技术领域：
本发明涉及搅拌机械技术领域，特别涉及一种高效率的水泥搅拌装置。
背景技术：
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水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，目前在建筑工地上需要用到大量的水泥，现有的水泥搅拌装置结构简单，只能单一的对水泥进行搅拌，但时间下来筒体内壁会粘附大量的水泥，从而使得筒内部容积日渐减小，并浪费了不必要的原料，使得工作效率十分低下。
技术实现要素：
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本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效率的水泥搅拌装置，解决了现有技术存在的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种高效率的水泥搅拌装置，包括底座、立柱、纵向滑轨、升降滑套、连接件、搅拌电机、主轴箱、主动轮、传动带、从动轮、主轴、搅拌扇叶、筒体、活动轴、升降接头、液压缸、定位套、限位弹簧、支撑座、筒盖、驱动电机、传动轮、偏心轮、皮带和定位件，所述底座上固定有立柱，所述立柱上开设有纵向滑轨，且所述立柱通过所述纵向滑轨滑动安装有升降滑套，所述升降滑套两端通过连接件分别固定连接有搅拌电机和主轴箱，所述搅拌电机输出端安装有主动轮，所述主轴箱上通过主轴安装有从动轮，且所述主动轮通过传动带与所述从动轮传动连接，所述主轴穿过所述主轴箱且延伸至所述主轴箱底侧。
作为优选，所述主轴一端延伸至筒体内，且所述筒体的所述主轴上安装有搅拌扇叶，所述筒体两端外壁处固定安装有定位套，所述定位套对应的所述底座上固定有支撑座，且所述定位套与所述支撑座之间通过限位弹簧弹性连接，所述筒体顶部端口处通过活动轴活动安装有筒盖，所述筒盖端部固定连接有升降接头，所述定位套上固定安装有液压缸，且所述液压缸通过液压杆与所述升降接头固定连接，所述筒体底部固定有定位件，所述筒体底部对应的所述底座上安装有驱动电机，所述驱动电机一侧的所述底座上固定安装有传动轮，且所述驱动电机输出端通过皮带与所述传动轮传动连接，所述筒体通过所述定位件活动连接有偏心轮，且所述偏心轮通过皮带与所述传动轮传动连接。
作为优选，所述搅拌扇叶为螺旋搅拌扇叶。
作为优选，所述筒体外壁设有夹层，且夹层内填充有冷却液。
作为优选，所述筒体外壁上端开设有进液口，且进液口与所述筒体内的夹层连通。
作为优选，所述筒体外壁下端开设有排液口，且排液口与所述筒体内的夹层连通。
作为优选，所述筒盖通过所述活动轴可旋转90°。
作为优选，所述筒盖上开设有与所述主轴对应设置的孔洞，且所述主轴穿过所述筒盖延伸至所述筒体内。
本发明的有益效果：
本发明搅拌装置使用时，当需要向筒体内添加物料时，通过液压缸带动液压杆使得筒盖开启，避免人工来回打开所浪费的时间和人力，在搅拌加工过程中，驱动电机通过皮带带动传动轮转动，继而使得传动轮通过皮带带动偏心轮运动，使得筒体发生来回振动，加快了筒体内物料的反应速率，使得搅拌加工更为彻底，在加快反应速率的同时，还有效免搅拌筒内壁发生粘料现象，从而使得筒内部容积得以保持，并避免浪费不必要的原料，在振动过程中，通过限位弹簧保证了筒体不会发生脱离。
本发明结构紧凑，使用方便，在对水泥进行搅拌加工时，通过对筒体进行振动摇摆，加快了筒体内物料的反应速率，使得搅拌加工更为彻底，在加快反应速率的同时，还有效避免搅拌筒内壁发生粘料现象，从而使得筒内部容积得以保持，并避免浪费不必要的原料，有效减少工作时间，提高工作效率，具有较高的实用性，保证了作业效果，适应多种不同的工作模式，有效减少人力的使用，使用灵活方便，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的支撑机构示意图；
图3为本发明的筒体结构示意图。
