本实用新型涉及的是一种三维可调的单元式幕墙挂接系统，属于建筑采光顶工程技术领域。
背景技术：
单元式幕墙，是指由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位并直接安装在主体结构上的建筑幕墙。因其单元件在工厂内整件组装，易于在工厂内进行检查，有利于保证多元化整体质量，以保证幕墙的工程质量。单元式幕墙凭借其优势在现代化高层建筑及超高层建筑上的应用已经极为广泛了，但是使用过程中仍然存在一些不足之处，比如用于安装单元板块并与建筑主体相挂接的连接系统，它主要由带有转接件的连接座和固定在连接座上的预埋件构成，受转接件的影响，往往调整难度比较大，导致单元幕墙板块的安装不够精确。目前，有些单元式挂接系统虽然能够实现X、Y、Z三个方向移动位置的三维（即前后、左右、上下）调整，但每一个方向只有一种构件可以调节，即仅有一套三维调节系统，在实际安装操作过程中，安装精度和工程质量仍然不能够很好的得到保障，并且安装施工效率低，这就是现有技术所存在的不足之处。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种三维可调的单元式幕墙挂接系统，该挂接系统安装便捷，并可实现三维方向的灵活调节和定位，且安装施工效率高。
本方案是通过如下技术措施来实现的：该三维可调的单元式幕墙挂接系统包括可与主体结构连接的主连接调节装置，所述主连接调节装置的下端连接有微调转接装置。
上述微调转接装置包括成对使用的转换挂件，两转换挂件的上部对应位置设置有条形水平挂接缺口,整个微调转接装置通过条形水平挂接缺口挂接在主连接调节装置上。
两转换挂件相对侧的对应位置分别设置有安装块，所述安装块上设置有水平通孔，且水平通孔的中心线与X向螺杆的中心线共面且垂直，所述水平通孔内安装有紧定螺钉。这种结构可以保证紧定螺钉的端部与X向螺杆接触，通过旋转紧定螺钉实现整个微调转接装置在Z向的调节。
两转换挂件相对侧的对应位置分别设置有水平安装挡板，且水平安装挡板位于条形水平挂接缺口和安装块的下方。水平安装挡板精确定位转换挂件与单元式幕墙立柱在Y轴方向的相对位置。
上述两转换挂件的上端和下端分别设置有吊装孔和挂件连接孔组，吊装孔用于整个微调转接装置的起吊安装，挂件连接孔组用于安装螺栓组件，转换挂件的下端通过螺栓组件与单元式幕墙立柱固连。
上述主连接调节装置包括设置在主体结构内的槽式预埋件，所述槽式预埋件的底面设置有X向调节槽，所述X向调节槽内安装有连接挂件，X向调节槽实现整个挂接系统在X向的调节，两条形水平挂接缺口中安装有长螺栓组件，长螺栓组件的两端与连接挂件的下端连接。
上述连接挂件包括水平端板和与其底面固连的两垂直立板，所述水平端板的底面两端分别设置为X向齿纹面，X向齿纹面上设置有Z向条形通孔，X向齿纹面的下方设置有与其配合的X向齿纹面垫块，Z向条形通孔内安装有可将X向齿纹面垫块、水平端板和槽式预埋件连接固定的螺栓组件，通过Z向条形通孔实现整个挂接系统在Z向的调节。
上述长螺栓组件包括X向螺杆以及其上安装的锁定螺母和两个端螺母，其中，锁定螺母设置有两对，两对锁定螺母分别与两转换挂件的两侧面配合，通过旋转两对锁定螺母实现微调转接装置在X向的调节。
两垂直立板的下端外侧分别设置为Z向齿纹面，Z向齿纹面上设置有Y向条形通孔，X向螺杆的两端分别安装有Z向齿纹面垫块，Z向齿纹面垫块位于垂直立板与端螺母之间，通过X向螺杆沿Y向条形通孔移动，实现整个微调转接装置在Y向的调节。
上述水平端板与两垂直立板之间设置有加劲板，加劲板可以增强连接挂件的强度。
该三维可调的单元式幕墙挂接系统构造简单，适应性强，可以通过槽式预埋件的X向调节槽、两垂直立板上的Y向条形通孔和水平端板上的Z向条形通孔实现挂接系统三维方向的调节；通过X向螺杆以及其上安装的两对锁定螺母实现挂接系统在X向的二次微调节，通过转动紧定螺钉实现挂接系统在Z向的二次微调节。该挂接系统的全部调节采用螺栓调节，并辅以构件间齿纹接触，结构受力合理，安全可靠，在单元式幕墙安装过程中可以更加灵活的进行空间三维方向的调整和定位，该挂接系统适合所有单元式幕墙的安装使用。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的主视结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式的右视结构示意图。
