一种玻璃打孔抛光装置的制作方法

本发明属于玻璃生产加工技术领域，具体涉及一种玻璃打孔抛光装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃一种质地硬而脆的透明物体，没有一定的熔点。一般用石英砂、石灰石、纯碱等混合后，在高温下熔化、成型、冷却后制成。

随着科技社会的不断进步，人们对工业自动化的需求也也来越高，对于玻璃生产的要求也越来也高，玻璃是易碎物品，而现有的有些打孔装置需要多个人工配合，这样在操作的过程中，就会有人处于等待状态，打孔的浪费了人力，还有就是玻璃打孔后的空是需要抛光的，而现有的是在打孔装置启用后再启用抛光装置，这样增加了玻璃打孔所需要的时间，费时费力。

技术实现要素：

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种玻璃打孔抛光装置，解决了打孔装置启用后再启用抛光装置，增加了玻璃打孔所需要的时间的问题，具有操作简单、实用方便、省时省力、提高了生产效率、还实现了对玻璃工件的自动传输和打孔抛光一体的效果。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种玻璃打孔抛光装置，包括第一支撑杆、第二支撑杆、固定连接杆、转动组件、驱动组件、支撑运输组件、固定夹持组件、上打孔抛光组件、下抛光组件和支撑柱，所述第一支撑杆和第二支撑杆两端都通过固定连接杆连接，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间连接有驱动组件，所述第一支撑杆上设置有转动组件，所述转动组件另一侧上端连接有上打孔抛光组件，所述转动组件另一侧下端连接有下抛光组件，所述驱动组件上设置有支撑运输组件，所述支撑运输组件上设置有固定夹持组件。

优选的，所述驱动组件包括第一电机、第一转轴、主动齿轮、从动齿轮、带动链条、固定杆、带动轮和第一带动齿轮，所述第一支撑杆和第二支撑杆的内侧均匀对称设置有多个固定杆，每个所述固定杆中部设置有从动齿轮，每个所述固定杆的另一端设置有带动轮，每个所述带动轮中部设置有第一带动齿轮，所述第一支撑杆内侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴两端均套设有主动齿轮，所述主动齿轮通过带动链条连接从动齿轮，所述第一带动齿轮上啮合连接有支撑运输组件。

优选的，所述支撑运输组件包括第一运输块、第二运输块、运输支撑杆、限位凹槽和第二带动齿轮，所述第一运输块和第二运输块均平行设置有两个，所述第二运输块两端均通过第一运输块连接第二运输块，所述第二运输块上设置有支撑柱，所述支撑柱上端设置有橡胶海绵垫，所述第一运输块上设置有固定夹持组件，每个所述第二运输块下侧两端均设置有运输支撑杆，所述运输支撑杆下端设置有限位凹槽，所述限位凹槽内设置有第二带动齿轮，所述第二带动齿轮通过第三转动轴与限位凹槽内侧壁连接，所述第二带动齿轮下啮合有第一带动齿轮。

优选的，所述固定夹持组件包括第二固定块、第二电动伸缩推杆、l型限位块和橡胶垫，所述第二固定块下固接第一运输块，所述第二固定块一侧设置有第二电动伸缩推杆，所述第二电动伸缩推杆的伸缩端连接有l型限位块，所述l型限位块内侧设置有橡胶垫。

优选的，所述转动组件包括第一固定块、第一电动伸缩推杆、连接块、第二电机、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一轴承和连接轴，所述第一固定块下连接第一支撑杆，所述第一固定块一侧连接有第一电动伸缩推杆，所述第一电动伸缩推杆的伸缩端连接有连接块，所述连接块另一侧设置有连接轴，所述连接轴外套接有与连接块连接的第一轴承，所述连接块上连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴外套接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有套接在连接轴上的第二齿轮。

优选的，所述上打孔抛光组件包括第一连接杆、第三电动伸缩推杆、第三电机、第三转轴、倒圆台抛光件、圆环抛光件和打孔钻头，所述连接轴上端连接有第一连接杆，所述第一连接杆另一端下连接有第三电动伸缩推杆，所述第三电动伸缩推杆的伸缩端连接有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第三转轴，所述第三转轴上由上至下依次套接有倒圆台抛光件和圆环抛光件，所述第三转轴下端连接有打孔钻头。

