一种高强度对拉件的制作方法

本实用新型涉及一种紧固件，尤其是一种高强度对拉件，属于保温建筑施工领域。

背景技术：

将冷弯薄壁型钢在施工现场组装成框架结构，再与预制复合板结合后浇筑混凝土，是一种应用范围广泛新型的建筑体系。其详细的技术方案可以参见申请号为201010574735.7、201020638673.7以及201020638674.1的中国专利文献。

然而，迄今为止，这种新型建筑体系中型钢框架依然采用适于传统钢筋混凝土结构的对拉件固定连接，其典型结构如201020638674.1的图17、图18所示，拉接件（实质为带嵌卡头的螺栓）165从建筑墙体一侧穿套限位套管（实质为后垫圈）80并穿过型钢框架与拉紧套管（实质为螺母）90螺纹连接固定，并将保温板挂在一面，另一侧借助拉紧栓（实质为蝶形头螺栓）91与拉紧套管螺纹连接，将混凝土模板固定另一面。

这种对拉件安装时需要穿套限位套管，因此不够方便，而且为了保证连接强度，拉接件采用金属材质，不利于保证保温性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的缺点，提出一种施工方便、安装可靠的高强度对拉件，从而有利于提高施工效率、保证施工质量。

为了达到上述目的，本实用新型的快装对拉件包括对拉螺母、从对拉螺母一端拧入的带垫圈螺栓和从对拉螺母另一端拧入的对拉杆，所述对拉杆制有外螺纹的拉杆主体外端形成与待钩挂壁板边槽相配嵌装结构的定位头，所述拉杆主体与定位头之间具有径向外展的轴向限位结构。

与现有技术相比，采用本实用新型的对拉件可以将对拉杆直接从建筑墙体一侧穿过型钢框架后，与拉紧螺母拧紧即可，不仅借助定位头与壁板的嵌装结构方便地实现了将保温板挂在外面，而且无需穿套限位套管，利用自身的限位结构定位，因此施工方便、定位可靠，有利于提高施工效率、保证施工质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1实施例的立体分解结构示意图。

图3为图1实施例的金属螺栓示意图。

图4为图3的立体分解结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的高强度非金属非对穿不取出的专用对拉件如图1和图2所示，包括注塑成形的非金属对拉螺母3、从对拉螺母一端拧入的带金属垫圈2和大直径非金属垫片5的金属螺栓1和从对拉螺母3另一端拧入的注塑成形对拉杆4，对拉杆4制有外螺纹的拉杆主体4-1内夹有延长度方向排布的玻璃纤维，因此具有足够的抗拉强度。对拉杆4外端形成矩形定位头4-2，定位头4-2两面分别具有与待钩挂壁板边槽相配的嵌装凸筋4-4，因此可以实现与壁板的可靠定位结合。拉杆主体4-1与定位头4-2之间具有径向外展的轴向限位碟片4-3。

施工时，如图3和图4所示，本实施例的高强度对拉件以限位碟片4-3轴向限位从一侧穿过冷弯型钢骨架6后，与对拉螺母3拧紧，其外端借助定位头4-2的嵌装凸筋4-4以及封边条9嵌入保温复合模板7的边槽使其被可靠钩挂定位；再借助从另一侧拧入对拉螺母3的金属螺栓1将工具式模板8固定在冷弯型钢骨架6的另一侧。

与现有技术相比，本实施例直接在对拉杆上设置了限位碟片，省掉了穿套限位套管，即减少了零件数量、节省了成本，又方便了安装。此外，由于对拉杆不穿出壁板，因而不影响外墙装饰；而金属螺栓不构成贯穿结构，因而避免了热桥，保温效果理想。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。例如，对拉杆内植入金属、碳纤维或玻璃纤维材质的高强度杆芯，从而进一步提高抗拉强度。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。