图3为本实用新型具体实施方式的安装结构示意图。
图4为连接挂件的主视结构示意图。
图5为连接挂件的右视结构示意图。
图6为连接挂件的仰视结构示意图。
图7为转换挂件的主视结构示意图。
图8为转换挂件的侧视结构示意图。
图9为X向螺杆的结构示意图。
图中，1-主连接调节装置，2-微调转接装置，3-立柱，4-槽式预埋件，5-主体结构，6-连接挂件，7-螺栓组件，8-加劲板，9-端螺母，10-定位钉，11-螺栓组件，12-水平安装挡板，13-紧定螺钉，14-锁定螺母，15-X向螺杆，16-安装块，17-水平端板，18-垂直立板，19-转换挂件，20-X向齿纹面垫块，21-Z向条形通孔，22-Y向条形通孔，23-Z向齿纹面，24-吊装孔，25-挂件连接孔组，26-水平通孔，27-条形水平挂接缺口，28-Z向齿纹面垫块，29-X向齿纹面。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。
一种三维可调的单元式幕墙挂接系统，如图所示，它包括可与主体结构5连接的主连接调节装置1，所述主连接调节装置1的下端连接有微调转接装置2。
其中，主连接调节装置1包括设置在主体结构5内的槽式预埋件4，所述槽式预埋件4的底面设置有X向调节槽，所述X向调节槽内安装有连接挂件6，所述连接挂件6包括水平端板17和与其底面固连的两垂直立板18，水平端板17与两垂直立板18之间设置有加劲板8。所述水平端板17的底面两端分别设置为X向齿纹面29，X向齿纹面29上设置有Z向条形通孔21，X向齿纹面29的下方设置有与其配合的X向齿纹面垫块20，Z向条形通孔21内安装有可将X向齿纹面垫块20、水平端板17和槽式预埋件4连接固定的螺栓组件7,X向调节槽实现整个挂接系统在X向的调节，Z向条形通孔21实现整个挂接系统在Z向的调节，X向齿纹面垫块20的齿纹面与水平端板17的X向齿纹面29配合，提高了两者在X向的连接牢固性。两垂直立板18的下端外侧分别设置为Z向齿纹面23，Z向齿纹面23上设置有Y向条形通孔22，X向螺杆15的两端分别安装有Z向齿纹面垫块28，Z向齿纹面垫块28位于垂直立板18与端螺母9之间，Z向齿纹面垫块28的齿纹面与垂直立板18上的Z向齿纹面23配合，提高了两者在Y向的连接牢固性。
所述微调转接装置2包括成对使用的转换挂件19，两转换挂件19的上部对应位置设置有条形水平挂接缺口27，两条形水平挂接缺口27中安装有长螺栓组件，长螺栓组件的两端与连接挂件6的下端连接，具体来说，所述长螺栓组件包括X向螺杆15以及其上安装的锁定螺母14和两个端螺母9，其中，锁定螺母14设置有两对，两对锁定螺母14分别与两转换挂件19的两侧面配合,通过旋拧锁定螺母14，使两转换挂件19通过其条形水平挂接缺口27沿X向螺杆15水平移动，从而实现微调转接装置2在X轴方向的调节。两转换挂件19相对侧的对应位置分别设置有安装块16，所述安装块16上设置有水平通孔26，且水平通孔26的中心线与X向螺杆15的中心线共面且垂直，所述水平通孔26内安装有紧定螺钉13，安装完成后，紧定螺钉13的前端顶在X向螺杆15上，通过旋拧紧定螺钉13，使两转换挂件19通过条形水平挂接缺口27在X向螺杆15上Z向移动，实现微调转接装置2在Z轴方向的调节。两转换挂件19相对侧的对应位置分别设置有水平安装挡板12，且水平安装挡板12位于条形水平挂接缺口27和安装块16的下方，水平安装挡板12精确定位转换挂件19与单元式幕墙立柱3在Y轴方向的相对位置，省略Y轴方向的微调节，并通过定位钉10锁定。此外，两转换挂件19的上端和下端分别设置有吊装孔24和挂件连接孔组25，吊装孔24用于整个微调转接装置2的起吊安装，挂件连接孔组25用于安装螺栓组件11，转换挂件19的下端通过螺栓组件11与单元式幕墙立柱3固连。
该挂接系统中，通过主连接调节装置1实现初步粗调节，通过微调转接装置2实现二次微调节，所有调节均采用螺栓调节，并辅以构件间齿纹接触，结构受力合理、安全可靠。在单元式幕墙安装过程中可以更加灵活的进行空间三维方向的调整和定位，该挂接系统适合所有单元式幕墙的安装使用。
本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。