轴心线转动，另一方面也能够依靠紧固螺母7和卡位槽10的卡接限制垫片8绕着通孔9的轴心线转动。因此，垫片8在紧固螺母7的作用下难以发生转动。

参照图4和5，沿着垫片8的边沿设置有朝向紧固螺母7方向延伸的环形凸起11。紧固螺母7套接有螺母套12，螺母套12位于紧固螺母7和环形凸起11之间。螺母套12的外壁与环形凸起11的内壁过盈套接，而螺母套12的内壁外接于紧固螺母7的外壁。因此，紧固螺母7被封闭在垫片8、环形凸起11和螺母套12之间的区域内。螺母套12底部设置有斜面13，起到便于引导螺母套12底部卡入环形凸起11之间的作用。

参照图2和3，连杆3靠近紧固螺母7的一端至紧固螺母7处套接有防护套14。参照6和9，防护套14包括一体连接的帽体141和套体142。套体142的口部设置有套连部15。而螺母套12设置有螺连部16。其中，套连部15的外径等于螺连部16的内径，从而实现螺母套12和套体142的连接，从而能够将连杆3靠近紧固螺母7的一端至紧固螺母7处进行遮盖，避免连杆3的螺纹处沾上混凝土，从而便于进行紧固螺母7和连杆3的分离，降低整个加固装置的拆卸难度。在套连部15的外侧设置有凸块17。凸块17的形状为半圆柱状，凸块17的轴心线垂直于套体142的轴心线。在螺连部16的内侧设置有用于凸块17卡入的凹槽18，当凸块17卡入凹槽18中时，凸块17和凹槽18紧密抵接。利用凸块17卡入凹槽18中，增强螺连部16和套连部15的连接强度。当凸块17绕着套体142的轴心线转动时，凸块17和凹槽18之间属于平面抵接，因此套体142能够通过凸块17和凹槽18的配合带动螺母套12转动。而凸块17沿着套体142的轴向移动时，由于凸块17和凹槽18处于弧面抵接，因此凸块17容易沿着凹槽18滑动，实现凸块17卡入和退出凹槽18，从而便于进行套体142和螺母套12的拆装。

参照图2和3，防护套14和螺母套12之间设置有杆套19。参照图7和8，杆套19的上端设置有上连部20，下端设置有下连部21。上连部20的内径等于螺连部16的内径，下连部21的外径等于套连部15的外径，从而多个杆套19能够实现两两相互套接。而在上连部20的外侧也设置有凸块17，在下连部21的内侧也设置有用于凸块17卡入的凹槽18。从而，上连部20能够和套连部15进行套接，下连部21能够和螺连部16进行套接。杆套19的凸块17和凹槽18也便于实现两个杆套19之间的连接强度的增强和拆装以及杆套19与套体142和螺母套12的连接和拆装。因此，套体142能够通过杆套19带动螺母套12移动。同时，当连杆3靠近紧固螺母7的一端至紧固螺母7处长度较长时，可通过杆套19的设置增加长度，从而使连杆3靠近紧固螺母7的一端至紧固螺母7处能够全部进入杆套19和套体142中。

工作过程：

将连接螺母2与地埋螺栓1进行螺纹连接，然后将连杆3和连接螺母2进行螺纹连接，再往连杆3上依次套入压梁6、垫片8和紧固螺母7。此时，紧固螺母7卡入垫片8的卡位槽10中，拧紧紧固螺母7至压梁6挤压单侧墙模板支架4即可。根据连杆3靠近紧固螺母7的一端至紧固螺母7处的长度确定所需的杆套19个数。将多个杆套19之间按照凸块17卡入凹槽18的方式进行卡接，并将杆套19的两端按照凸块17卡入凹槽18的方式分别与防护套14和螺母套12进行卡接，此时将螺母套12对准连杆3靠近紧固螺母7的一端，转动套体142使螺母套12旋入。当螺母套12移动至与环形凸起11过盈卡接完成对单侧墙模板支架4的加固。

而当需要进行拆卸时，先转动套体142，使螺母套12依次失去和环形凸起11的卡接以及和连杆3的螺纹连接。拧松紧固螺母7并分离紧固螺母7和连杆3，然后依次将垫片8、压梁6和连杆3进行分离。再将连杆3和连接杆螺母进行拆下，最后将连接螺母2和地埋螺栓1进行拆卸即可。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。