一种气动式便携式瓷砖切割器的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种气动式便携式瓷砖切割器。

背景技术：

我国专利号CN201120113672.5公布了一种台式瓷砖切割装置，包括支撑座体、用于放置瓷砖的底部支撑架和用于切割瓷砖的瓷砖切割头，所述支撑座体包括用于安装底部支撑架的平台底座、置于平台底座上方用于安装瓷砖切割头且瓷砖切割头在其上滑动的滑杆，所述平台底座的两端部设有将平台底座与滑杆连接的端部支撑件，所述平台底座与底部支撑架之间是拆卸式连接方式。该瓷砖切割装置便于拆卸和安装，当需要仓储或运输时，拆卸后包装占据空间较小，重量轻，单件便于随身携带，批量运输成本低，且瓷砖切割效果好，直线精度高，且无需电力驱动，无噪音、无粉尘、环保无污染，另外其结构简单，制造成本低，使用安全可靠，是现代建筑、装修行业理想的工具，使用时，按瓷砖的尺寸规格调节好底部支撑架的平行设置的两条支撑杆之间的间距，并将两条支撑杆固定在支撑座体的平台底座上；然后用量尺量取需要切割的尺寸，尺寸确定后，通过螺杆固定好调尺杆；再将瓷砖对应的搭置在两支撑杆及平台底座所形成的平台上；接着进行切割过程，首先将推拉柄拉至一端，让刀片轻轻的压在瓷砖上表面，沿着滑杆延伸方向向前滑动，这样，刀片就将瓷砖的上表面划上一道平直的切割线，然后，轻打一下推拉柄的尾端，在按压脚的按压下，瓷砖就可沿着切割线断裂开，从而完成瓷砖的切割过程。

很明显，上述装置在进行切割时，要人员自己掌控切割时对刀头的压力控制，若压力过大会导致瓷砖直接破裂，若压力过小，则切割不彻底，需要再次进行切割，所以劳动强度较大，具有一定的缺陷，此外，上述装置需要人工推动，劳动强度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气动式便携式瓷砖切割器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气动式便携式瓷砖切割器，包括面板，所述面板上表面的中心处固定两对立设置的支撑杆，所述面板的上表面在位于两支撑杆之间固定一限位板，每个所述支撑杆的顶部均设置有与其一体式结构的横向连接杆，所述横向连接杆的两侧均设置有与其一体式结构的第一套筒，两所述第一套筒的两侧分别插入第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨的内部均设置有中空结构，所述第一导轨和第二导轨的一端设置有与其一体式结构的总管道，所述总管道的内部为空气储存空间，且所述总管道的内部设置有连通空气储存空间和两中空结构的通孔结构，所述总管道的一端设置有进气管道，所述进气管道的内部设置有连通空气储存空间的进气孔，所述第一导轨和第二导轨的另一端的内部均设置有连通中空结构的换气孔，所述第一导轨和第二导轨的中部套接在两永磁体环的内环中，且所述两永磁体环的外环分别固定在两第二套筒的内部，两所述第二套筒之间通过一切割部件固定，所述第一导轨和第二导轨的内部在位于两永磁体圆环的部位分别吸附一永磁体板，两所述永磁体板的一端面均固定一阀芯板，且所述阀芯板的侧面套接有密封圈。

作为优选，所述切割部件包括两端分别第二套筒为一体式结构的矩形壳体、伸缩空间、移动板、螺旋弹簧、推杆、安装凹槽、切割轮、旋转轴和轴承。

作为优选，所述矩形壳体内部的中心设置有伸缩空间，所述伸缩空间的内部放置一移动板，所述移动板的顶部安装一螺旋弹簧，所述移动板的底部的中心固定一推杆，所述推杆贯穿所述矩形壳体的底部，所述推杆底端的中心设置有安装凹槽，所述推杆在位于安装凹槽的两侧的内部均通过轴承固定一旋转轴，两所述旋转轴之间固定一切割轮。

作为优选，所述螺旋弹簧处于压缩状态。

作为优选，所述切割轮为现有的瓷砖切割专用切割部件。

作为优选，所述永磁体板的圆周面的磁性和所述永磁体环的内环的磁性相反。

作为优选，所述永磁体板和永磁体环均为钕铁硼材料制成。

作为优选，所述限位板与所述第一导轨和第二导轨垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过气动原理，控制提供快速的切割移动动力，而且能够控制切割刀片对瓷砖表面的压力，能够确保一次性切割，且不会损伤瓷砖的结构，此外，该装置通过气体作为动力源，能够快速高效的完成位移工作，劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型一种气动式便携式瓷砖切割器的全剖结构示意图；

