节能型隐框玻璃幕墙拼缝组件的制作方法

本实用新型涉及建筑幕墙领域，尤其涉及节能型隐框玻璃幕墙拼缝组件。

背景技术：

目前框架式玻璃幕墙主要类型为全明框形式和半隐框形式，全隐框玻璃幕墙由于38号文的相关条款的要求，已基本限制使用。而在传统的半隐框玻璃幕墙系统中，主要形式还是玻璃粘接在铝合附框后通过铝合金压块固定在横龙骨或竖龙骨上，两块玻璃之间通过打胶实现幕墙的封闭。随着我国建筑设计的蓬勃发展，建筑师往往需要在一些建筑细部设计上实现必要的突破，而在隐框幕墙的分缝处添加一些小的金属装饰嵌条形式的玻璃幕墙会经常展现在幕墙设计师的面前，若采用通常的明框玻璃幕墙去实现，则受制于明框玻璃幕墙构造尺寸的限制很难满足建筑师的要求；而采用隐框幕墙实现，现有的很多做法都是在两块玻璃的分缝胶缝处通过挑出螺杆或铝合金挂件，这种实现的方式存在很多的问题，首要问题是装饰条直接与主龙骨连接，不能有效的形成断热冷桥，节能型较差，其次是安装工艺复杂，极易造成渗漏水隐患，再就是对于许多建筑师的特殊造型要求由于构造空间的限制而无法实现。

技术实现要素：

实用新型的目的：为了提供一种效果更好的节能型隐框玻璃幕墙拼缝组件，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：、

节能型隐框玻璃幕墙拼缝组件，其特征在于，铝合金竖龙骨和铝合金横龙骨通过铝合金角铝和螺栓连接，还包含节能型中空钢化玻璃，节能型中空钢化玻璃安装在龙骨上，两块节能型中空钢化玻璃之间包含玻璃缝隙，节能型中空钢化玻璃包含铝合金玻璃附框，铝合金玻璃附框通过铝合金压块固定在合金竖龙骨或铝合金横龙骨上；所述铝合金压块外侧包含槽，槽中安装有尼龙材质的条状物，还包含断热金属嵌条，断热金属嵌条通过反齿夹持在尼龙材质的条状物上。

本实用新型进一步技术方案在于，所述反齿为夹持槽中朝内的两个齿，该齿夹持在尼龙材质的条状物上。

本实用新型进一步技术方案在于，所述断热金属嵌条与节能型中空钢化玻璃通过耐候密封胶以及泡沫条形成封闭的幕墙体系。

本实用新型进一步技术方案在于，所述铝合金插接件长度为200mm，固定在铝合金压块的间隙内，每个玻璃分格内设置三段。

本实用新型进一步技术方案在于，所述铝合金压块长度为25mm，多个铝合金压块间隔设置。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：本技术方案的对原有隐框玻璃幕墙的构造利用率较高，既有效解决了由于构造尺寸限制而难以实现的隐框玻璃幕墙分缝处金属嵌条问题，又实现了节能要求，而且安装方便；金属嵌条造型还可根据不同建筑师的要求进行改进和变化。

本方案构造安全可靠，工艺简捷，可更好的实现建筑师的设计意图，使得建筑幕墙达到美观、安全、节能等各项性能的完整统一。

附图说明

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图进一步进行说明：

图1为标准竖剖节点；

图2为标准横剖节点；

图中：01铝合金竖龙骨，02铝合金横龙骨，03节能型中空钢化玻璃，04铝合金玻璃附框，05铝合金压块，06 断热金属嵌条，07结构胶以及双面胶条08耐候密封胶以及泡沫条，09铝合金插接件，10铝合金玻璃托 。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，实施例不构成对本实用新型的限制：

节能型隐框玻璃幕墙拼缝组件，其特征在于，铝合金竖龙骨和铝合金横龙骨通过铝合金角铝和螺栓连接，还包含节能型中空钢化玻璃，节能型中空钢化玻璃安装在龙骨上，两块节能型中空钢化玻璃之间包含玻璃缝隙，节能型中空钢化玻璃包含铝合金玻璃附框，铝合金玻璃附框通过铝合金压块固定在合金竖龙骨或铝合金横龙骨上；所述铝合金压块外侧包含槽，槽中安装有尼龙材质的条状物，还包含断热金属嵌条，断热金属嵌条通过反齿夹持在尼龙材质的条状物上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：利用原有的隐框玻璃幕墙竖龙骨或横龙骨，在其螺栓固定槽内插接铝合金型材，该铝合金型材为分段间隔布置，每段长度300mm，间隔空隙部位可正常安装隐框玻璃幕墙玻璃压块和玻璃托条；按隐框玻璃幕墙的正常做法将玻璃安装完毕后，在交接缝的空隙处安装断热金属装饰嵌条，断热金属装饰嵌条为通长设置，通过齿形锁定机构与已固定好的插接型材连接。幕墙玻璃与金属装饰嵌条之间采用泡沫条和密封胶封闭。上述的齿形锁定结构即断热金属嵌条通过反齿夹持在尼龙材质的条状物上。其更具体的结构为，所述反齿为夹持槽中朝内的两个齿，该齿夹持在尼龙材质的条状物上。

所述断热金属嵌条与节能型中空钢化玻璃通过耐候密封胶以及泡沫条形成封闭的幕墙体系。所述铝合金插接件长度为200mm，固定在铝合金压块的间隙内，每个玻璃分格内设置三段。所述铝合金压块长度为25mm，多个铝合金压块间隔设置。

本技术方案的对原有隐框玻璃幕墙的构造利用率较高，既有效解决了由于构造尺寸限制而难以实现的隐框玻璃幕墙分缝处金属嵌条问题，又实现了节能要求，而且安装方便；金属嵌条造型还可根据不同建筑师的要求进行改进和变化。

本方案构造安全可靠，工艺简捷，可更好的实现建筑师的设计意图，使得建筑幕墙达到美观、安全、节能等各项性能的完整统一。

更具体的安装结构如下：

1) 图中铝合金竖龙骨、铝合金横龙骨通过铝合金角铝和螺栓连接。

2) 图中节能型中空钢化玻璃、铝合金玻璃附框、结构胶、双面胶条组合成玻璃单元组件。

3) 图中玻璃单元组件通过铝合金压块固定在铝合金竖龙骨或铝合金横龙骨上，铝合金压块长度一般为25mm，间隔300mm设置，同时按相关规范要求放置铝合金玻璃托。

4) 图中铝合金插接件长度为200mm，固定在铝合金压块的300mm间隙内，每个玻璃分格内设置3段，当玻璃分格大于1200时，可适当增加插接件数量。

5) 图中断热金属嵌条通过反齿机构固定在铝合金插接件上

6) 图中断热金属嵌条与节能型中空钢化玻璃通过耐候密封胶，泡沫条形成封闭的幕墙体系

实例中金属嵌条可根据建筑师对建筑细节的具体要求进行形调整；玻璃面材亦可替换为铝板或石材及其他建筑师需要的面材。

开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。

以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种建筑结构。图中未示出部分细节。

需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。