一种新型混凝土薄壁高强度电线杆结构的制作方法

文档序号:12921151阅读:335来源:国知局

本实用新型涉及一种电线杆,确切地说是一种新型混凝土薄壁高强度电线杆结构。



背景技术:

基于混凝土材料的电线杆在当前的电路线路。通讯线路建设中有着极为广泛的应用,且发挥着不可替代的作用,但在对混凝土电线杆的实际使用和生产中发现,当前的混凝土电线杆结构虽然相对简单,但整体自重较大,生产及转运成本较高,同时当前的混凝土电线杆的结构强度及韧性也存在较大的缺陷,极易在受到较大外力冲击时而发生折断现象,使用的安全性和稳定性相对较差,因此针对这一现象,迫切需要开发一种新型的混凝土电线杆结构,以满足实际使用的需要。



技术实现要素:

针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供一种新型混凝土薄壁高强度电线杆结构,该新型结构简单,生产简单,生产成本相对低廉,并可在有效降低混凝土电线杆自身重量的前提下,有效的提高混凝土电线杆的结构强度和韧性,从而有效提高混凝土电线杆对外力冲击的抵御能力。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:

一种新型混凝土薄壁高强度电线杆结构,包括金属承载龙骨、纤维网、强化拉筋及混凝土基材,其中金属承载龙骨包括芯柱、连接杆及定位环,芯柱为空心管状结构,芯柱两端端面处均设密封堵头,连接杆若干,环绕芯柱轴线均布在芯柱外表面,连接杆末端与芯柱外表面连接,前端与定位环连接,连接杆轴线与芯柱轴线相互垂直分布,并与定位环半径方向重合分布,定位环至少三个,沿芯柱轴线方向均布并包覆在芯柱外侧,定位环与芯柱同轴分布,并与芯柱间间为3—15厘米,定位环总宽度为芯柱高度的1/10—1/5,纤维网若干,环绕芯柱轴线包覆在芯柱外,且各纤维网均嵌于相邻两个定位环之间并与定位环相互连接,纤维网直径与定位环直径相同,强化筋若干,环绕芯柱轴线均布,且强化筋两端分别与相邻的两个定位环连接,混凝土基材为横截面呈现圆形的密闭腔体结构,包覆在金属承载龙骨、纤维网、强化拉筋外,并与金属承载龙骨的芯柱同轴分布,且纤维网、强化拉筋及金属承载龙骨的定位环均嵌于混凝土基材内,混凝土基材表面与纤维网、强化拉筋及定位环间距离为1—30厘米。

进一步的,所述的芯柱为横截面呈圆形、正六边形结构中的任意一种。

进一步的,所述的连接杆横截面为圆形、矩形、正多边形及“工”字型中的任意一种。

进一步的,所述的定位环上均布若干减重孔,且每个定位环均通过至少三根连接杆与芯柱连接。

进一步的,所述强化拉筋为钢绞线、尼龙绳及钢丝中的任意一种。

本新型结构简单,生产简单,生产成本相对低廉,并可在有效降低混凝土电线杆自身重量的前提下,有效的提高混凝土电线杆的结构强度和韧性,从而有效提高混凝土电线杆对外力冲击的抵御能力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;

图1为本新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1所述的一种新型混凝土薄壁高强度电线杆结构,包括金属承载龙骨1、纤维网2、强化拉筋3及混凝土基材4,其中金属承载龙骨1包括芯柱11、连接杆12及定位环13,芯柱11为空心管状结构,芯柱11两端端面处均设密封堵头14,连接杆12若干,环绕芯柱11轴线均布在芯柱11外表面,连接杆12末端与芯柱11外表面连接,前端与定位环13连接,连接杆12轴线与芯柱11轴线相互垂直分布,并与定位环13半径方向重合分布,定位环13至少三个,沿芯柱11轴线方向均布并包覆在芯柱11外侧,定位环13与芯柱11同轴分布,并与芯柱11间间为3—15厘米,定位环13总宽度为芯柱11高度的1/10—1/5,纤维网2若干,环绕芯柱11轴线包覆在芯柱11外,且各纤维网2均嵌于相邻两个定位环13之间并与定位环13相互连接,纤维网2直径与定位环13直径相同,强化筋3若干,环绕芯柱11轴线均布,且强化筋3两端分别与相邻的两个定位环13连接,混凝土基材4为横截面呈现圆形的密闭腔体结构,包覆在金属承载龙骨1、纤维网2、强化拉筋3外,并与金属承载龙骨1的芯柱11同轴分布,且纤维网2、强化拉筋13及金属承载龙骨1的定位环13均嵌于混凝土基材4内,混凝土基材1表面与纤维网2、强化拉筋3及定位环13间距离为1—30厘米。

本实施例中,所述的芯柱11为横截面呈圆形、正六边形结构中的任意一种。

本实施例中,所述的连接杆12横截面为圆形、矩形、正多边形及“工”字型中的任意一种。

本实施例中,所述的定位环13上均布若干减重孔15,且每个定位环13均通过至少三根连接杆12与芯柱11连接。

本实施例中,所述强化拉筋3为钢绞线、尼龙绳及钢丝中的任意一种。

本新型在具体实施时,首先将芯柱、连接杆和定位环进行连接定位,完成对承载龙骨的组装,然后再通过强化拉筋将相邻的两个定位环之间进行连接,提高定位环的定位稳定性,然后再将纤维网安装到相邻两定位环之间的位置,最后根据生产需要,将混凝土基材包覆在金属承载龙骨、纤维网、强化拉筋外并待混凝土基材凝固后即可得到成品的混凝土电线杆。

在使用中,由于本新型的混凝土电线杆中设置的金属承载龙骨、纤维网、强化拉筋结构,当受到外力冲击而导致电线杆结构受损时,一方面纤维网可有效的防止混凝土基材飞溅及裂痕扩散,承载龙骨和强化垃圾可有效防止电线杆因外力过大而发生断裂现象。

本新型结构简单,生产简单,生产成本相对低廉,并可在有效降低混凝土电线杆自身重量的前提下,有效的提高混凝土电线杆的结构强度和韧性,从而有效提高混凝土电线杆对外力冲击的抵御能力。

本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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