电缆沟盖板加工模具的制作方法

本实用新型涉及电缆沟盖板领域，特别涉及一种电缆沟盖板加工模具。

背景技术：

电缆沟盖板的振动成型是在混凝土双向振动台上进行制备得到的，装载着混凝土浆料的电缆沟盖板成型架固定于模具上在混凝土双向振动台上高频振动，在机械的水平圆周振动和垂直振动的多向振动的作用下，混凝土集料间的内摩擦力急剧降低，水泥砂浆加速液化，混凝土浆料的颗粒发生震颤、抖动，互相排挤，粗颗粒沉降靠紧，空隙被液化的水泥砂浆所填充，迫使空气和多余水分大量排出，在电缆沟盖板成型架内形成了致密的结构，同时，其他性能也得到了改善，形成振实成型的电缆沟盖板构件。电缆沟盖板成品拥有造价低、跨中承载弯矩大，强度高、体形系数小、环保、防火等特点，因此在各类电压等级的变电站与换流站建设中得到了广泛应用。虽然电缆沟盖板的综合性能优于同类产品，但是电缆沟盖板仍存在着加工过程检测项目多，施工现场加工质量控制难度大等诸多问题。

电缆沟盖板模具的加工是影响电缆沟盖板质量的一个主要因素。传统的电缆沟盖板模具的加工方法是通过将电缆沟盖板成型架放置并固定在预加工的钢板等硬质平面上，浇筑混凝土后手工采用振动棒进行混凝土密实操作，这种方法不仅无法获得较高的加工效率，而且此方法的应用会导致电缆沟盖板产品的表面出现蜂窝、麻面等质量缺陷，产品表面观感度受到限制；若养护不当，在脱模过程中也极易造成产品表面混凝土出现粘皮等质量问题。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中电缆沟盖板加工方式粗糙，加工工装简陋，产品加工全过程质量控制难度大，施工生产效率低等缺陷，从而提供一种不仅提高了电缆沟盖板的表面质量，而且电缆沟盖板表面的平整度也能够得到较好的保证，从而克服了现场施工过程中存在的缺陷的电缆沟盖板加工模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电缆沟盖板加工模具，所述电缆沟盖板加工模具包括：框架梁、主模板、压板和电缆沟盖板成型架；所述主模板的下表面分别间隔焊接有多排所述框架梁，每个所述框架梁的上表面有第一螺纹孔，所述主模板上贯穿设置有与所述第一螺纹孔相配配合的第二螺纹孔，螺栓自上而下依次穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔，所述电缆沟盖板成型架设置在所述主模板的上表面上，每根所述螺栓上都能套接有所述压板，所述螺栓上都设置有固定螺母将所述压板固定住，且所述压板压在所述电缆沟盖板成型架的上表面。

优选的，所述压板的侧面都连接有伸缩板，所述伸缩板在水平面上能够沿着靠近或者远离所述压板的方向伸缩。

优选的，所述伸缩板的下表面与所述压板的下表面相齐平，且所述伸缩板的下表面与所述压板的下表面都设置有橡胶垫。

优选的，所述压板的下表面围绕着所述螺栓设置有多个升降杆，每根所述升降杆的下端都连接有支撑座，所述升降杆能够沿着竖直方向升降。

优选的，所述支撑座的下表面都设置有防滑垫片。

优选的，所述的框架梁侧面分别设置有吊耳。

根据上述技术方案，本实用新型提供的电缆沟盖板加工模具在使用时，将所述电缆沟盖板成型架放置在所述主模板的上表面，根据所述主模板的形状、大小和位置来确定所述螺栓的使用情况，使得所述螺栓围绕着所述电缆沟盖板成型架的周围设置，将所述压板套在所述螺栓上，使得所述压板压在所述电缆沟盖板成型架的上表面，再利用所述固定螺母将所述压板固定住，从而将所述电缆沟盖板成型架也固定住，这样能够有效限制模具在振动台上振动时电缆沟盖板成型架产生位移，同时利用预先设置好外形和尺寸的主模板和框架梁的焊接连接，能够很好地防止在振动过程中产生的变形，从而能够较好的加工出符合标准要求的电缆沟盖板产品的外形，不仅提高了电缆沟盖板的表面质量，而且电缆沟盖板表面的平整度也能够得到较好的保证，从而克服了现场施工过程中存在的缺陷。而且本实用新型中提供的电缆沟盖板加工模具结构简单，操作便捷。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型在一种优选的实施方式下提供的电缆沟盖板加工模具的结构示意图；

