一种高效率混凝土搅拌装置的制作方法

文档序号:15086984发布日期:2018-08-04 11:57阅读:86来源:国知局

本发明涉及建筑设备技术领域,尤其涉及一种高效率混凝土搅拌装置。



背景技术:

建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称,它包括挖掘机械,铲土运输机械,压实机械,工程起重机械,桩工机械,路面机械,混凝土机械,混凝土制品机械,钢筋级预应力机械,装修机械,高空作业机械等多种机械组成。在建筑的建造过程中需要使用大量的混凝土,因此搅拌设备的使用非常普遍,在建筑工程中,经常需要使用混凝土搅拌装置对混凝土进行搅拌,以此提高混凝土的使用质量,但是,现有的混凝土搅拌装置搅拌效果差,搅拌效率低,一般都是人工上料,劳动成本较高,还有就是无法根据需要控制出料的量,为此,我们提出了一种高效率混凝土搅拌装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效率混凝土搅拌装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种高效率混凝土搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的两端侧壁上均固定有安装板,所述安装板的上端固定有竖板,所述竖板内设有第一空腔,所述第一空腔内的底部固定有油缸,所述油缸活塞杆的一端贯穿第一空腔的一端侧壁并延伸至竖板的上端,两个油缸的活塞杆末端共同固定有第二横板,所述第二横板内设有第二空腔,所述第二空腔内的一端侧壁上固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定有螺杆,所述螺杆上贯穿设有移动板,所述移动板上设有第一螺纹通孔,所述螺杆的一端贯穿第一螺纹通孔,所述螺杆的一端转动连接在第二空腔内的一端侧壁上,所述第二空腔的下端设有第一开口,所述移动板的下端贯穿第一开口并延伸至横板的下端,所述移动板的下端固定有放置板,所述放置板的下端固定有安装盒,所述安装盒内设有第三空腔,所述第三空腔内的底部固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴上固定有一个齿轮,所述第三空腔内的顶部转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆上固定有另一个齿轮,两个齿轮之间相互啮合,所述安装盒的一端侧壁上贯穿设有轴套,所述第一转动杆的一端贯穿轴套并延伸至安装盒的下端,所述第一转动杆的下端固定有转动块,所述转动块的一端侧壁上固定有固定杆,所述安装盒的两端侧壁上均设有安装块,所述安装块的一端侧壁上固定有l型杆,所述l型杆的一端固定有连接杆,两个连接杆之间共同固定有第一横板,所述第一横板的一端侧壁上转动连接有第二转动杆,两个第二转动杆的一端共同固定有保护盒,所述固定杆的一端固定在保护盒的一端侧壁上,所述保护盒内设有保护腔,所述保护腔内的一端侧壁上固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出轴的一端贯穿保护腔的一端侧壁并延伸至保护盒的下端,所述第二驱动电机的输出轴末端固定有搅拌杆,所述搅拌罐的上端设有第三开口,所述搅拌杆的下端贯穿第三开口并延伸至搅拌罐内,所述搅拌杆上等间距固定有多个搅拌叶,所述搅拌叶的一端固定有粉碎块,所述搅拌罐的两端侧壁上均设有进料口,所述进料口处设有传送带,所述搅拌罐的下端一侧设有水箱,所述水箱内的底部固定有抽水泵,所述抽水泵上连接有输水管,所述输水管的上端贯穿水箱的一端侧壁并延伸至水箱的上端,所述输水管的一端贯穿搅拌罐的一端侧壁并延伸至搅拌罐内,所述搅拌罐的下端设有落料管,所述落料管的一端侧壁上固定有u型安装架,所述u型安装架的一端侧壁上设有闭合装置。

优选地,所述安装块的一端侧壁上设有两个第二螺纹通孔,所述安装盒的一端侧壁上设有与第二螺纹通孔对应的螺纹盲孔,所述第二螺纹通孔内贯穿设有螺栓,所述螺栓的一端贯穿第一螺纹通孔并延伸至螺纹盲孔内。

优选地,所述闭合装置包括固定在u型支撑架的一端侧壁上固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定有封闭块,所述电动伸缩杆的一端侧壁上设有和封闭块对应的第二开口,所述封闭块的一端贯穿第二开口并延伸至落料管内。

