具二次使用结构的板材铺设整平工具的制作方法

本实用新型涉及地砖、石材类板材铺设施工的技术领域，具体来说涉及一种用于地砖、石材等类型板材在铺设时使用的整平工具。

背景技术：

如图1至图4所示，显示一种现有用于地砖、石材等类型板材在铺设时使用的整平工具10，其包括压板11、框板12以及连接压板11及框板12的破裂部13，形成如图3所示的倒T形侧视结构；所述整平工具10的使用方法是将相邻二板材压置于所述压板11的两侧翼部上，并使框板12容置于相有二板材的接缝之间，再藉由楔形插销穿置框板12与压板11之间的框口，以利用插销的顶部斜面将压板11迫紧于相邻二板材的底面，同时利用插销的底部平面使相邻二板材于迫紧的过程中被整平。进而，在粘结剂(水泥砂浆)干固后，通过沿水平方向敲击所述框板12以使破裂部13断裂，完成整平工作。

值得注意的是，实施前述铺设整平工作时，每块板材的周围至少设有四个整平工具10，故往往需要用到上百、上千个整平工具10；然而，现有整平工具10的框板12在被打下来后，将形成大量的废弃物，且无法再进一步被使用，有待进一步改进。

技术实现要素：

鉴于上述情况，本实用新型提供一种具二次使用结构的板材铺设整平工具，通过将整平工具成形为板状结构，于底框部的支脚底端成形卡扣块及破裂部，并于顶板部对应底框部支脚处设置内部具有卡齿的插孔，以解决现在整平工具的框板与压板分离后无法再被二次使用的技术问题，达到使整平工作能够作为整平工具的框板使用，并能在其破裂部断裂后，再次被作为整平工具的压板使用，达到提供一种能够被二次使用的整平工具的目的。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是提供一种具二次使用结构的板材铺设整平工具，其成形为板状结构，所述整平工具具有底框部及顶板部；所述底框部具有与所述顶板部连接的二支脚，所述二支脚与所述顶板部共同形成框口；所述二支脚的末端成形有倒勾状的卡扣块，且所述支脚于靠近所述卡扣块处收缩形成破裂部；所述顶板部具有对应所述二支脚位置设置的插孔，所述插孔内部凸设有卡齿。

本实用新型具二次使用结构的板材铺设整平工具的进一步改进在于，所述底框部的厚度小于或等于所述顶板部的厚度。

本实用新型具二次使用结构的板材铺设整平工具的更进一步改进在于，所述底框部与所述顶板部为一体成形的板状结构，所述顶板部的底侧朝向所述底框部收缩，以令所述底框部的厚度小于或等于所述顶板部的厚度。

本实用新型具二次使用结构的板材铺设整平工具的更进一步改进在于，所述顶板部的底侧成形有一由上往下收缩的加厚部，所述加厚部的顶侧厚度大于所述顶板部的厚度，所述加厚部的底侧与所述底框部连接且底侧厚度收缩至与所述底框部的厚度一致。

本实用新型具二次使用结构的板材铺设整平工具的更进一步改进在于，所述顶板部具有相对二表面，其中一表面凸设有支撑凸肋，所述支撑凸肋厚度与所述加厚部于所述其中一表面上的厚度相同。

本实用新型具二次使用结构的板材铺设整平工具的进一步改进在于，所述顶板部具有相对二表面，其中一表面于所述插孔的上下两侧分别凸设有支撑凸肋。

本实用新型具二次使用结构的板材铺设整平工具的更进一步改进在于，所述支撑凸肋的表面截面形状为圆弧形。

本实用新型具二次使用结构的板材铺设整平工具的进一步改进在于，所述卡齿成形有倾斜的顶面及底面，所述顶面及底面之间连接形成卡齿的卡制尖端。

本实用新型具二次使用结构的板材铺设整平工具的进一步改进在于，所述顶面的倾斜度大于所述底面。

本实用新型具二次使用结构的板材铺设整平工具的进一步改进在于，所述整平工具以二个为一组进行使用，定义所述一组整平工具包括第一整平工具及第二整平工具；其中，所述第一整平工具打横设置，所述第二整平工具通过其支脚插置于所述第一整平工具的插孔内以竖立设置，且所述第二整平工具通过其卡扣块与所述第一整平工具插孔内的卡齿卡扣结合，令所述第一整平工具与所述第二整平工具之间连接呈倒置T形结构。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过将整平工具成形为板状结构，于底框部的支脚底端成形卡扣块，并于顶板部设置内部具有卡齿的插孔，使整平工具的支脚末端在第一次使用而断裂后，能够通过其顶板部的插孔及卡齿，与未经使用的整平工具组合，以形成能够用于整平的倒置T形结构，达到将整平工具进行二次使用技术效果。

(2)本实用新型通过在整平工具的顶板部表面上设置支撑凸肋，以同时达到支撑板材重量且保证与板材之间具有足够的形变空间，具有增加紧固过程中的形变空间量，提有紧固整平力量的有益技术效果。

(3)本实用新型复合式整平工具的支撑凸肋表面的截面形状为圆弧形，以在整平施工时保证不破坏板材底部的防水层结构，确保板材的防水效果。

(4)通过在相邻两块板材的接缝处与铺设基面之间设置本实用新型整平工具，具有提高地砖铺设施工效率、施工质量的有益技术效果。

(5)通过本实用新型复合式整平工具，无需过度仰赖人工技术即可确保地砖平整，接缝高低一致平整，粘结密实牢固等有益技术效果。

附图说明

图1是现有整平工具的正视结构示意图。

图2是图1中虚线圆框部位的放大示意图。

图3是现有整平工具的侧视结构示意图。

图4是图3中虚线圆框部位的放大

图5是本实用新型整平工具的侧视结构示意图。

图6是本实用新型整平工具的正视结构示意图。

图7是本实用新型整平工具的初次使用状态示意图。

图8是图7中虚线圆框部位的放大示意图。

图9是本实用新型整平工具于二次使用时的结合结构示意图。

图10是图9中虚线圆框部位的结合结构示意图。

图11是本实用新型整平工具的另一结合结构实施例示意图。

图12是本实用新型整平工具的支撑凸肋与加厚部的组合实施例示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

