一种钢筋混凝土木模板用拉紧螺杆装置的制作方法

本实用新型涉及螺杆装置技术领域，具体为一种钢筋混凝土木模板用拉紧螺杆装置。

背景技术：

所谓螺杆装置是一种方便用户用来为了保证钢筋混凝土构件的规格，保证整个支撑体系的强度和刚度，大多要用到拉紧螺杆装置，现在的拉紧螺杆一般采用钢筋制作，有两种形式，一种是全丝方纹螺杆，一种是两端套丝螺杆。

但现有的螺杆装置虽然具有多种多样的形式，但体积大、笨重、外形简陋，不易携带，螺杆承重能力低，适用范围小，不耐高温，不耐腐蚀，防水性差，螺杆的卡位不稳定，极大的影响了用户的人身安全，不易组装和拆卸，长时间工作后会容易损害螺杆，使用寿命低。

所以，如何设计一种钢筋混凝土木模板用拉紧螺杆装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢筋混凝土木模板用拉紧螺杆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋混凝土木模板用拉紧螺杆装置，包括壳体，所述壳体的端部设有支杆，所述支杆的侧面设有固定螺栓，所述支杆嵌套设置于所述壳体上，所述支杆和所述壳体通过所述固定螺栓固定连接，所述支杆的中间位置设有连接扣，所述连接扣的底端设有夹片，所述夹片平铺设置于所述连接扣上，并与所述连接扣焊接，所述夹片的侧面设有定位钩，所述定位钩的对侧设有摇杆，所述摇杆的一侧设有固定板，所述固定板的侧面设有松缩齿轮，所述松缩齿轮的邻侧设有手柄，所述松缩齿轮和所述手柄贴合，并与所述手柄通过螺丝固定连接，所述手柄的底端设有钢丝绳，所述钢丝绳的侧面设有滑轮，所述滑轮覆盖设置于所述钢丝绳上，并与所述钢丝绳活动连接，所述滑轮的端部设有固定钳，所述壳体的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆穿透设置于所述壳体内，并与所述壳体活动连接，所述螺纹杆的端部设有线槽。

进一步的，所述定位钩的底端设有锁扣，所述锁扣嵌入设置于所述定位钩上，并与所述定位钩通过螺栓固定连接。

进一步的，所述松缩齿轮的侧面设有挂扣，所述挂扣嵌套设置于所述松缩齿轮上，并与所述松缩齿轮固定连接。

进一步的，所述手柄的端部设有防滑套,所述防滑套与所述手柄贴合，并与所述手柄通过胶水粘合。

进一步的，所述摇杆的底部设有轴承，所述轴承的底端设有转盘，所述摇杆和所述转盘通过所述轴承固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种钢筋混凝土木模板用拉紧螺杆装置，在壳体两端分别设有定位钩和固定钳，可提高壳体的固定能力，降低了用户的操作时间和操作量，锁扣增加了钩子的夹力并保证了适用性，体积小、轻便，容易携带外出工作，钢丝绳采用优质钢，增强了承重能力，钩子为特殊处理，提高了稳定性，防水性好，耐腐蚀，耐高温，操作方便简单，还增设有滑轮和松缩齿轮，极大的提高了使用的安全性和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的螺纹杆局部结构示意图；

图中：1-壳体；2-支杆；3-固定螺栓；4-夹片；5-锁扣；6-定位钩；7-连接扣；8-摇杆；9-固定板；10-松缩齿轮；11-挂扣；12-手柄；13-防滑套；14-钢丝绳；15-滑轮；16-固定钳；17-转盘；18-螺纹杆；19-轴承；20-线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋混凝土木模板用拉紧螺杆装置，包括壳体1，所述壳体1的端部设有支杆2，所述支杆2的侧面设有固定螺栓3，所述支杆2嵌套设置于所述壳体1上，所述支杆2和所述壳体1通过所述固定螺栓3固定连接，所述支杆2的中间位置设有连接扣7，所述连接扣7的底端设有夹片4，所述夹片4平铺设置于所述连接扣7上，并与所述连接扣7焊接，所述夹片4的侧面设有定位钩6，所述定位钩6的对侧设有摇杆8，所述摇杆8的一侧设有固定板9，所述固定板9的侧面设有松缩齿轮10，所述松缩齿轮10的邻侧设有手柄12，所述松缩齿轮10和所述手柄12贴合，并与所述手柄12通过螺丝固定连接，所述手柄12的底端设有钢丝绳14，所述钢丝绳14的侧面设有滑轮15，所述滑轮15覆盖设置于所述钢丝绳14上，并与所述钢丝绳14活动连接，所述滑轮15的端部设有固定钳16，所述壳体1的内部设有螺纹杆18，所述螺纹杆18穿透设置于所述壳体1内，并与所述壳体1活动连接，所述螺纹杆18的端部设有线槽20。

进一步的，所述定位钩6的底端设有锁扣5，所述锁扣5嵌入设置于所述定位钩6上，并与所述定位钩6通过螺栓固定连接，所述定位钩6可通过所述锁扣5增加了钩子的夹力并保证了适用性。

进一步的，所述松缩齿轮10的侧面设有挂扣11，所述挂扣11嵌套设置于所述松缩齿轮10上，并与所述松缩齿轮10固定连接，所述挂扣11可防止所述松缩齿轮10因拉力改变了松紧度，提高了所述壳体1的安全性。

进一步的，所述手柄12的端部设有防滑套13,所述防滑套13与所述手柄12贴合，并与所述手柄12通过胶水粘合，所述防滑套13可防止用户因手滑发生失控情况，提高了人身安全性。

进一步的，所述摇杆8的底部设有轴承19，所述轴承19的底端设有转盘17，所述摇杆8和所述转盘17通过所述轴承19固定连接，所述摇杆8方便用户控制所述转盘17来实现所述螺纹杆18对钩子的长度控制，提高了工作效率。

工作原理：首先，将定位钩6和固定钳16通过支杆2和固定螺栓3安装至壳体1上，对壳体1各个部件进行安全检查并确认无误后，把定位钩6上的锁扣5打开，将定位钩6和固定钳16挂在固定位置对壳体1提供拉力，因为在壳体1的顶端设有摇杆8，这样的话方便用户可根据需要调整定位钩6和固定钳16的距离来固定位置，使得壳体1提高了适用性，因为在摇杆8的底部设有轴承19，轴承19的底端设有转盘17，这样的话摇杆8方便用户控制转盘17来实现螺纹杆18对钩子的长度控制，提高了工作效率，松缩齿轮10卡住钢丝绳14，并有挂扣11进行固定，防止松动产生危险，提高安全性，手柄12可摇动为对松缩齿轮10提供动能，收纳穿过滑轮15的钢丝绳14，防止钢丝绳14过长影响用户操作，壳体1内部的线槽20可根据用户需要来调整定位钩6和固定钳16的距离，提高了适用范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。