图中；1、底座，2、立柱，3、纵向滑轨，4、升降滑套，5、连接件，6、搅拌电机，7、主轴箱，8、主动轮，9、传动带，10、从动轮，11、主轴，12、搅拌扇叶，13、筒体，14、活动轴，15、升降接头，16、液压缸，17、定位套，18、限位弹簧，19、支撑座，20、筒盖，21、驱动电机，22、传动轮，23、偏心轮，24、皮带，25、定位件。
具体实施方式：
如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种高效率的水泥搅拌装置，包括底座1、立柱2、纵向滑轨3、升降滑套4、连接件5、搅拌电机6、主轴箱7、主动轮8、传动带9、从动轮10、主轴11、搅拌扇叶12、筒体13、活动轴14、升降接头15、液压缸16、定位套17、限位弹簧18、支撑座19、筒盖20、驱动电机21、传动轮22、偏心轮23、皮带24和定位件25，底座1上固定有立柱2，立柱2上开设有纵向滑轨3，且立柱2通过纵向滑轨3滑动安装有升降滑套4，升降滑套4两端通过连接件5分别固定连接有搅拌电机6和主轴箱7，搅拌电机6输出端安装有主动轮8，主轴箱7上通过主轴11安装有从动轮10，且主动轮8通过传动带9与从动轮10传动连接，主轴11穿过主轴箱7且延伸至主轴箱7底侧。
其中，主轴11一端延伸至筒体13内，且筒体13的主轴11上安装有搅拌扇叶12，筒体13两端外壁处固定安装有定位套17，定位套17对应的底座1上固定有支撑座19，且定位套17与支撑座19之间通过限位弹簧18弹性连接，筒体13顶部端口处通过活动轴14活动安装有筒盖20，筒盖20端部固定连接有升降接头15，定位套17上固定安装有液压缸16，且液压缸16通过液压杆与升降接头15固定连接，筒体13底部固定有定位件25，筒体13底部对应的底座1上安装有驱动电机21，驱动电机21一侧的底座1上固定安装有传动轮22，且驱动电机21输出端通过皮带24与传动轮22传动连接，筒体13通过定位件25活动连接有偏心轮23，且偏心轮23通过皮带24与传动轮22传动连接，驱动电机21通过皮带24带动传动轮22转动，继而使得传动轮22通过皮带24带动偏心轮23运动，使得筒体13发生来回振动，加快了筒体13内物料的反应速率，使得搅拌加工更为彻底，在加快反应速率的同时，还有效免搅拌筒内壁发生粘料现象，从而使得筒内部容积得以保持，并避免浪费不必要的原料。
其中，搅拌扇叶12为螺旋搅拌扇叶，筒体13外壁设有夹层，且夹层内填充有冷却液，筒体13外壁上端开设有进液口，且进液口与筒体13内的夹层连通，筒体13外壁下端开设有排液口，且排液口与筒体13内的夹层连通，筒盖20通过活动轴14可旋转90°，筒盖20上开设有与主轴11对应设置的孔洞，且主轴11穿过筒盖20延伸至筒体13内，筒盖20可以最大限度的避免在搅拌轴搅拌和筒体13振动时物料发生飞溅至筒体13外部，避免浪费物料。
本发明的使用状态为：使用时，当需要向筒体13内添加物料时，通过液压缸16带动液压杆使得筒盖20开启，避免人工来回打开所浪费的时间和人力，在搅拌加工过程中，驱动电机21通过皮带24带动传动轮22转动，继而使得传动轮22通过皮带24带动偏心轮23运动，使得筒体13发生来回振动，加快了筒体13内物料的反应速率，使得搅拌加工更为彻底，在加快反应速率的同时，还有效免搅拌筒内壁发生粘料现象，从而使得筒内部容积得以保持，并避免浪费不必要的原料，在振动过程中，通过限位弹簧18保证了筒体13不会发生脱离。
本发明结构紧凑，使用方便，在对水泥进行搅拌加工时，通过对筒体进行振动摇摆，加快了筒体内物料的反应速率，使得搅拌加工更为彻底，在加快反应速率的同时，还有效避免搅拌筒内壁发生粘料现象，从而使得筒内部容积得以保持，并避免浪费不必要的原料，有效减少工作时间，提高工作效率，具有较高的实用性，保证了作业效果，适应多种不同的工作模式，有效减少人力的使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。