专利名称：钢拉杆清水循环淬火设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢拉杆清水循环淬火设备，属于钢拉杆加工设备技术领域。
背景技术：
钢拉杆需要进行热处理，改变材料内部晶粒组织，保证钢拉杆整体力学性能达到《钢拉杆》(GB/T20934-2007)标准规定的345、460、550、650级。钢拉杆一般为中碳合金结构钢，如35CrMo、45#钢，常规的热处理冷却介质为PAG水溶液及淬火油，采用这些介质需定期向淬火槽内加入介质，以确保其成分含量及纯净度，背景技术存在的问题是生产运行的成本比较高，而且由于油淬回火时会产生油烟,污染环境,并易引起火灾。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种钢拉杆清水循环淬火设备，提高清水的淬火烈度，消·除淬火软点，达到345、460、550、650级钢拉杆的力学性能指标要求，降低成本，不污染环境，安全可靠，解决背景技术中存在的上述问题。本实用新型的技术方案是钢拉杆清水循环淬火设备，包含热处理冷却介质槽、冷却塔、循环水管道、循环水控制阀和循环水泵，热处理冷却介质槽和冷却塔通过循环水管道连接，在循环水管道上设置循环水控制阀和循环水泵。所述的热处理冷却介质槽上设有热交换回管道和热交换出管道。采用本实用新型，在热处理冷却介质槽内加注清水后，在热处理冷却介质槽旁边配备冷却塔，使经冷却塔降温后的清水循环注入水槽内，控制水温在40°C以下；工件整体加热后，整体平放进入淬火水槽中，确保各部分力学性能均匀一致。本实用新型的有益效果是清水通过增加循环冷却系统，水温控制在40°C以内，冷却水循环流动，提高了其淬火冷却能力，控制工件的淬火温度和回火温度，使钢拉杆的整体力学性能达到345、460、550、650级力学性能要求。相对于PAG聚脂物水溶剂和淬火油达到甚至优于热处理力学性能，而且达到降低了维护成本，避免污染环境，提高了安全性。
附图I是本实用新型实施例示意图；图中1_热处理冷却介质槽；2_循环水控制阀；3_循环水管道；4_冷却塔；5-循环水泵；6_热交换回管道；7_热交换出管道。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。钢拉杆清水循环淬火设备，包含热处理冷却介质槽I、冷却塔4、循环水管道3、循环水控制阀2和循环水泵5，热处理冷却介质槽和冷却塔通过循环水管道连接，在循环水管道上设置循环水控制阀和循环水泵。所述的热处理冷却介质槽上设有热交换回管道6和热交换出管道7。在实施例中，热处理冷却介质槽I配置功率为22 KW流量为IOOmVh的循环水泵5，将热处理冷却介质槽I中的热水经由槽底部的热交换出管道7抽出，通过循环水管道3到达冷却塔4，温度降下来后成为冷水，再经过循环水管道3从槽顶部的热交换回管道6注 入，循环水管道3上串联安装循环水控制阀2，可根据现场情况及环境温度调节水量，确保水槽内水温控制在40°C以下；工件整体平放在水槽内热处理冷却，达到规定的力学性能指标。
权利要求1.一种钢拉杆清水循环淬火设备，其特征在于包含热处理冷却介质槽(I)、冷却塔(4)、循环水管道(3)、循环水控制阀(2)和循环水泵(5)，热处理冷却介质槽和冷却塔通过循环水管道连接，在循环水管道上设置循环水控制阀和循环水泵。
2.根据权利要求I所述之钢拉杆清水循环淬火设备，其特征在于所述的热处理冷却介质槽上设有热交换回管道(6)和热交换出管道(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种钢拉杆清水循环淬火设备，属于钢拉杆加工设备技术领域。技术方案是包含热处理冷却介质槽(1)、冷却塔(4)、循环水管道(3)、循环水控制阀(2)和循环水泵(5)，热处理冷却介质槽和冷却塔通过循环水管道连接，在循环水管道上设置循环水控制阀和循环水泵。本实用新型的有益效果是清水通过增加循环冷却系统，水温控制在40℃以内，冷却水循环流动，提高了其淬火冷却能力，控制工件的淬火温度和回火温度，使钢拉杆的整体力学性能达到345、460、550、650级力学性能要求。相对于PAG聚脂物水溶剂和淬火油达到甚至优于热处理力学性能，而且达到降低了维护成本，避免污染环境，提高了安全性。
文档编号C21D1/64GK202595198SQ201220180829
公开日2012年12月12日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者程春雨, 姚振江, 毛普防, 侯金霄 申请人:唐山德泰机械制造有限公司