一种十字型保温砖的制作方法

本实用新型涉及保温材料技术领域，具体涉及一种十字型保温砖。

背景技术：

保温砖是常用的保温材料之一，其具有强度高、刚性好、质轻抗震、抗风压、抗蠕变、性能优越等优点。目前常用的保温砖结构简单，与传统的砖体外形一样为立方体形。当其在使用时，砖体与砖体之间往往需要粘黏成分如水泥、混凝土等连合形成所需的保温结构，这样不仅需要增加工序，提高成本，而且粘结处的保温性能差，进而降低了整体保温结构的保温性能。同时现有的保温砖多为实心结构，其保温性能取决于其制备的材料，所以对提高保温砖性能的研究也多集中材料的改进上，而对于保温砖的结构的改进却研究较少。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服由现有的保温砖所形成的保温结构保温性能不佳的缺陷，从而提供一种十字型保温砖。

一种十字型保温砖，包括砖体，所述砖体包括水平部和竖直部，所述水平部和所述竖直部的形状均为矩形，所述水平部与所述竖直部相交设置构成“十字型”及四个直角，其特征在于，每个所述直角的一直角边长度为另一直角边长度的2倍，所述砖体的内部设置有若干空腔。

优选的是，所述的十字型保温砖中，所述空腔的形状为球形。

优选的是，所述的十字型保温砖中，所述空腔的直径为1-3mm。

优选的是，所述的十字型保温砖中，所述空腔内填充有空气。

优选的是，所述的十字型保温砖中，所述空腔均匀地分布于所述砖体内部。

优选的是，所述的十字型保温砖中，所有所述空腔的体积之和为所述砖体体积的25-40％。

优选的是，所述的十字型保温砖中，所述水平部的对称中心与所述竖直部的对称中心重合。

优选的是，所述的十字型保温砖中，所述水平部与所述竖直部一体成型。

优选的是，所述的十字型保温砖中，每个所述直角的竖直边长度为水平边长度的2倍。

优选的是，所述的十字型保温砖中，所述砖体的厚度为8-10cm。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的一种十字型保温砖，包括砖体，所述砖体包括水平部和竖直部，所述水平部和所述竖直部的形状均为矩形，所述水平部与所述竖直部相交设置构成“十字型”及四个直角，每个所述直角的一直角边长度为另一直角边长度的2倍，所述砖体的内部设置有若干空腔。在砖体的中部设置空腔，利用空腔中气体形成多个空气隔热保温层，有效的提高了砖体的保温性能；同时将所述保温砖的砖体设计成十字型，仅通过拼接的形式就可以形成保温结构，避免了砖体与砖体之间的粘结处保温性能降低的问题，同时实现了逐层保温的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的十字型保温砖的结构示意图；

图2为图1所示的十字型保温砖的拼接图。

附图标记说明：

1-砖体；2-水平部；3-竖直部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

如图1所示，一种十字型保温砖，包括砖体1，所述砖体1包括水平部2和竖直部3，所述水平部2和所述竖直部3的形状均为矩形，所述水平部2与所述竖直部3相交设置构成“十字型”及四个直角，每个所述直角的一直角边长度为另一直角边长度的2倍，所述砖体1的内部设置有若干空腔。

在砖体的中部设置空腔，利用空腔中气体形成多个空气隔热保温层，有效的提高了砖体的保温性能；同时将所述保温砖的砖体设计成十字型，仅通过拼接的形式就可以形成保温结构，避免了砖体与砖体之间的粘结处保温性能降低的问题，同时实现了逐层保温的效果。

进一步的，所述空腔的形状为球形。

进一步的，所述空腔的直径为1-3mm。

进一步的，所述空腔内填充有空气。

进一步的，所述空腔均匀地分布于所述砖体1内部。防止局部的空腔过多，影响砖体强度。

进一步的，所有所述空腔的体积之和为所述砖体1体积的25-40％。不仅实现了通过空腔形成空气保温层提高保温效果的功效，而且有效的避免了空腔过多影响砖体整体的强度的问题。

进一步的，所述水平部2的对称中心与所述竖直部3的对称中心重合。

进一步的，所述水平部2与所述竖直部3一体成型。

进一步的，每个所述直角的竖直边长度为水平边长度的2倍。

进一步的，所述砖体1的厚度为8-10cm。

在施工中，如图2所示，砖体1之间相互拼接形成保温层。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。