本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种建筑施工设备。
背景技术：
建筑施工过程中需要用到大量的水泥、混凝土等，混凝土用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得，传统的混凝土机都是一次性对所有材料进行混合搅拌，而有的原材料需要的搅拌时间较短，全部一起搅拌浪费时间，效率低。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种建筑施工设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
本发明的一种建筑施工设备，包括壳体，所述壳体顶部左右方向设置有第一凹口和第二凹口，所述第二凹口底部通接有第二通接槽，所述第二通接槽底部通接有第一内腔，所述第一内腔底部右端设置有通接壳体外部的槽道，所述第一内腔顶部左端设置有向左伸长的第一通接槽，所述第一凹口底部连接有第二内腔，所述第二内腔底部通过过道与所述第一通接槽互通，所述第二内腔底部的左右两端壁上对应设置有第一滑接腔和第二滑接腔，所述第一滑接腔和第二滑接腔中分别设置有可左右移动的第一滑接板和第二滑接板，所述第一滑接腔和第二滑接腔之间还设置有与所述第一滑接板和第二滑接板螺状纹配合连接的螺轴，所述螺轴右端与第一电转子动力连接，所述第二内腔中在所述螺轴上方设置有轴杆，所述轴杆中间设置有向上伸长的第一转接轴，所述第一转接轴上设置有钢片，所述第一转接轴底端与设置在所述轴杆中的第二电转子动力连接，所述第一通接槽中设置左右对应设置有左转接轴和右转接轴，所述左转接轴和右转接轴上分别设置有左转接轮和右转接轮，所述左转接轮和右转接轮之间连接有条带，所述左转接轴后端与第三电转子动力连接，所述第一通接槽左端顶部固定设置有与所述条带外表面接抵的第一刮除块，所述第一通接槽右端底部固定设置有与所述条带外表面接抵的第二刮除块，所述第一内腔中设置有拌合轴，所述拌合轴底端与第四电转子动力连接，所述拌合轴上设置有拌合棒，所述拌合棒中的最底部上套设有推出板，所述槽道顶端壁上设置有锁接滑接槽，所述锁接滑接槽右端设置有通接所述壳体外部的嵌槽，所述锁接滑接槽中设置有可上下移动的锁接滑接板，所述锁接滑接板右端面顶部固定设置有伸出所述嵌槽且与所述嵌槽移动配合连接的操纵杆，所述壳体右端面上在所述嵌槽上方通过合页可回转的设置有座子，所述座子中设置有供所述操纵杆穿过的孔洞，所述第一凹口顶部固定设置有连接部，所述连接部顶部设置有防护盖，所述防护盖顶面中间固定设置有提手环，所述防护盖右侧端面通过合页与所述连接部铰接配合连接。
作为优选的技术方案，所述轴杆左右两端分别与所述第二内腔的左右两端壁固定连接，所述钢片远距所述第一转接轴的一端均与所述第二内腔的内壁接抵。
作为优选的技术方案，所述第一滑接板和第二滑接板中均设置有与所述螺轴螺状纹配合连接的螺孔，所述螺轴左端与所述第一滑接腔左端壁可回转配合连接，所述第一电转子固定设置在所述第二滑接腔右端壁中。
作为优选的技术方案，所述左转接轴和右转接轴的前后两端分别与所述第一通接槽的前后两端壁可回转配合连接，所述第一刮除块和第二刮除块的右端面分别设置有第一斜导面和第二斜导面。
作为优选的技术方案，所述拌合轴顶端与所述第一内腔顶端壁可回转配合连接，所述第四电转子固定设置在所述第一内腔底端壁中。
本发明的有益效果是：
1.通过第一滑接板和第二滑接板控制第二内腔封闭，通过操纵杆操作锁接滑接板将槽道封闭，然后通过第二电转子带动钢片回转，而后将原材料原材料通过第一凹口投入到第二内腔中，钢片对原材料进行搅拌作业，搅拌作业完成后，通过第一滑接板和第二滑接板可控制第二内腔打开，搅拌的原材料原材料通过过道掉入到条带上，通过条带将搅拌的原材料输送到第一内腔中，之后将耗时短的原材料从第二凹口投入到第一内腔中与原材料进行拌合混合，最终得到混合均匀的原材料，之后通过操纵杆操作锁接滑接板缩回到锁接滑接槽中以将槽道打开，从而方便混合后的原材料排出，从而完成原材料的加工。
2.通过第一斜导面和第二斜导面可以防止原材料掉入在第一通接槽中，通过第一刮除块和第二刮除块防止原材料粘附在条带上。
3.本发明结构简单，生产成本低，操作方便快捷，能够根据原材料的性质分别进行不同种类原材料的混合，能够将原材料混合均匀，省时省力，混合加工效率高，适用于大量原材料的混合加工，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明建筑施工设备的整体结构示意图；
图2为图1中第一滑接板和第二滑接板将第二内腔打开、锁接滑接板将槽道封闭时的整体结构示意图；
图3为图1中第一滑接板和第二滑接板将第二内腔封闭、锁接滑接板将槽道打开时的整体结构示意图；
