一种可重复使用的夹底螺栓的制作方法

本发明涉及一种夹底螺栓，更具体地说，它涉及一种可重复使用的夹底螺栓。

背景技术：

建筑施工过程中，为确保外墙边、楼梯间内侧等临边部位上下层接缝处砼不会产生涨模、漏浆现象，通常会采用夹底螺栓固定模板根部。

现在普遍使用的夹底螺栓如图1、2和3所示，包括预埋在墙体1内呈l型的预埋筋2，预埋筋2一端焊接有螺纹筒21，螺纹筒21内旋有外螺杆22，外螺杆22上套设有夹板23和夹紧螺母24，拧紧夹紧螺母24，即可通过竖直背楞12和水平背楞13将墙体1外壁的模板11根部固紧。

但是该夹底螺栓使用完成之后，预埋在墙体1内的预埋筋2和焊接在预埋筋2上的螺纹筒21无法取出，无法重复使用，进而造成资源的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可重复使用的夹底螺栓，其具有可重复使用的优势。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种可重复使用的夹底螺栓，包括一端呈开口设置的固定筒，所述固定筒内螺纹连接有固紧块，所述固紧块向固定筒内延伸设置有呈圆台状的支撑块；所述固定筒侧壁穿设有若干限位柱，所述限位柱一端设置有与支撑块侧壁接触的推动板，所述限位柱上套设有弹簧；所述弹簧一端与固定筒抵接，另一端与推动块抵接；所述固紧块内穿设有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有定位板和固紧螺母；所述固定筒外壁和限位柱凸出固定筒外壁部分包覆有热熔胶。

通过采用上述技术方案，浇筑墙体时，将旋有螺纹杆的固定筒预埋在墙体内，使固定筒开口处的端壁与墙体的外壁齐平；安装好竖直背楞和水平背楞后，拧紧固紧螺母，通过竖直背楞和水平背楞将墙体外壁的模板根部固紧；施工完成后需要拆卸夹底螺栓时，从固定筒内旋出固紧块，对固定筒进行加热，固定筒受热后，包覆在固定筒外壁和限位柱凸出固定筒外壁部分的热熔胶融化，则限位柱在弹簧的作用下退入固定筒内，即可将固定筒从墙体内取出，实现夹底螺栓全部组件的重复使用；取出固定筒后，在墙体的凹槽内填入混凝土即可。

进一步地，所述热熔胶上包覆有保鲜膜。

通过采用上述技术方案，保鲜膜能够对热熔胶起到保护作用，防止浇筑墙体时热熔胶破损，使混凝土与固定筒接触，影响固定筒的拆卸。

进一步地，所述定位板与固定筒相对的侧壁上对称凹陷设置有弧形槽。

通过采用上述技术方案，弧形槽对水平背楞起到限位作用，还能够增加水平背楞与定位板的接触面积，进而能够增强定位板与水平背楞固紧的稳定性。

进一步地，所述弧形槽内设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，防滑垫能够增加水平背楞与定位板之间的摩擦力，进而增加水平背楞与定位板接触的稳定性。

进一步地，所述防滑垫上设置有防滑凸起。

通过采用上述技术方案，防滑凸起能够进一步增加防滑垫与水平背楞之间的摩擦力，进而能够进一步增加水平背楞与定位板接触的稳定性。

进一步地，所述固紧块上凹陷设置有转动槽，所述转动槽内设置有旋钮板。

通过采用上述技术方案，通过旋钮板能够方便安装和拆卸固紧块。

进一步地，所述旋钮板上设置有凸起的条纹。

通过采用上述技术方案，凸起的条纹能够增加手与旋钮板之间的摩擦力，进而能够让人更容易转动固紧块。

进一步地，所述定位板与固定筒相对的侧壁上对称凸出设置有辅助板。

通过采用上述技术方案，辅助板能够对水平背楞起到限位作用，进而能够增加水平背楞的稳定性和安全性。

进一步地，两个所述辅助板相对的侧壁上分别凹陷设置有呈弧形的辅助槽。

通过采用上述技术方案，辅助槽能够对水平背楞起到进一步的限位作用，同时增加水平背楞与辅助板的接触面积，进而能够进一步增加水平背楞的稳定性和安全性。

进一步地，所述定位板上凹陷设置有与固紧螺母配合的固紧槽。

通过采用上述技术方案，固紧槽内不易磨损，能够使固紧螺母与定位板紧密贴合，进而能够增加定位板的牢固度。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、浇筑墙体时，将旋有螺纹杆的固定筒预埋在墙体内，使固定筒开口处的端壁与墙体的外壁齐平；安装好竖直背楞和水平背楞后，拧紧固紧螺母，通过竖直背楞和水平背楞将墙体外壁的模板根部固紧；施工完成后需要拆卸夹底螺栓时，从固定筒内旋出固紧块，对固定筒进行加热，固定筒受热后，包覆在固定筒外壁和限位柱凸出固定筒外壁部分的热熔胶融化，则限位柱在弹簧的作用下退入固定筒内，即可将固定筒从墙体内取出，实现夹底螺栓全部组件的重复使用；取出固定筒后，在墙体的凹槽内填入混凝土即可。

