一种高度可调的混凝土上料装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土机械设备技术领域，尤其涉及一种高度可调的混凝土上料装置。

背景技术：

混凝土，简称为“砼”，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土上料装置就是用于建筑工地上的混凝土上料传输的机械设备。

传统的混凝土上料装置的进料仓与传送管为一体结构，导致整个上料装置结构偏大，在进行清洗和运输时都十分的麻烦，同时目前市场上的混凝土上料装置都是固定式，高度无法调节，使用时不够方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高度可调的混凝土上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高度可调的混凝土上料装置，包括进料仓和螺旋上料管，所述进料仓内部设有网格筛，所述进料仓两侧焊接有支撑板，所述两个支撑板之间焊接有底部固定架，所述一侧支撑板壳体上固定有控制器，所述另一侧支撑板上开设有第二调节孔，所述底部固定架上开设有第一调节孔，且第一调节孔和第二调节孔之间连接有固定架，所述固定架上固定有上料电机和螺旋上料管，且上料电机一端连接有电机转轴，所述螺旋上料管底端连接有传动轴，所述螺旋上料管底端上方焊接有上料仓，所述螺旋上料管顶端壳体上连接有上料出口，所述位于螺旋上料管一侧的支撑板壳体上开设有矩形通孔，所述矩形通孔两侧通过有固定孔与固定圈两侧的连接架固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制器的输出端与上料电机的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机转轴通过传动皮带与传动轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一调节孔和第二调节孔均开设有四个，且四个第一调节孔与四个第二调节孔关于固定架相互对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定圈的内径与螺旋上料管的外径相同。

本实用新型中，首先通过开设有四个第一调节孔和第二调节孔，且四个第一调节孔与四个第二调节孔关于固定架相互对应，可以通过第一调节孔和第二调节孔对固定架的角度进行调节，从而对螺旋上料管的高度进行调节，增大了该混凝土上料装置的适用范围，扩大了销售市场，其次，该混凝土上料装置的进料仓和螺旋上料管是两个独立个体，方便进行拆卸和运输以及清洗，提高了该混凝土上料装置的品质，增加了市场的竞争力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高度可调的混凝土上料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高度可调的混凝土上料装置的支撑板结构示意图。

图例说明：

1-进料仓、2-网格筛、3-支撑板、4-控制器、5-上料仓、6-传动轴、7-底部固定架、8-电机转轴、9-第一调节孔、10-固定架、11-上料电机、12-第二调节孔、13-螺旋上料管、14-上料出口、15-矩形通孔、16-固定孔、17-连接架、18-固定圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高度可调的混凝土上料装置，包括进料仓1和螺旋上料管13，其特征在于，进料仓1内部设有网格筛2，进料仓1两侧焊接有支撑板3，两个支撑板3之间焊接有底部固定架7，一侧支撑板3壳体上固定有控制器4，另一侧支撑板3上开设有第二调节孔12，底部固定架7上开设有第一调节孔9，且第一调节孔9和第二调节孔12之间连接有固定架10，固定架10上固定有上料电机11和螺旋上料管13，且上料电机11一端连接有电机转轴8，螺旋上料管13底端连接有传动轴6，螺旋上料管13底端上方焊接有上料仓，螺旋上料管13顶端壳体上连接有上料出口14，位于螺旋上料管13一侧的支撑板3壳体上开设有矩形通孔15，矩形通孔15两侧通过有固定孔16与固定圈18两侧的连接架17固定连接。

控制器4的输出端与上料电机14的输入端电性连接，可以通过控制器4表面的控制按键对上料电机14进行控制，电机转轴8通过传动皮带与传动轴6转动连接，这样上料电机14可以通过电机转轴8带动传动轴6进行转动，传动轴6带动于螺旋上料管13内部的螺旋上料杆进行转动，完成上料，第一调节孔9和第二调节孔12均开设有四个，且四个第一调节孔9与四个第二调节孔12关于固定架10相互对应，固定架10可以根据实际需要选择不同的调节孔进行固定，从而可以对螺旋上料管13的高度进行调节，固定圈18的内径与螺旋上料管13的外径相同。

工作原理：该高度可调的混凝土上料装置使用时，首先将固定圈18套接在螺旋上料管13上，再根据现场施工的情况，选取不同位置的第一调节螺孔9和第二调节螺孔12，并通过固定架18对螺旋上料管13进行固定，固定完成后通过固定圈18两侧的连接架17将固定圈18固定在固定孔16上，从而对螺旋上料管13进行辅助固定，上料时首先将混凝土倒入进料仓1中，通过网格筛2进行筛选后，再落入到上料仓5中，这时螺旋上料管13会将上料仓5中的混凝土运输到上料出口14中排出，从而完成上料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。