优选地,所述水箱的上端设有进水口,所述进水口处设有封盖。

优选地,所述搅拌罐的下端四角均固定有支撑杆,所述支撑杆的下端固定有垫板。

优选地,所述搅拌罐的两端侧上均固定有照明灯具。

优选地,所述输水管采用pvc塑料制成。

本发明中,在使用时,先通过油缸的活塞杆将横板调节到合适的高度,然后通过传送带将混凝土输送到进料口内,混凝土进入到搅拌罐内之后,通过抽水泵将水箱内的水抽出,然后通过输水管将水输送到搅拌罐内,然后伺服电机的输出轴带动螺杆转动,螺杆带动移动板移动位置,移动板带动放置板移动,放置板带动安装盒移动,安装盒在移动的过程中,第一驱动电机的输出轴带动一个齿轮转动,一个齿轮带动另外一个齿轮转动,另外一个齿轮带动第一转动杆转动,第一转动杆带动转动块转动,转动块带动固定杆转动,固定杆带动保护盒转动,保护盒在转动的过程中,保护盒内的第二驱动电机的输出轴带动搅拌杆转动,搅拌杆带动搅拌叶转动,搅拌叶带动粉碎快转动,通过粉碎快对混凝土内的块体进行打碎,当搅拌完成后,混凝土通过落料管排出,在排出的过程中,为了能对混凝土进行控制,通过电动伸缩杆推动封闭块对落料管进行封闭,避免资源的浪费,本发明通过对混凝土搅拌装置的改进,实现了在搅拌过程中不仅能自动上料还能根据需要调节搅拌的位置的功能,不仅提高了搅拌效率,还节约了成本,提高了搅拌效果,而且能根据需要控制落料管落料的速度,操作简单,使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效率混凝土搅拌装置的外部结构示意图;

图2为本发明提出的一种高效率混凝土搅拌装置的内部结构示意图;

图3为本发明提出的一种高效率混凝土搅拌装置的侧视图;

图4为本发明提出的一种高效率混凝土搅拌装置安装盒的内部结构示意图;

图5为本发明提出的一种高效率混凝土搅拌装置的u型安装架的俯视图。

图中:1垫板、2支撑杆、3安装板、4竖板、5搅拌罐、6传送带、7第一横板、8l型杆、9第二横板、10移动板、11安装盒、12保护盒、13进料口、14输水管、15落料管、16封盖、17水箱、18照明灯具、19电动伸缩杆、20第一驱动电机、21u型安装架、22油缸、23伺服电机、24螺杆、25轴套、26安装块、27搅拌杆、28第一转动杆、29齿轮、30抽水泵、31推杆、31封闭块、32粉碎块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种高效率混凝土搅拌装置,包括搅拌罐5,搅拌罐5内有可供搅拌的混凝土,搅拌罐5的两端侧壁上均固定有安装板3,安装板3的上端固定有竖板4,竖板4内设有第一空腔,第一空腔内的底部固定有油缸22,油缸22活塞杆的一端贯穿第一空腔的一端侧壁并延伸至竖板4的上端,两个油缸22的活塞杆末端共同固定有第二横板9,通过油缸22的活塞杆调节第二横板9的高度,第二横板9内设有第二空腔,第二空腔内的一端侧壁上固定有伺服电机23,伺服电机23的输出轴末端固定有螺杆24,螺杆24上贯穿设有移动板10,移动板10上设有第一螺纹通孔,螺杆24的一端贯穿第一螺纹通孔,螺杆24的一端转动连接在第二空腔内的一端侧壁上,伺服电机23的输出轴带动螺杆24转动,螺杆24带动移动板10移动位置,从而调节搅拌的位置,第二空腔的下端设有第一开口,移动板10的下端贯穿第一开口并延伸至横板9的下端,移动板10的下端固定有放置板,放置板的下端固定有安装盒11,移动板10带动放置板移动,放置板带动安装盒11移动,安装盒11内设有第三空腔,第三空腔内的底部固定有第一驱动电机20,第一驱动电机20的输出轴上固定有一个齿轮29,第三空腔内的顶部转动连接有第一转动杆28,第一转动杆28上固定有另一个齿轮29,两个齿轮29之间相互啮合,第一驱动电机20的输出轴带动一个齿轮29转动,一个齿轮29带动第一转动杆28转动,第一转动杆28带动另外一个齿轮29转动,安装盒11的一端侧壁上贯穿设有轴套25,第一转动杆28的一端贯穿轴套25并延伸至安装盒11的下端,第一转动杆28的下端固定有转动块,第一转动杆28带动转动块转动,转动块的一端侧壁上固定有固定杆,转动块带动固定杆转动,安装盒11的两端侧壁上均设有安装块26,安装块26的一端侧壁上固定有l型杆8,l型杆8的一端固定有连接杆,两个连接杆之间共同固定有第一横板7,第一横板7的一端侧壁上转动连接有第二转动杆,两个第二转动杆的一端共同固定有保护盒12,固定杆的一端固定在保护盒12的一端侧壁上,固定杆带动保护盒12转动,保护盒12内设有保护腔,保护腔内的一端侧壁上固定有第二驱动电机,第二驱动电机输出轴的一端贯穿保护腔的一端侧壁并延伸至保护盒12的下端,第二驱动电机的输出轴末端固定有搅拌杆27,搅拌罐5的上端设有第三开口,搅拌杆27的下端贯穿第三开口并延伸至搅拌罐5内,搅拌杆27上等间距固定有多个搅拌叶,搅拌叶的一端固定有粉碎块32,保护盒12在转动的时候,第二驱动电机的输出轴带动搅拌杆27转动,搅拌杆27带动搅拌叶转动,搅拌杆27带动粉碎块32转动,搅拌罐5的两端侧壁上均设有进料口13,进料口13处设有传送带6,通过传送带6将混凝土原料输送到进料口13内,然后通过进料口13将原料输送到搅拌罐5内,搅拌罐5的下端一侧设有水箱17,水箱17内的底部固定有抽水泵30,抽水泵30上连接有输水管14,输水管14的上端贯穿水箱17的一端侧壁并延伸至水箱7的上端,输水管14的一端贯穿搅拌罐5的一端侧壁并延伸至搅拌罐5内,通过抽水泵30将水箱17内的水输送到搅拌罐5内,搅拌罐5的下端设有落料管15,搅拌好的混凝土通过落料管15排出,落料管15的一端侧壁上固定有u型安装架21,u型安装架21的一端侧壁上设有闭合装置。

