本实用新型属于建筑设备技术领域，具体涉及一种建筑材料搅拌设备。
背景技术：
随着我国建筑行业的发展，普遍使用机械进行工作，建筑设备至关重要，在建筑工地，部分建筑材料如混凝土需要通过搅拌设备加工而成，设备使用的过程中，出现故障无可避免，一旦出现故障，将严重影响建筑施工进程，因此需要对搅拌设备进行改进避免出现故障，在日常使用搅拌设备的过程中，装置内部间隙容易产生异物，导致设备运行受损，装置缺少保护，在过满、偏装、震动时会在上料时出现洒漏情况，粉尘过多也会导致设备运行阻力也会增加，搅拌设备广泛运用到各个建筑工地，在安全有保证的前提下，进行正确使用，做好维护工作，减少损坏的机会，对建筑施工进程有重要意义，设备稳定运作的情况下，才能有效的保证建筑的竣工时间，节约建筑成本。
目前搅拌设备缺少防护，工作效率低，无法做到快速均匀搅拌的同时，长时间稳定运行，所以为解决这一问题设计出一种建筑材料搅拌设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑材料搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料搅拌设备，包括装置外壳和底座，所述装置外壳上表面右侧安装有入料管一和螺旋管，所述装置外壳上表面左侧安装有入料管二，所述装置外壳上表面中段镶嵌安装有观察装置，所述装置外壳内部安装有混合装置，且混合装置两端与装置外壳连接处焊接有固定环，所述混合装置右侧安装有定位板，且定位板上下两端与装置外壳相互焊接，所述定位板右侧安装有主电机箱，所述主电机箱上端通过钢架安装有变频器，所述装置外壳左侧安装有供水装置，所述供水装置底部焊接有支撑架，且支撑架底部焊接在底座左表面，所述底座下表面两端对称安装有支撑柱，所述底座底部焊接有集流槽，所述集流槽下端出口焊接有排料管，且集流槽和排料管连接处安装有保护环，所述底座上端安装有两根定位杆，且定位杆两端固定在装置外壳内表面，所述装置外壳外表面下端安装有副电机箱，且副电机箱固定在供水装置左侧，所述变频器通过导线与主电机箱和副电机箱电性连接。
优选的，所述供水装置包括喷头、导流管、调节阀和水箱，所述水箱左侧外表面开有进水口，所述水箱上端安装有导流管，且导流管外侧安装有调节阀，所述导流管顶端安装有喷头，且喷头右侧固定在装置外壳内部。
优选的，所述混合装置包括主杆、副杆、混合块一和混合块二，所述混合装置两端对称分别安装有主杆，且主杆之间通过副杆固定连接，所述副杆外侧安装有若干个垂直外伸杆，所述主杆外表面焊接安装有混合块一和混合块二。
优选的，所述主杆与主电机箱内部电动机相互固定，所述混合块一形状规格为梯形，所述混合块二形状规格为直钩状。
优选的，所述定位杆内部安装有若干个螺纹孔，所述定位杆通过螺纹孔安装有若干个混合轴，且混合轴外表面上下两侧焊接有支杆，所述混合轴与副电机箱相互连接，所述位杆和混合装置之间安装有导流板，且导流板固定在装置外壳内表面。
优选的，所述入料管二管口面倾斜，且管口处镶嵌有防护套，所述螺旋管内部安装有螺旋板，所述观察装置由双层盖板组成，且外侧盖板内部镶嵌有玻璃。
本实用新型的技术效果和优点：该建筑材料搅拌设备，通过入料管一实现了对颗粒小的建筑材料的导流，将材料导入搅拌装置内部，通过螺旋管实现了材料可以均匀下落，不会大量落下，造成堆积，不利于搅拌，通过入料管二实现了对大颗粒骨料的导流，且在管口外侧进行保护，防止材料下落破坏装置，不易变形，通过观察装置实现了可以在搅拌过程中对装置内部进行观看，确保搅拌充分，通过供水装置实现了可以向装置内部加水，辅助搅拌，且水流量通过调节阀可控，通过混合装置实现了对材料的搅拌，且主杆和副杆相互配合，中间阻力小，且可以防止材料喷洒到观察装置，两端阻力大，利用两种混合块对材料进行充分混合搅拌，通过混合轴实现了可以防止装置底部材料沉淀，无法有效混合，采用多个滚筒式轴确保可以将材料混合，通过集流槽和排料管实现了建筑材料可以完全排出装置，不会留有剩余，该建筑材料搅拌设备操作简单，搅拌快速充分，效果好，且可以做到保护装置不变形，长期使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型装置外壳左侧供水装置的结构示意图。
