本发明及搅拌机构技术领域，更具体地说涉及一种移动式混凝土搅拌机构。
背景技术：
混凝土搅拌站设备主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，混凝土搅拌站设备是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
但是现有的混凝土搅拌设备具有结构复杂，使用不便，而且效率不高以及移动不方便等诸多缺点。
技术实现要素：
本发明的目的就在于提供一种移动式混凝土搅拌机构，它具有使用方便的特点。
为实现上述目的，本发明的一种移动式混凝土搅拌机构，所述搅拌机构包括安装主体，所述安装主体上设置有配料仓以及行走滚轮装置，所述配料仓的下方设置有斜向输送带，所述安装主体上且位于所述斜向输送带输出一端设置有搅拌装置，所述搅拌装置的上方且与所述搅拌装置连通地设置有粉料供给系统、添加剂供给系统以及水供给系统。
作为上述技术方案的优选，所述安装主体上设置有斜向的安装梁，所述安装梁的上端设置有垂直于所述安装梁且由液压驱动的可伸缩的支撑脚。
作为上述技术方案的优选，所述安装主体上设置有行走旋梯。
作为上述技术方案的优选，所述搅拌装置的四周设置有行走平台。
作为上述技术方案的优选，所述粉料供给系统的上方设置有行走平台。
作为上述技术方案的优选，所述行走旋梯的下方设置有控制室。
作为上述技术方案的优选，所述斜向输送带上设置有承重系统，所述水供给系统的入口处设置有水流量计量器，所述粉料供给系统的出口设置有粉料计量器，所述添加剂供给系统的入口处设置有添加剂计量器。
作为上述技术方案的优选，所述搅拌机构还包括粉料罐，所述粉料罐的下端为粉料出口，所述粉料出口与所述粉料供给系统的入口之间通过输送管道连接，所述输送管道的下端设置有电机输送系统。
作为上述技术方案的优选，所述粉料罐的数量为两个，每一粉料罐安装在安装基体上，所述安装基体的侧面设置有爬梯。
本发明的有益效果在于：本发明具有使用方便的特点。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明实施例的结构示意图
图2为本发明实施例中安装有粉料罐的结构示意图
图3为图2的俯视图
具体实施方式
以下所述仅为体现本发明原理的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
如图1至3所示为本发明一种移动式混凝土搅拌机构的实施例，所述搅拌机构包括安装主体1，所述安装主体1上设置有配料仓13以及行走滚轮装置2，所述配料仓13的下方设置有斜向输送带12，所述安装主体1上且位于所述斜向输送带12输出一端设置有搅拌装置8，所述搅拌装置8的上方且与所述搅拌装置8连通地设置有粉料供给系统9、添加剂供给系统21以及水供给系统14。
安装主体1上设置有斜向的安装梁3，所述安装梁3的上端设置有垂直于所述安装梁3且由液压驱动的可伸缩的支撑脚6，该结构使得搅拌更加方便，可进行一定地调节和支撑作用，特别是在特殊地形。
安装主体1上设置有行走旋梯4。
搅拌装置8的四周设置有行走平台7。
粉料供给系统9的上方设置有行走平台11。
行走平台可以使的检修维护更加方便。
行走旋梯4的下方设置有控制室5。
斜向输送带12上设置有承重系统，所述水供给系统14的入口处设置有水流量计量器10，所述粉料供给系统9的出口设置有粉料计量器，所述添加剂供给系统21的入口处设置有添加剂计量器20，各计量器可以使得配料更加合理，避免造成不必要的浪费。
搅拌机构还包括粉料罐17，所述粉料罐17的下端为粉料出口23，所述粉料出口23与所述粉料供给系统9的入口19之间通过输送管道18连接，所述输送管道18的下端设置有电机输送系统24。
粉料罐17的数量为两个，每一粉料罐17安装在安装基体15上，所述安装基体15的侧面设置有爬梯，还有本实施例中，搅拌装置8下方设置有成品仓22。
本发明的实施例工作原理在于，砂石配料放置在配料仓13中，配料仓13下端设置有出口，水泥粉料储存在粉料罐中，砂石配料从出口落到斜向输送带12并且传送至搅拌装置8中，水泥粉料通过输送管道18输送到搅拌装置8中，同时往搅拌装置8中加入水以及以及添加剂，在进行搅拌之后送入成品仓22中。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实施例精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。