一种新型混凝土预制构件钢模台的制作方法

本实用新型属于一种建筑预制构件，具体为一种新型预制构件独立模台蒸汽养护系统。

背景技术：

随着装配式建筑的迅猛发展，装配式建筑正逐渐替代传统建造方式，预制构件技术发展快速。预制构件生产制作离不开模台，且模台质量决定预制构件质量，模台成本也是决定预制构件造价的一项重要因素。现阶段预制构件模台多以钢模台为主，但现有预制构件钢模台结构复杂、单位面积含钢量大等导致模台生产制作成本高，且不便运输移动。

现有技术的缺陷和不足:

(1)结构复杂、自身导热系数大，散热快，不利于蒸汽养护。

(2)传统蒸汽养护钢模台的蒸汽凝结水无法集中排放，对工厂环境造成影响。

(3)传统蒸汽养护钢模台长期积水易生锈。

(4)模台连接多采用焊接连接，不利于后期拆卸或移动重新组装。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的模台结构复杂、自身导热系数大，散热快，不利于蒸汽养护的缺陷，本实用新型提供一种新型混凝土预制构件钢模台。

一种新型混凝土预制构件钢模台，由钢板面板、橡胶绝热垫片、槽钢骨架组成。纵横交错的槽钢连接组成钢模台槽钢骨架。钢板面板位于槽钢骨架上，且钢板面板与槽钢骨架之间铺设一层橡胶绝热垫片，使钢板面板与钢骨架等外界进行绝热隔离，减少热量损失。钢板面板与槽钢骨架采用螺栓连接副连接，螺栓一头焊接于钢板面板背面，槽钢骨架相应位置开设螺栓孔，用螺母将槽钢骨架与钢板面板进行连接有效固定，螺栓连接副与外界接触面增设绝热套，进一步减少热量传递造成的损失。为保证模台及蒸汽养护罩积水或冷凝水有效排放，沿模台四周增设导水槽，在导水槽外侧开设排水孔，使积水集中排放于指定位置。

有益效果：本实用新型的新型混凝土预制构件钢模台构造简单、便于生产制作且制作周期短。通过增设绝热垫片，减少热量损失，更利于蒸汽养护；通过设置导水槽，保证了污水、蒸汽冷凝水的集中排放,解决了传统积水难以排放的困扰；采用螺栓连接，便于后期拆卸或移动重新组装。

附图说明

图1是本实用新型的新型混凝土预制构件钢模台的结构示意图；

图2是图1的1-1向剖面图；

图3是图1的2-2向剖面图；

图4是图2中A的放大结构示意图。

具体实施方式

实施例

一种新型混凝土预制构件钢模台，由钢板面板1、橡胶绝热垫片2、槽钢骨架3、导水槽4、螺栓连接副5组成。纵横交错的槽钢连接组成钢模台槽钢骨架3。钢板面板1位于槽钢骨架上3，且钢板面板1与槽钢骨架3之间铺设一层橡胶绝热垫片2，使钢板面板1与钢骨架等外界进行绝热隔离，减少热量损失。钢板面板1与槽钢骨架3采用螺栓连接，使用螺母8将槽钢骨架3与钢板面板1进行连接有效固定，螺栓连接副与外界接触面增设绝热套9。为保证模台及蒸汽养护罩积水或冷凝水有效排放，沿模台四周增设导水槽4，在导水槽外侧开设排水孔6，使积水集中排放于指定位置。