图中：1装置外壳、2入料管一、3入料管二、4螺旋管、5观察装置、6供水装置、61喷头、62导流管、63调节阀、64水箱、7支撑架、8底座、9混合装置、91主杆、92副杆、93混合块一、94混合块二、10集流槽、11排料管、12支撑柱、13定位杆、14混合轴、15主电机箱、16变频器、17定位板、18副电机箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种建筑材料搅拌设备，包括装置外壳1和底座8，所述装置外壳1上表面右侧安装有入料管一2和螺旋管4，所述螺旋管4内部安装有螺旋板，所述装置外壳1上表面左侧安装有入料管二3，所述入料管二3管口面倾斜，且管口处镶嵌有防护套，所述装置外壳1上表面中段镶嵌安装有观察装置5，所述观察装置5由双层盖板组成，且外侧盖板内部镶嵌有玻璃，所述装置外壳1内部安装有混合装置9，且混合装置9两端与装置外壳1连接处焊接有固定环，所述混合装置9包括主杆91、副杆92、混合块一93和混合块二94，所述混合装置9两端对称分别安装有主杆91，且主杆91之间通过副杆92固定连接，所述主杆91与主电机箱15内部电动机相互固定，所述副杆92外侧安装有若干个垂直外伸杆，所述主杆91外表面焊接安装有混合块一93和混合块二94，所述混合块一93形状规格为梯形，所述混合块二94形状规格为直钩状，所述混合装置9右侧安装有定位板17，且定位板17上下两端与装置外壳1相互焊接，所述定位板17右侧安装有主电机箱15，所述主电机箱15上端通过钢架安装有变频器16，所述装置外壳1左侧安装有供水装置6，所述供水装置6包括喷头61、导流管62、调节阀63和水箱64，所述供水装置6底部焊接有支撑架7，且支撑架7底部焊接在底座8左表面，所述底座8下表面两端对称安装有支撑柱12，所述底座8底部焊接有集流槽10，所述集流槽10下端出口焊接有排料管11，且集流槽10和排料管11连接处安装有保护环，所述底座8上端安装有两根定位杆13，且定位杆13两端固定在装置外壳1内表面，所述定位杆13内部安装有若干个螺纹孔，所述定位杆13通过螺纹孔安装有若干个混合轴14，且混合轴14外表面上下两侧焊接有支杆，所述混合轴14与副电机箱18相互连接，所述定位杆13和混合装置9之间安装有导流板，且导流板固定在装置外壳1内表面，所述装置外壳1外表面下端安装有副电机箱18，且副电机箱18固定在供水装置6左侧，所述变频器16通过导线与主电机箱15和副电机箱18电性连接。
所述入料管一2和入料管二3将不同材料同时加入装置，所述观察装置5可以打开内部盖板对搅拌过程进行观察，确定搅拌效果，所述混合装置9和混合轴14共同转动，将设备内部材料充分搅拌，所述供水装置6可以向设备内部加水，所述变频器16和主电机箱15可以为混合装置9提供动力，且速度可变，所述集流槽10和排料管11可以将混合好的材料完全排出。
请参阅图2，图2为本实用新型装置外壳左侧供水装置的结构示意图，所述水箱64左侧外表面开有进水口，所述水箱64上端安装有导流管62，且导流管62外侧安装有调节阀63，所述导流管62顶端安装有喷头61，且喷头61右侧固定在装置外壳1内部，通过调节阀63控制水流量，所述供水装置6左侧副电机箱18向混合轴14提供动力。
工作原理：首先，将细质建筑材料通过入料管一2和螺旋管4加入装置外壳1内部，粗质材料通过入料管二3加入，打开主电机箱15内部的电动机，混合装置9转动，变频器16控制转速，主杆91和副杆92控制混合块一93和混合块二94对材料进行搅拌，副电机箱18控制定位杆13上的混合轴14运作，对装置底部材料进行搅拌，防止沉淀，通过调节阀63控制水量，供水装置6向设备内加水进行辅助搅拌，打开观察装置5，确定搅拌完成后，通过集流槽10和排料管11将材料全部排出，最后完成对该设备的操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。