加强型长寿命脚手架的制作方法

本发明涉及脚手架技术领域，具体涉及一种加强型长寿命脚手架。

背景技术：

现如今，脚手架是建筑施工和舞台搭建不可缺少的工具，随着建筑的高大化和复杂化，特别是建筑工人在外墙脚手架上的工作时间越来越长，工作难度越来越大，工人在外墙脚手架上的安全性越来越低，由此，设计一种既能保障工人施工安全又能较大程度地提高工人工作效率的外墙脚手架设备就显的十分迫切。现有的脚手架多是由钢管搭建而成，现有的这种钢管的强度不够高，容易变形，导致使用寿命较短，经济成本上升。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理，整体强度高的加强型长寿命脚手架。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种加强型长寿命脚手架，包括横管、底部管、中间加强板、横杆头、插片和插片铆钉，所述横管水平设置，所述横杆头连接在横管两端，所述横杆头上开有一槽口，在该横杆头上沿纵向方向设有插片孔，所述插片插设在所述插片孔内，并通过插片铆钉进行固定，所述底部管的两端向上弯曲形成翘起部，所述翘起部的端部分别接至横管的两端，所述底部管中间部位与横管之间通过中间加强板连接，使横管与底部管之间承受力增强。

所述横管和底部管均包括内层管、中层管和外层管，所述内层管和外层管为钢管或合金管，所述中层管由混合木塑材料挤入到内层管和外层管之间的空腔而形成，采用混合木塑材料，可以显著提高钢管的性能，制备的中层塑料管具有很好的强度和韧度，耐腐蚀性能好，并且可以大大降低成本。

所述混合木塑材料由以下重量的组分制成：改性聚丙烯500kg、植物纤维70kg、硬脂酸钡15kg、煅烧高岭土5kg、聚苯醚5kg、聚丙烯腈6kg、山嵛酸甘油酯0.8kg、电子级硅微粉0.5kg、邻苯二甲酸二辛酯0.8kg、聚氨酯30kg、聚羟基脂肪酸酯2kg、月桂醇聚氧乙烯醚0.5kg、气相白炭黑30kg、天然橡胶50kg、硫化剂0.4kg、稳定剂0.2kg、纳米硼纤维1.2kg、硅烷偶联剂0.2kg、抗氧剂0.8kg。

所述翘起部与底部管相接部位通过端部加强板与横管连接，在两端也形成加强。

所述中间加强板设有三组，在所述中间加强板上间隔设置有方形孔。

所述翘起部与横管之间的夹角为19.01°，该夹角的设计符合力学原理，能够构成最佳的承受力。

所述横杆头与横管之间采用焊接方式进行固定连接。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，现场组装方便，各部件之间连接紧密，钢管承受力强，使用安全可靠，不仅方便了工人的施工，提高了工程效，而且保障了工人的施工安全。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为图1中A部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1、图2所示，一种加强型长寿命脚手架，包括横管1、底部管2、中间加强板3、横杆头4、插片5和插片铆钉6，所述横管1水平设置，所述横杆头4连接在横管1两端，所述横杆头4上开有一槽口7，在该横杆头4上沿纵向方向设有插片孔，所述插片5插设在所述插片孔内，并通过插片铆钉6进行固定，所述底部管2的两端向上弯曲形成翘起部8，所述翘起部8的端部分别接至横管1的两端，所述翘起部8与底部管2相接部位通过端部加强板9与横管1连接，在两端也形成加强。所述底部管2中间部位与横管1之间通过中间加强板3连接，使横管1与底部管2之间承受力增强。所述中间加强板3设有三组，在所述中间加强板3上间隔设置有方形孔10。所述翘起部8与横管1之间的夹角为19.01°，该夹角的设计符合力学原理，能够构成最佳的承受力，所述横杆头4与横管1之间采用焊接方式进行固定连接。

所述横管和底部管均包括内层管、中层管和外层管，所述内层管和外层管为钢管，所述中层管由混合木塑材料挤入到内层管和外层管之间的空腔而形成，采用混合木塑材料，可以显著提高钢管的性能，制备的中层塑料管具有很好的强度和韧度，耐腐蚀性能好，并且可以大大降低成本。

所述混合木塑材料由以下重量的组分制成：改性聚丙烯500kg、植物纤维70kg、硬脂酸钡15kg、煅烧高岭土5kg、聚苯醚5kg、聚丙烯腈6kg、山嵛酸甘油酯0.8kg、电子级硅微粉0.5kg、邻苯二甲酸二辛酯0.8kg、聚氨酯30kg、聚羟基脂肪酸酯2kg、月桂醇聚氧乙烯醚0.5kg、气相白炭黑30kg、天然橡胶50kg、硫化剂0.4kg、稳定剂0.2kg、纳米硼纤维1.2kg、硅烷偶联剂0.2kg、抗氧剂0.8kg。

实施例2

如图1、图2所示，一种加强型长寿命脚手架，包括横管1、底部管2、中间加强板3、横杆头4、插片5和插片铆钉6，所述横管1水平设置，所述横杆头4连接在横管1两端，所述横杆头4上开有一槽口7，在该横杆头4上沿纵向方向设有插片孔，所述插片5插设在所述插片孔内，并通过插片铆钉6进行固定，所述底部管2的两端向上弯曲形成翘起部8，所述翘起部8的端部分别接至横管1的两端，所述翘起部8与底部管2相接部位通过端部加强板9与横管1连接，在两端也形成加强。所述底部管2中间部位与横管1之间通过中间加强板3连接，使横管1与底部管2之间承受力增强。所述中间加强板3设有三组，在所述中间加强板3上间隔设置有方形孔10。所述翘起部8与横管1之间的夹角为19.01°，该夹角的设计符合力学原理，能够构成最佳的承受力，所述横杆头4与横管1之间采用焊接方式进行固定连接。

所述横管和底部管均包括内层管、中层管和外层管，所述内层管和外层管为合金管，所述中层管由混合木塑材料挤入到内层管和外层管之间的空腔而形成，采用混合木塑材料，可以显著提高钢管的性能，制备的中层塑料管具有很好的强度和韧度，耐腐蚀性能好，并且可以大大降低成本。

所述混合木塑材料由以下重量的组分制成：改性聚丙烯500kg、植物纤维70kg、硬脂酸钡15kg、煅烧高岭土5kg、聚苯醚5kg、聚丙烯腈6kg、山嵛酸甘油酯0.8kg、电子级硅微粉0.5kg、邻苯二甲酸二辛酯0.8kg、聚氨酯30kg、聚羟基脂肪酸酯2kg、月桂醇聚氧乙烯醚0.5kg、气相白炭黑30kg、天然橡胶50kg、硫化剂0.4kg、稳定剂0.2kg、纳米硼纤维1.2kg、硅烷偶联剂0.2kg、抗氧剂0.8kg。

所述合金管是由以下重量的组分制成：铁100kg、碳化钛0.5kg、碳化钇1.4kg、纳米陶瓷粉0.5kg、碳化钨0.6kg、碳化硅3kg、钨酸盐0.2kg、氧化锆0.5kg、硅酸锆0.2kg、煅烧钙铬榴石0.4kg、石墨烯微片0.01kg、镧0.05kg、氧化硼0.2kg；

上述合金管的制备工艺为：将铁先熔炼，熔化后经过捞渣、搅拌，然后在800℃～1000℃下保温30分钟，再加入剩余物料，升温至物料全部熔化，连接搅拌15分钟，将熔融液送入模具直接挤出制成合金铝棒，再将合金铝棒熔化，成型；该合金性能稳定，热传导率低，耐腐蚀，强度高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。