一种混凝土楼板及钢筋保护层施工辅助装置及施工方法与流程

本发明属混凝土主体结构施工领域，具体涉及一种混凝土楼板及钢筋保护层施工辅助装置及施工方法。

背景技术：

随着建筑行业的发展，混凝土现浇结构在目前的建筑中占据主导地位，而一些常见的施工质量通病时有发生。混凝土结构楼板厚度及钢筋保护层偏差影响着混凝土现浇结构的耐久性等使用性能，过大的保护层厚度还会造成经济上的浪费，但由于施工中混凝土浇筑面积大，这样的问题时常发生，如何有效控制混凝土结构楼板厚度及钢筋保护层偏差是施工中的重点。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种混凝土楼板及钢筋保护层施工辅助装置，结构简单，制作方便，能有效控制混凝土结构楼板厚度及钢筋保护层偏差。

一种混凝土楼板及钢筋保护层施工辅助装置，它由柱体和预埋铁钉组成，所述的柱体为混凝土制成，高度设置为楼板厚度；所述的预埋铁钉头部设置在柱体内部。

一种混凝土楼板及钢筋保护层施工辅助装置的施工方法，具体步骤如下：

步骤一，辅助装置的制作

在施工现场，将φ50mm的pvc管按照楼板厚度下料若干段，将浇筑混凝土剩余的材料灌入pvc管小段内，混凝土初凝前将准备好的预埋铁钉头部插入一端管口，混凝土具备一定强度后将pvc管切开，取出混凝土柱，辅助装置制作完成；

步骤二，辅助装置的使用

根据现场楼板平面尺寸合理布置一定数量的辅助装置，将辅助装置直接钉在楼板底模上，然后将各个装置之间用线带齐；浇筑混凝土时，根据现场该装置及带线标高施工即可。

进一步地，所述的步骤一中，pvc管使用前内部刷脱模剂；切开的pvc管可用胶带粘接，重复使用。

与现有技术相比，本发明的优点为：

1)本发明装置现场使用方便，pvc管重复利用率高，可以有效的保证混凝土楼板的厚度及钢筋保护层偏差；

2)本发明装置制作简单，相关材料在施工现场都比较常见，可以充分利用施工剩余的边角料加工，节能环保。

附图说明

图1是本发明装置的结构图；

图2是本发明装置的施工图；

1、柱体；2、预埋铁钉；3、辅助装置；4、线；5、钢筋保护层。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本发明做进一步地描述。

实施例1

如图1所示，一种混凝土楼板及钢筋保护层施工辅助装置，它由柱体1和预埋铁钉2组成，柱体1为混凝土制成，高度设置为楼板厚度，这样使用时可以直观的监测楼板浇筑情况；预埋铁钉2在混凝土柱体初凝前插入柱体1内部，混凝土柱体干后整体结构稳定牢固，使用时将预埋铁钉2的另一端钉在楼板底模上，使用方便快捷。

如图2所示，一种混凝土楼板及钢筋保护层施工辅助装置的施工方法，具体步骤如下：

步骤一，辅助装置的制作

在施工现场，将φ50mm的pvc管按照楼板厚度下料若干段，将浇筑混凝土剩余的材料灌入pvc管小段内，混凝土初凝前将准备好的预埋铁钉2头部插入一端管口，混凝土具备一定强度后将pvc管切开，取出混凝土柱，辅助装置3制作完成；

步骤一中的相关材料在施工现场都比较常见，可以充分利用施工剩余的边角料加工，混凝土每次浇筑余量均可制作大量装置。

步骤二，辅助装置的使用

根据现场楼板平面尺寸合理布置一定数量的辅助装置3，将辅助装置3直接钉在楼板底模上，然后将各个装置之间用线4带齐；浇筑混凝土时，根据现场该装置及带线标高施工即可。

步骤二辅助装置使用方便，浇筑混凝土时有辅助装置3和线4两个指示物，可以更准确的浇筑，从而控制混凝土结构楼板厚度及钢筋保护层偏差。

进一步地，上述步骤一中，pvc管使用前内部刷脱模剂，方便辅助装置脱模取出；切开的pvc管可用胶带粘接，重复使用，pvc管重复利用率高，可以有效的保证混凝土楼板的厚度及钢筋保护层偏差。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

技术总结
本发明公布了一种混凝土楼板及钢筋保护层施工辅助装置，它由柱体和预埋铁钉组成，所述的柱体为混凝土制成，高度设置为楼板厚度；所述的预埋铁钉一端设置在柱体内部。本发明装置利用施工现场材料按照加工图纸制作，定型化生产简单，每次使用时根据现场楼板平面尺寸合理布置一定数量的装置，然后将各个装置之间用线带齐，浇筑混凝土时根据现场该装置及带线标高施工即可。本发明装置现场使用方便，PVC管重复利用率高，可以有效的保证混凝土楼板的厚度及钢筋保护层偏差。

技术研发人员：杨开虎
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2017.10.13
技术公布日：2018.02.23