图4为本发明中局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-4所示，本发明的一种建筑施工设备，包括壳体1，所述壳体1顶部左右方向设置有第一凹口25和第二凹口41，所述第二凹口41底部通接有第二通接槽40，所述第二通接槽40底部通接有第一内腔4，所述第一内腔4底部右端设置有通接壳体1外部的槽道51，所述第一内腔4顶部左端设置有向左伸长的第一通接槽3，所述第一凹口25底部连接有第二内腔2，所述第二内腔2底部通过过道24与所述第一通接槽3互通，所述第二内腔2底部的左右两端壁上对应设置有第一滑接腔26和第二滑接腔27，所述第一滑接腔26和第二滑接腔27中分别设置有可左右移动的第一滑接板261和第二滑接板271，所述第一滑接腔26和第二滑接腔27之间还设置有与所述第一滑接板261和第二滑接板271螺状纹配合连接的螺轴29，所述螺轴29右端与第一电转子28动力连接，所述第二内腔2中在所述螺轴29上方设置有轴杆20，所述轴杆20中间设置有向上伸长的第一转接轴22，所述第一转接轴22上设置有钢片23，所述第一转接轴22底端与设置在所述轴杆20中的第二电转子21动力连接，所述第一通接槽3中设置左右对应设置有左转接轴30和右转接轴31，所述左转接轴30和右转接轴31上分别设置有左转接轮32和右转接轮33，所述左转接轮32和右转接轮33之间连接有条带34，所述左转接轴30后端与第三电转子35动力连接，所述第一通接槽3左端顶部固定设置有与所述条带34外表面接抵的第一刮除块36，所述第一通接槽3右端底部固定设置有与所述条带34外表面接抵的第二刮除块37，所述第一内腔4中设置有拌合轴43，所述拌合轴43底端与第四电转子42动力连接，所述拌合轴43上设置有拌合棒45，所述拌合棒45中的最底部45上套设有推出板44，所述槽道51顶端壁上设置有锁接滑接槽5，所述锁接滑接槽5右端设置有通接所述壳体1外部的嵌槽50，所述锁接滑接槽5中设置有可上下移动的锁接滑接板52，所述锁接滑接板52右端面顶部固定设置有伸出所述嵌槽50且与所述嵌槽50移动配合连接的操纵杆53，所述壳体1右端面上在所述嵌槽50上方通过合页54可回转的设置有座子55，所述座子55中设置有供所述操纵杆53穿过的孔洞56，所述第一凹口25顶部固定设置有连接部60，所述连接部60顶部设置有防护盖61，所述防护盖61顶面中间固定设置有提手环62，所述防护盖61右侧端面通过合页63与所述连接部60铰接配合连接。
其中，所述轴杆20左右两端分别与所述第二内腔2的左右两端壁固定连接，所述钢片23远距所述第一转接轴22的一端均与所述第二内腔2的内壁接抵，从而通过所述钢片23对原材料进行搅拌作业。
其中，所述第一滑接板261和第二滑接板271中均设置有与所述螺轴29螺状纹配合连接的螺孔，所述螺轴29左端与所述第一滑接腔26左端壁可回转配合连接，所述第一电转子28固定设置在所述第二滑接腔27右端壁中，通过所述第一滑接板261和第二滑接板271可以控制第二内腔2封闭或者打开。
其中，所述左转接轴30和右转接轴31的前后两端分别与所述第一通接槽3的前后两端壁可回转配合连接，所述第一刮除块36和第二刮除块37的右端面分别设置有第一斜导面38和第二斜导面39，通过所述第一斜导面38和第二斜导面39可以防止原材料掉入在所述第一通接槽3中，通过所述第一刮除块36和第二刮除块37防止原材料粘附在所述条带34上。
其中，所述拌合轴43顶端与所述第一内腔4顶端壁可回转配合连接，所述第四电转子42固定设置在所述第一内腔4底端壁中。
使用时，通过所述第一滑接板261和第二滑接板271控制第二内腔2封闭，通过所述操纵杆53操作所述锁接滑接板52将所述槽道51封闭，然后通过第二电转子21带动钢片23回转，而后将原材料原材料通过第一凹口25投入到第二内腔2中，钢片23对原材料进行搅拌作业，搅拌作业完成后，通过所述第一滑接板261和第二滑接板271可控制第二内腔2打开，搅拌的原材料原材料通过过道24掉入到条带34上，通过条带34将搅拌的原材料输送到第一内腔4中，之后将耗时短的原材料从所述第二凹口41投入到第一内腔4中与原材料进行拌合混合，最终得到混合均匀的原材料，之后通过所述操纵杆53操作所述锁接滑接板52缩回到所述锁接滑接槽5中以将槽道51打开，从而方便混合后的原材料排出，从而完成原材料的加工。
本发明的有益效果是：
1.通过第一滑接板和第二滑接板控制第二内腔封闭，通过操纵杆操作锁接滑接板将槽道封闭，然后通过第二电转子带动钢片回转，而后将原材料原材料通过第一凹口投入到第二内腔中，钢片对原材料进行搅拌作业，搅拌作业完成后，通过第一滑接板和第二滑接板可控制第二内腔打开，搅拌的原材料原材料通过过道掉入到条带上，通过条带将搅拌的原材料输送到第一内腔中，之后将耗时短的原材料从第二凹口投入到第一内腔中与原材料进行拌合混合，最终得到混合均匀的原材料，之后通过操纵杆操作锁接滑接板缩回到锁接滑接槽中以将槽道打开，从而方便混合后的原材料排出，从而完成原材料的加工。
2.通过第一斜导面和第二斜导面可以防止原材料掉入在第一通接槽中，通过第一刮除块和第二刮除块防止原材料粘附在条带上。
3.本发明结构简单，生产成本低，操作方便快捷，能够根据原材料的性质分别进行不同种类原材料的混合，能够将原材料混合均匀，省时省力，混合加工效率高，适用于大量原材料的混合加工，适合推广使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。