背景技术：

整平工具10；压板11；框板12；破裂部13。

本实用新型：

整平工具20；底框部201；顶板部202；支脚21；卡扣块22；倒勾结构221；齿222；破裂部23；插孔24；卡齿25；顶面251；底面252；卡制尖端253；压缩缝隙254；齿255；支撑凸肋26；加厚部27；第一整平工具20A；第二整平工具20B。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图5、图6、图7，本实用新型提供一种具二次使用结构的板材铺设整平工具，其中，所述整平工具20成形为板状结构，具有底框部201及顶板部202；所述底框部201具有与所述顶板部202连接的二支脚21，所述二支脚21与所述顶板部202共同形成框口；所述二支脚21的末端成形有倒勾状的卡扣块22，且所述支脚21于靠近所述卡扣块22处收缩形成破裂部23；所述顶板部202具有对应所述二支脚21位置设置的插孔24，所述插孔24内部凸设有卡齿25。

以上说明本实用新型实施例的结构，请以图5、图6配合图7至图10观之，说明本实用新型具二次使用结构的板材铺设整平工具的使用方式。如图5所示，所述整平工具20以二个为一组进行使用，定义所述一组整平工具20包括第一整平工具20A及第二整平工具20B；其中，如图7、图8，所述第一整平工具20A打横设置，所述第二整平工具20B通过其支脚21插置于所述第一整平工具20A的插孔24内以竖立设置，藉此，如图9、图10，所述第二整平工具20B通过其卡扣块22与所述第一整平工具20A插孔24内的卡齿25卡扣结合，令所述第一整平工具20A与所述第二整平工具20B之间连接呈倒置T形结构。

进一步地，如图7，显示本实用新型整平工具20在第一次使用时，是以初次使用的整平工具分别作为整平工具的压板及框板使用。当初次使用后的整平工具20的顶板部202被打下来后，即可在第二次使用中，作为整平工具的压板使用，并以未经使用的整平工具20作为框板，以和二次使用的整平工具20卡扣结合形成完整的倒置T形结构。

于本实施例中，如图10，所述整平工具20的卡齿25成形有倾斜的顶面251及底面252，所述顶面251及底面252之间连接形成卡齿25的卡制尖端253；其中，所述顶面251的倾斜度较佳大于所述底面252。藉此，通过卡齿25的倾斜顶面251能够使成形为倒勾结构221的卡扣块22更易于顶开卡齿25而置入插孔24内部，通过所述卡齿25的底面252的倾斜度小于顶面251，使底面252与插孔24的孔壁之间具有足够的闪避空间，以在卡扣块22抵压卡齿25时，卡齿25能够借该闪避空间而略为形变，使卡扣块22顺利置入插孔24内。此外，本实用新型的卡齿25与卡扣块22也可以如图11的结构形态进行结合；具体地，所述卡齿25成形为具有表面设有多个齿255的结构，同样具有倾斜的顶面251，且与插孔24孔壁之间具有闪避用的压缩缝隙254；所述卡扣块22则成形对应卡齿25成形有多个齿222，通过多个齿之间的啮合而提高第一整平工具20A与第二整平工具20B之间的结合结构强度。

进一步地，于本实施例中，所述整平工具20的顶板部202具有相对二表面，其中一表面于所述插孔24的上下两侧分别凸设有支撑凸肋26。藉此，通过在整平工具20的表面设置支撑凸肋26，以使整平工具20在支撑板材的重量的同时，保证其表面与板材的底面之间在以楔形件进行紧固之前具有足够的形变空间量，提升整平工具的紧固整平力量。

另需说明的是，本实用新型特别适用于厚度误差比较大的石材类板材，通过所述支撑凸肋26提供给整平工具20压板的形变空间R，使得本实用新型整平工具20能够在其压板的两侧翼部(相当于本实用新型整平工具20顶板部202上、下部位)因所述石材厚度误差产生不同变形量时，不会导致整平工具20的框板偏移。

此外，于本实施例中，所述底框部201的厚度小于或等于所述顶板部202的厚度。更具体地，所述底框部201与所述顶板部202为一体成形的板状结构，所述顶板部202的底侧朝向所述底框部201收缩，以令所述底框部201的厚度小于或等于所述顶板部202的厚度。藉此，通过减少底框部201的厚度，以利于敲断所述破裂部23。

具体地，所述顶板部202的底侧成形有一由上往下收缩的加厚部27，所述加厚部27的顶侧厚度大于所述顶板部202的厚度，所述加厚部27的底侧与所述底框部201连接且底侧厚度收缩至与所述底框部201的厚度一致；藉此，通过加厚部27的增加顶板部202与底框部201界定形成的框口结构强度，以在整平工具20使用时具有足够的结构强度，避免与楔形插销相抵时变形。进一步地，如图12所示，于本实用新型的实施例中，所述整平工具20的支撑凸肋26亦可以与加厚部27结合为一体，以减少整平工具20的制作材料。更佳的，所述顶板部202具有相对二表面，其中一表面凸设有支撑凸肋26，所述支撑凸肋26厚度与所述加厚部27于所述其中一表面上的厚度相同。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。