本发明中,安装块26的一端侧壁上设有两个第二螺纹通孔,安装盒11的一端侧壁上设有与第二螺纹通孔对应的螺纹盲孔,第二螺纹通孔内贯穿设有螺栓,螺栓的一端贯穿第一螺纹通孔并延伸至螺纹盲孔内,通过螺栓对安装块26固定在安装盒11上,方便安装盒拆卸,闭合装置包括固定在u型支撑架21的一端侧壁上固定有电动伸缩杆19,电动伸缩杆19的一端固定有封闭块31,电动伸缩杆15的一端侧壁上设有和封闭块31对应的第二开口,封闭块31的一端贯穿第二开口并延伸至落料管15内,通过电动伸缩杆19推动封闭块31,对落料管15进行封闭,水箱17的上端设有进水口,方便加水,进水口处设有封盖16,对进水口进行封闭,搅拌罐5的下端四角均固定有支撑杆2,支撑杆2的下端固定有垫板1,搅拌罐5的两端侧上均固定有照明灯具18,提供照明,输水管14采用pvc塑料制成。

本发明中,在使用时,先通过油缸22的活塞杆将横板9调节到合适的高度,然后通过传送带6将混凝土输送到进料口13内,混凝土进入到搅拌罐5内之后,通过抽水泵30将水箱17内的水抽出,然后通过输水管14将水输送到搅拌罐5内,然后伺服电机23的输出轴带动螺杆24转动,螺杆24带动移动板10移动位置,移动板10带动放置板移动,放置板带动安装盒11移动,安装盒11在移动的过程中,第一驱动电机20的输出轴带动一个齿轮29转动,一个齿轮29带动另外一个齿轮29转动,另外一个齿轮29带动第一转动杆28转动,第一转动杆28带动转动块转动,转动块带动固定杆转动,固定杆带动保护盒12转动,保护盒12在转动的过程中,保护盒12内的第二驱动电机的输出轴带动搅拌杆27转动,搅拌杆27带动搅拌叶转动,搅拌叶带动粉碎快32转动,通过粉碎快32对混凝土内的块体进行打碎,当搅拌完成后,混凝土通过落料管15排出,在排出的过程中,为了能对混凝土进行控制,通过电动伸缩杆19推动封闭块31对落料管15进行封闭,避免资源的浪费。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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