图2是本实用新型在一种优选的实施方式下提供的电缆沟盖板加工模具的剖视图；

图3是本实用新型在一种优选的实施方式下提供的电缆沟盖板加工模具中电缆沟盖板成型架的装配结构示意图；

图4是本实用新型在一种优选的实施方式下提供的电缆沟盖板加工模具中压板的结构示意图。

附图标记说明

1框架梁 2主模板

3吊耳 4螺栓

5固定螺母 6压板

7电缆沟盖板成型架 8伸缩板

9升降杆 10支撑座

11防滑垫片

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1-4所示，本实用新型提供了电缆沟盖板加工模具，其特征在于，所述电缆沟盖板加工模具包括：框架梁1、主模板2、压板6和电缆沟盖板成型架7；

所述主模板2的下表面分别间隔焊接有多排所述框架梁1，每个所述框架梁1的上表面有第一螺纹孔，所述主模板2上贯穿设置有与所述第一螺纹孔相配配合的第二螺纹孔，螺栓4自上而下依次穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔，所述电缆沟盖板成型架7设置在所述主模板2的上表面上，每根所述螺栓4上都能套接有所述压板6，所述螺栓4上都设置有固定螺母5将所述压板6固定住，且所述压板6压在所述电缆沟盖板成型架7的上表面。

根据上述技术方案，本实用新型提供的电缆沟盖板加工模具在使用时，将所述电缆沟盖板成型架7放置在所述主模板2的上表面，根据所述主模板2的形状、大小和位置来确定所述螺栓4的使用情况，使得所述螺栓4围绕着所述电缆沟盖板成型架7的周围设置，将所述压板6套在所述螺栓4上，使得所述压板6压在所述电缆沟盖板成型架7的上表面，再利用所述固定螺母5将所述压板6固定住，从而将所述电缆沟盖板成型架7也固定住，这样能够有效限制模具在振动台上振动时电缆沟盖板成型架7产生位移，同时利用预先设置好外形和尺寸的主模板2和框架梁1的焊接连接，能够很好地防止在振动过程中产生的变形，从而能够较好的加工出符合标准要求的电缆沟盖板产品的外形，不仅提高了电缆沟盖板的表面质量，而且电缆沟盖板表面的平整度也能够得到较好的保证，从而克服了现场施工过程中存在的缺陷。而且本实用新型中提供的电缆沟盖板加工模具结构简单，操作便捷。

为了增大本实用新型的使用范围，使得所述压板6能够对不同大小形状的电缆沟盖板成型架7进行固定，在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述压板6的侧面都连接有伸缩板8，所述伸缩板8在水平面上能够沿着靠近或者远离所述压板6的方向伸缩，这样在使用时，可以调节所述伸缩板8的长度来配合所述电缆沟盖板成型架7的大小，从而将所述电缆沟盖板成型架7有效地压住。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述伸缩板8的下表面与所述压板6的下表面相齐平，且所述伸缩板8的下表面与所述压板6的下表面都设置有橡胶垫，所述橡胶垫可以有效地增大所述伸缩板8的下表面与所述压板6的下表面与所述电缆沟盖板成型架7之间的摩擦力，从而使得所述电缆沟盖板成型架7固定的更加稳定的问题，在加工时不会发生位移。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述压板6的下表面围绕着所述螺栓4设置有多个升降杆9，每根所述升降杆9的下端都连接有支撑座10，所述升降杆9能够沿着竖直方向升降。在使用所述压板6对所述电缆沟盖板成型架7进行固定时会出现所述压板6缺少支撑而不稳定的问题出现，本实用新型中设置所述升降杆9来提供支撑作用，根据所述电缆沟盖板成型架7的厚度，调节所述升降杆9的高度，所述支撑座10增大所述升降杆9与所述主模板2之间的接触面积，使得所述升降杆9更加的稳定。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述支撑座10的下表面都设置有防滑垫片11，所述防滑垫片11可以有效地增大所述支撑座10与所述主模板2之间的摩擦力，使得所述升降杆9更加的稳定，防止在固定所述电缆沟盖板成型架7时产生晃动，影响生产效果。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述的框架梁1侧面分别设置有吊耳3，设置所述吊耳3是为了方便对所述电缆沟盖板加工模具的搬运，使用更加的方便。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。