图2为本实用新型一种气动式便携式瓷砖切割器中第一套筒的结构示意图；

图3为本实用新型一种气动式便携式瓷砖切割器中切割部件的结构示意图。

图中：1，面板、2，支撑杆、3，限位板、4，横向连接杆、5，第一套筒、6，第一导轨、7，第二导轨、8，中空结构、9，总管道、10，通孔结构、11，空气储存空间、12，进气管道、13，进气孔、14，换气孔、15，第二套筒、16，永磁体环、17，永磁体板、18，阀芯板、19，密封圈、20，切割部件、201，矩形壳体、202，伸缩空间、203，移动板、204，螺旋弹簧、205，推杆、206，安装凹槽、207，切割轮、208，旋转轴、209，轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种气动式便携式瓷砖切割器，包括面板1，所述面板1上表面的中心处固定两对立设置的支撑杆2，所述面板1的上表面在位于两支撑杆2之间固定一限位板3，每个所述支撑杆2的顶部均设置有与其一体式结构的横向连接杆4，所述横向连接杆4的两侧均设置有与其一体式结构的第一套筒5，两所述第一套筒5的两侧分别插入第一导轨6和第二导轨7，所述第一导轨6和第二导轨7的内部均设置有中空结构8，所述第一导轨6和第二导轨7的一端设置有与其一体式结构的总管道9，所述总管道9的内部为空气储存空间11，且所述总管道9的内部设置有连通空气储存空间11和两中空结构8的通孔结构10，所述总管道9的一端设置有进气管道12，所述进气管道12的内部设置有连通空气储存空间11的进气孔13，所述第一导轨6和第二导轨7的另一端的内部均设置有连通中空结构8的换气孔14，所述第一导轨6和第二导轨7的中部套接在两永磁体环16的内环中，且所述两永磁体环16的外环分别固定在两第二套筒15的内部，两所述第二套筒15之间通过一切割部件20固定，所述第一导轨6和第二导轨7的内部在位于两永磁体圆环16的部位分别吸附一永磁体板17，两所述永磁体板17的一端面均固定一阀芯板18，且所述阀芯板18的侧面套接有密封圈19。

所述切割部件20包括两端分别第二套筒15为一体式结构的矩形壳体201、伸缩空间202、移动板203、螺旋弹簧204、推杆205、安装凹槽206、切割轮207、旋转轴208和轴承209；所述矩形壳体201内部的中心设置有伸缩空间202，所述伸缩空间202的内部放置一移动板203，所述移动板203的顶部安装一螺旋弹簧204，所述移动板203的底部的中心固定一推杆205，所述推杆205贯穿所述矩形壳体201的底部，所述推杆205底端的中心设置有安装凹槽206，所述推杆205在位于安装凹槽206的两侧的内部均通过轴承209固定一旋转轴208，两所述旋转轴208之间固定一切割轮207，进行缓冲切割作用；所述螺旋弹簧204处于压缩状态，提供缓冲式压力作用；所述切割轮207为现有的瓷砖切割专用切割部件，现有部件，现有技术；所述永磁体板17的圆周面的磁性和所述永磁体环16的内环的磁性相反，提供吸附作用；所述永磁体板17和永磁体环16均为钕铁硼材料制成，该种永磁体磁性和力学性能更强；所述限位板3与所述第一导轨6和第二导轨7垂直设置，实现瓷砖的限位作用，方便进行直线切割。

具体使用方式：本实用新型工作中，使用时，先将一小型压缩机的排气口和进气管道12对接，然后将需要切割的瓷砖放置到面板1的上表面，并且使得瓷砖的一端和限位板3的端面对齐，然后将切割轮207对准需要切割的部位，打开空气压缩机，在空气的作用下，阀芯板18带动永磁体圆板17移动，而在磁力的作用下，永磁体圆环16会带动第二套筒15移动，进而使得切割轮207对瓷砖进行切割，切割后，按压瓷砖的两端即可实现分离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。