附图说明

图1为现在普遍使用夹底螺栓的结构示意图；

图2为现在普遍使用夹底螺栓的剖视图；

图3为图2中a部分的放大示意图；

图4为实施例中可重复使用的夹底螺栓的整体结构示意图；

图5为实施例中可重复使用的夹底螺栓的剖视图；

图6为图5中b部分的放大示意图；

图7为图5中c部分的放大示意图；

图8为图5中d部分的放大示意图；

图9为实施例中固紧块与限位柱的爆炸示意图。

图中：1、墙体；11、模板；12、竖直背楞；13、水平背楞；2、预埋筋；21、螺纹筒；22、外螺杆；23、夹板；24、夹紧螺母；3、固定筒；31、限位柱；311、推动板；312、弹簧；43、转动槽；431、旋钮板；432、条纹；33、热熔胶；34、保鲜膜；4、固紧块；41、支撑块；42、螺纹杆；421、固紧螺母；5、定位板；51、辅助板；511、辅助槽；52、弧形槽；521、防滑垫；522、防滑凸起；53、固紧槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种可重复使用的夹底螺栓，如图4所示，墙体1外壁设置有紧密贴合的模板11，模板11外壁设置有若干紧密贴合的竖直背楞12，竖直背楞12呈长方体状；模板11、竖直背楞12和墙体1通过夹底螺栓和水平背楞13固紧，水平背楞13呈圆柱体状；夹底螺栓的设置主要用于将模板11的根部与墙体1固紧贴合，故模板11顶部的固紧结构未示出。

如图5所示，夹底螺栓的固定筒3嵌设在墙体1内。

如图6所示，固定筒3嵌设在墙体1内，固定筒3一端设置有开口，固定筒3开口处的端壁与墙体1外壁齐平或者略微凸出于墙体1外壁；固定筒3内螺纹连接有固紧块4，固紧块4呈圆柱体状，固紧块4一端向固定筒3内延伸设置有支撑块41，支撑块41呈圆台状；固定筒3侧壁穿设有若干限位柱31，限位柱31一端连接有推动板311，推动板311与支撑块41侧壁接触；限位柱31上套设有弹簧312，弹簧312一端与固定筒3内壁抵接，另一端与推动板311抵接；固定筒3外壁和限位柱31凸出于固定筒3外壁部分包覆有一层热熔胶33，热熔胶33外包覆有保鲜膜34，保鲜膜34和热熔胶33将固定筒3外壁与墙体1隔离；固紧块4内穿设有螺纹杆42，固紧块4与螺纹杆42为螺纹连接。

如图7所示，螺纹杆42上套设有定位板5和固紧螺母421，定位板5沿水平方向的长度与相邻竖直背楞12之间的距离相同（如图4所示），固紧螺母421与螺纹杆42为螺纹连接；定位板5上凹陷设置有与固紧螺母421配合的固紧槽53。

如图8所示，定位板5上凹陷设置有与水平背楞13配合的弧形槽52，弧形槽52内铺设有防滑垫521，防滑垫521优选橡胶材料；防滑垫521上设置有防滑凸起522，本实施例中防滑凸起522呈条纹状，还可以设置为点状；定位板5两端对称设置有辅助板51，辅助板51上凹陷设置有与水平背楞13配合的辅助槽511，本实施例中弧形槽52内的防滑垫521延伸铺设到辅助槽511内。

如图9所示，固紧块4上凹陷设置有转动槽43，转动槽43内对称设置有旋钮板431，旋钮板431上设置有凸起的条纹432；推动板311与支撑块41接触的端壁呈与支撑块41配合的弧形面。

工作原理如下：

浇筑墙体1时，将旋有螺纹杆42的固定筒3预埋在墙体1内，使固定筒3开口处的端壁与墙体1的外壁齐平；

安装好竖直背楞12和水平背楞13后，拧紧固紧螺母421，通过竖直背楞12和水平背楞13将墙体1外壁的模板11的根部固紧；

施工完成之后，需要拆卸夹底螺栓时，先将螺纹杆42旋离固紧块4，通过旋钮板431从固定筒3内旋出固紧块4；

对固定筒3进行加热，固定筒3受热后，包覆在固定筒3外壁和限位柱31凸出固定筒3外壁部分的热熔胶33融化，则限位柱31在弹簧312的作用下退入固定筒3内，即可将固定筒3从墙体1内取出，实现夹底螺栓全部组件的重复使用；取出固定筒3后，在墙体1的凹槽内填入混凝土即可。