一种挡水导墙模板卡具的制作方法

文档序号:13853783阅读:648来源:国知局
一种挡水导墙模板卡具的制作方法

本实用新型属于模板工程技术领域,更具体地说,是涉及一种挡水导墙模板卡具。



背景技术:

防水导墙,就是在浇筑卫生间、地下室或厨房等部位的混凝土板面时同时浇筑的混凝土导墙,一般与墙同宽,高200毫米,起到防水作用,卫生间、地下室或厨房的砌体在此混凝土上开始砌筑。其名称应为“防水砼翻边”。现有的浇筑方式中,为了防止影响面板混凝土浇筑,搭设的模板均采用内拉内撑的方式,即采用对拉钢筋拉住两侧模板,并用垫块顶撑。但是这种采用对拉钢筋的方式会使对拉钢筋遗留在导墙内并外露,在长时间的接触水的情况下,钢筋会生锈膨胀,极容易造成外侧装饰层剥落或内部渗水等问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种挡水导墙模板卡具,以解决现有技术中存在的外露钢筋导致的后期产生装饰层剥落或内部渗水等质量问题的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种挡水导墙模板卡具,用于夹紧挡水导墙的模板,包括夹杆、中连杆和顶撑杆,所述夹杆具有至少两个,所述夹杆包括顶撑部、中连部和用于从所述模板的外侧夹紧所述模板的夹持部,所述夹持部与所述顶撑部分别位于所述中连部的两侧,所述中连杆分别连接两个所述夹杆的中连部,所述顶撑杆顶撑于所述顶撑部。

进一步地,前述的一种挡水导墙模板卡具中,所述顶撑部设有顶撑杆槽。

进一步地,前述的一种挡水导墙模板卡具中,所述顶撑杆端部设有与所述顶撑杆槽配合的顶头。

进一步地,前述的一种挡水导墙模板卡具中,所述顶撑杆为伸缩式杆件。

进一步地,前述的一种挡水导墙模板卡具中,所述顶撑杆包括内螺纹套管和丝杆,所述内螺纹套管和所述丝杆相匹配。

进一步地,前述的一种挡水导墙模板卡具中,所述丝杆两端分别设有旋向相反的螺纹结构,两个所述内螺纹套管分别与所述丝杆两端连接。

进一步地,前述的一种挡水导墙模板卡具中,所述丝杆中部设有扭轮,所述扭轮与所述丝杆为一体式结构。

进一步地,前述的一种挡水导墙模板卡具中,所述夹持部上设有用于防止夹持部在所述模板上偏转或滑移的夹持固定结构。

进一步地,前述的一种挡水导墙模板卡具中,所述夹持部设有模板固定孔。

进一步地,前述的一种挡水导墙模板卡具中,所述夹持部上设有用于与背楞卡接的背楞卡接结构。

本实用新型提供的一种挡水导墙模板卡具的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型通过中连杆的牵拉作用和顶撑杆的顶撑作用,使夹持部能够夹紧模板,从而起到外撑的作用,这样替代了对拉钢筋的使用,使整个导墙结构上无外露钢筋,不会因钢筋外露而产生外侧装饰层剥落或内部渗水等问题,从而保证了整个工程的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种挡水导墙模板卡具的使用状态示意图;

图2为本实用新型实施例提供的一种挡水导墙模板卡具的剖面结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供的一种挡水导墙模板卡具的剖面结构示意图;

图4为本实用新型实施例提供的一种挡水导墙模板卡具的剖面结构示意图。

其中,图中各附图标记:

1-夹杆;11-夹持部;12-中连部;13-顶撑部;14-顶撑杆槽;15-模板固定孔;16-背楞卡接结构;

2-中连杆;

3-顶撑杆;31-顶头;32-内螺纹套管;33-丝杆;34-扭轮;

4-模板;41-钉柱;

5-背楞。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

请一并参阅图1和附图2,现对本实用新型提供的一种挡水导墙模板卡具进行说明。所述挡水导墙模板卡具,用于夹紧挡水导墙的模板4,包括夹杆1、中连杆2和顶撑杆3,所述夹杆1具有至少两个,所述夹杆1包括顶撑部13、中连部12和用于从所述模板4的外侧夹紧所述模板4的夹持部11,所述夹持部11与所述顶撑部13分别位于所述中连部12的两侧,所述中连杆2分别连接两个所述夹杆1的中连部12,所述顶撑杆3顶撑于所述顶撑部13。所述顶撑杆3用于顶撑所述夹杆1的一端部,并使所述夹杆1的另一端部夹紧所述模板4。

