一种原料储料装置的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土生产领域，特别涉及一种原料储料罐装置。

背景技术：

混凝土生产过程中，会将粉煤灰、水泥等分别存放在储料罐中，而储料罐上设置有进料装置，现有的进料装置为进料管，进料管的一端与储料罐连通，另一端为进料口。通常为了防止原料从进料口中漏出，会设置一个盖子用来阻挡进料口，本实用新型提供另一种密封效果较好的带有盖子的原料储料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种对进料口密封效果较好的原料储料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种原料储料装置，包括储料罐，储料罐上连通有进料管，进料管与储料罐连接的另一端为进料口，进料口处设置有遮挡盖，遮挡盖的下侧固接有铰接杆，铰接杆与遮挡盖固定接的另一端与进料管铰接，遮挡盖的上侧固接有扣接件，进料管的上侧固接有铰接座，铰接座的铰接有把手，把手上铰接有连接件且铰接座位于此铰接处于进料口之间，连接件与把手铰接的另一端滑移连接有与扣接件扣接配合的扣合件，扣合件与连接件之间设置有驱动扣接件靠近铰接座的弹性件。

通过采用上述技术方案，在进料口不上料时，可以使用遮挡盖对进料口进行遮挡；在上料时，扳动把手，使得弹性件松弛，扣合件扣合扣接件的力相对减小，然后解除扣接，通过铰接杆转动遮挡盖，从而打开遮挡盖；这样对遮挡板的固定较为牢固，同时通过弹性件的拉持，使得遮挡盖较好的与进料口端部抵接，密封性较好；同时打开和闭合进料口操作也较为的方便。

较佳的，扣接件呈L形，扣接件与遮挡盖连接的另一端开设有锁孔。

通过采用上述技术方案，可以在锁孔处加装锁具，有钥匙的情况下才可以上料，减小随意上料的可能。

较佳的，遮挡盖的内侧固接有与进料口配合的橡胶堵塞，橡胶堵塞远离遮挡盖一侧的边缘设置有圆角结构。

通过采用上述技术方案，橡胶堵塞能够更好的堵住进料口，密封性更好。

较佳的，进料管包括与储料罐连通的长管以及与长管连通的进口管，进口管与长管连通的另一端为进料口，进料管的圆周面上设置有阻挡向前喷出的粉尘的挡料环，挡料环朝向进料口一侧倾斜设置。

通过采用上述技术方案，在上料的过程中有向前喷出的粉尘或原料时，直接通过挡料环阻挡下来，然后随着倾斜的挡料环滑落到地上进行集中收集，不容易使得粉尘或原料随意的飘散，保证了工作环境较为整洁；同时倾斜的挡料环呈喇叭状，可以较好的阻挡后汇聚粉尘或原料。

较佳的，进口管向下倾斜设置，且与地面形成有一个锐角a。

通过采用上述技术方案，使得挡料环也朝下下方，不容易有粉尘或原料残料在挡料环中，减少挡料环中的粉尘或原料再次被吹起的可能。

较佳的，挡料环与进料管之间设置有锁定组件，挡料环与进料管通过锁定组件滑移固定连接。

通过采用上述技术方案，使得通过锁定组件可以沿进口管滑移，方便调整挡料环的位置，从而保证挡料效果。

较佳的，锁定组件包括锁定螺杆以及挡料板远离进料口一侧固接的锁定块，锁定螺杆与锁定块螺纹连接，锁定螺杆的一端穿过锁定块且与进口管的圆周面抵接，另一端固接有手柄。

通过采用上述技术方案，解除锁定组件的锁定和完成锁定时只要扳动扳手，操作较为的方便。

较佳的，挡料环的外缘处向进料口一侧延伸形成与进口管同心设置的环状翻边。

通过采用上述技术方案，可以更好的遮挡粉尘和原料。

较佳的，进口管的下侧固接有支撑在地面上的支撑架。

通过采用上述技术方案，使得进口管得到地面的支持，进口管连接更加的稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：对进料口密封效果较好。

附图说明

图1是进料管结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是进口管端部剖视图。

图中，1、进料管；11、长管；12、进口管；2、锁定组件；21、手柄；22、锁定块；3、挡料环；31、环状翻边；4、遮挡盖；41、铰接杆；5、扣合件；51、滑移片；511、滑块；52、连接杆；521、弹簧；53、扣合环；531、扣合孔；6、扣接件；61、横板；62、竖板；621、锁孔；7、连接件；71、滑槽；8、把手；81、铰接座；9、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种原料储料罐，如图1和图2所示，包括储料罐以及与储料罐连通的进料管1（储料罐图中未示出），进料管1包括长管11和进口管12，长管11和进口管12通过弯头连通，长管11与储料罐连通，进口管12位于长管11下端，且与长管11连通的另一端为进料口，进料口处铰接有遮挡盖4。

结合图3，遮挡盖4的下方固接有铰接杆41，在进口管12的下方设置有安装座，铰接杆41通过铰接轴和安装座铰接。遮挡盖4的上侧固定接有扣接件6，扣接件6呈L形，扣接件6包括与遮挡板固接和横板61以及固接在横板61上的竖板62，在竖板62上开设有锁孔621。同时，回看图2，在进口管12的上侧固接有铰接座81，把手8的一端铰接在铰接座81上；而进口管12的上侧还设置有连接件7，连接件7呈框状，连接件7的一端与把手8通过轴铰接，且铰接处在铰接座81远离遮挡盖4的一侧，连接件7的另一端滑移连接有扣合件5。扣合件5包括依次固接的滑移片51、连接杆52和扣合环53，连接管穿过连接件7进入连接件7内部后与滑移片51固接，滑移片51的端部形成有滑块511，连接件7上设置有与滑块511配合的滑槽71，而扣合环53的中部有扣合孔531，扣合时，竖板62插入扣合孔531中。而在滑移片51与连接件7的内壁之间设置有弹性件，弹性件可以为弹簧521，弹簧521套设在连接杆52上，且分别和滑移片51以及连接件7内侧抵接。

作为优选，再看图3，遮挡盖4的内侧固接有与进料口配合的橡胶堵塞，可以通过螺栓固定在遮挡盖4上，橡胶堵塞的边缘设置有圆角结构。

在固定遮挡盖4时，将扣合环53扣到竖板62上，向下扳动把手8，弹簧521被拉伸，扣合环53拉紧竖板62，直至把手8碰到进口管12，完成扣合，之后还可以在锁孔621处锁上锁具。

作为优选，进口管12向下倾斜设置，并且可以与地面形成有一个锐角a，锐角a在10度至30度之间。进口管12和长管11连通的另一端为进料口。

进口管12的圆周面上设置有挡料环3，挡料环3向进料口一侧倾斜设置，呈喇叭状，在运输车的管道与进料口对接后进行上料时，从对接处向前喷出的粉料或者原料受到挡料环3的阻挡，堆积后沿着挡料环3滑下，不容易使得粉尘或原料随意的飘散。

而且，挡料环3通过锁定组件2和进口管12固定，在解除锁定的情况下，挡料环3可以沿着进口管12滑移。锁定组件2包括锁定螺栓和锁定块22，锁定块22固接在挡料环3远离进料口的一侧，锁定螺杆与锁定块22螺纹连接，锁定螺杆的一端穿过锁定块22能够和进口管12的圆周面抵接，而锁定螺杆的另一端固接有手柄21。

同时进口管12上还可固定连接有支撑架9。挡料环3的外缘处形成有环状翻边31，环状翻边31朝向进料口一侧延伸，并且和进口管12同心设置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。