本实用新型提供的一种挡水导墙模板卡具,与现有技术相比,通过中连杆2的牵拉作用和顶撑杆3的顶撑作用,通过杠杆原理,使夹持部11能够夹紧模板4,从而起到外撑的作用,这样替代了对拉钢筋的使用,使整个导墙结构上无外露钢筋,不会因钢筋外露而产生外侧装饰层剥落或内部渗水等为题,从而保证了整个工程的质量。

在本实用新型提供的一种挡水导墙模板卡具的一种具体实施例中,中连杆2为螺杆,中连杆2穿过预设在夹杆1的中连部12的穿设孔,并在两端拧设螺母,使中连杆2起到内拉的作用。

进一步地,参阅附图3,作为本实用新型提供的一种挡水导墙模板卡具的一种具体实施方式,所述顶撑部13设有顶撑杆槽14,以防止顶撑杆3在浇筑振捣时滑脱。顶撑杆槽14 可以是侧边和底边为平面的槽,也可以是曲面槽,前者便于加工,后者更便于安装顶撑杆 3。为曲面槽时,顶撑杆槽14可以是单曲面槽,也可以是双曲面槽。单曲面槽是指呈沟状的单向曲面,顶撑杆3安装时,从一侧装入即可,便于顶撑杆3的安装;双曲面槽是指呈凹孔状的双向曲面,有利于顶撑杆3安装的稳定性,能有效防止顶撑杆3滑脱。

进一步地,参阅附图3,作为本实用新型提供的一种挡水导墙模板卡具的一种具体实施方式,所述顶撑杆3端部设有与所述顶撑杆槽14配合的顶头31。顶头31形状与顶撑杆槽14配合,有利于顶撑杆3的安装,同时也有利于保证安装的精度。

进一步地,参阅附图4,作为本实用新型提供的一种挡水导墙模板卡具的一种具体实施方式,所述顶撑杆3为伸缩式杆件,以便适用于不同厚度的墙体或微调两个夹杆1的夹持部11之间的距离。

进一步地,参阅附图4,作为本实用新型提供的一种挡水导墙模板卡具的一种具体实施方式,所述顶撑杆3包括内螺纹套管32和丝杆33,所述内螺纹套管32和所述丝杆33相匹配。丝杆33能够微调顶撑杆3长度,采用这种结构更便于微调两个夹杆1的夹持部11之间的距离。

进一步地,参阅附图4,作为本实用新型提供的一种挡水导墙模板卡具的一种具体实施方式,所述丝杆33两端分别设有旋向相反的螺纹结构,两个所述内螺纹套管32分别与所述丝杆33两端连接。这种结构可以防止顶撑杆3的端头与夹杆1之间的相对运动,有利于更准确地确定两个夹杆1的夹持部11之间的距离。

进一步地,参阅附图4,作为本实用新型提供的一种挡水导墙模板卡具的一种具体实施方式,所述丝杆33中部设有扭轮34,所述扭轮34与所述丝杆33为一体式结构。扭轮34 的设置是为了便于使用者用手或扳手轻易地调节顶撑杆3的距离。为了能够更轻便地扭动扭轮34,扭轮34外缘还可以设置防滑纹。

进一步地,参阅附图3和附图4,作为本实用新型提供的一种挡水导墙模板卡具的一种具体实施方式,所述夹持部11上设有用于防止夹持部11在所述模板4上偏转或滑移的夹持固定结构。

由于夹杆1、中连杆2和顶撑杆3组合安装后呈平面四边形结构,空间稳定性较差,容易发生空间扭转,所以在本实用新型的一种具体实施例中,采用增大夹杆1的夹持部11 与模板4的接触面积的方式来增大摩擦力或使整个结构更趋近于立体结构,以防止发生空间扭转,这样就需要使夹杆1更趋近于板状。而采用夹持固定结构直接将夹持部11与模板4 固定,可以防止夹持部11的侧移导致的空间扭转。

进一步地,参阅附图3,作为本实用新型提供的一种挡水导墙模板卡具的一种具体实施方式,所述夹持部11设有模板固定孔15。使用时,预先在模板4上设置能穿过模板固定孔15的钉柱41,将模板固定孔15穿在钉柱41即可。模板固定孔15可以是通孔,也可以是非通孔,钉柱41也可以用设置在模板4上的其他凸起结构代替。

进一步地,参阅附图4,作为本实用新型提供的一种挡水导墙模板卡具的一种具体实施方式,所述夹持部11上设有用于与背楞5卡接的背楞卡接结构16。背楞卡接结构16可以是预设在夹杆1的夹持部11的卡槽,也可以是可以顶在两层或两层以上背楞5之间的凸起结构。背楞卡接结构16一方面可以帮助压紧背楞5,另一方面可以通过卡在背楞5上获得更大的摩擦力,防止夹持部11的侧移导致的空间扭转。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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