优选的，所述下抛光组件包括第二连接杆、第四电动伸缩推杆、第四电机、第四转轴和圆台抛光件，所述连接轴下端连接有第二连接杆，所述第二连接杆上设置有第四电动伸缩推杆，所述第四电动伸缩推杆的伸缩端连接有第四电机，所述第四电机的输出端连接有第四转轴，所述第四转轴上端套接有圆台抛光件。

本发明有益效果是:

1.本发明设置有驱动组件和支撑运输组件，便于传送玻璃，并防止玻璃表面有划损。

2.本发明设置有固定夹持组件，固定夹持组件包括第二固定块、第二电动伸缩推杆、l型限位块和橡胶垫，l型限位块可以加持固定住玻璃，l型限位块内侧设置有橡胶垫便于保护玻璃的边沿防止碰撞后有破损。

3.本发明设置有转动组件，转动组件包括连接块、第二电机、第二转轴405、第一齿轮、第二齿轮、第一轴承和连接轴，第二电机启动使得第一齿轮转动，而第一齿轮和第二齿轮相啮合，第二齿轮就会顺着第一齿轮旋转，使得连接轴在第一轴承里旋转，便于带动上打孔抛光组件和下抛光组件转动。

4.本发明设置有上打孔抛光组件和下抛光组件，便于在玻璃上精确的进行打孔抛光操作。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明一种玻璃打孔抛光装置的结构示意图；

图2是本发明一种玻璃打孔抛光装置的支撑运输组件的结构示意图；

图3是本发明一种玻璃打孔抛光装置的固定夹持组件的结构示意图；

图4是本发明一种玻璃打孔抛光装置的转动组件的结构示意图。

图中：第一支撑杆-1，第二支撑杆-2，固定连接杆-3，转动组件-4，驱动组件-5，支撑运输组件-6，固定夹持组件-7，上打孔抛光组件-8，下抛光组件-9，支撑柱-10，第一电机-501，第一转轴-502，主动齿轮-503，从动齿轮-504，带动链条-505，固定杆-506，带动轮-507，第一带动齿轮-508，第一固定块-401，第一电动伸缩推杆-402，连接块-403，第二电机-404，第二转轴-405，第一齿轮-406，第二齿轮-407，第一轴承-408，连接轴-409，第一运输块-601，第二运输块-602，运输支撑杆-603，限位凹槽-604，第二带动齿轮-605，第二固定块-701，第二电动伸缩推杆-702，l型限位块-703，橡胶垫-704，第一连接杆-801，第三电动伸缩推杆-802，第三电机-803，第三转轴-804，倒圆台抛光件-805，圆环抛光件-806，打孔钻头-807，第二连接杆-901，第四电动伸缩推杆-902，第四电机-903，第四转轴-904，圆台抛光件-905。

具体实施方式

下面将通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例一：一种玻璃打孔抛光装置，包括第一支撑杆1、第二支撑杆2、固定连接杆3、转动组件4、驱动组件5、支撑运输组件6、固定夹持组件7、上打孔抛光组件8、下抛光组件9和支撑柱10，第一支撑杆1和第二支撑杆2两端都通过固定连接杆3连接，第一支撑杆1和第二支撑杆2之间连接有驱动组件5，第一支撑杆1上设置有转动组件4，转动组件4另一侧上端连接有上打孔抛光组件8，转动组件4另一侧下端连接有下抛光组件9，驱动组件5上设置有支撑运输组件6，支撑运输组件6上设置有固定夹持组件7。

驱动组件5包括第一电机501、第一转轴502、主动齿轮503、从动齿轮504、带动链条505、固定杆506、带动轮507和第一带动齿轮508，第一支撑杆1和第二支撑杆2的内侧均匀对称设置有多个固定杆506，每个固定杆506中部设置有从动齿轮504，每个固定杆506的另一端设置有带动轮507，每个带动轮507中部设置有第一带动齿轮508，第一支撑杆1内侧固定有第一电机501，第一电机501的输出端连接有第一转轴502，第一转轴502两端均套设有主动齿轮503，主动齿轮503通过带动链条505连接从动齿轮504，第一带动齿轮508上啮合连接有支撑运输组件6。

支撑运输组件6包括第一运输块601、第二运输块602、运输支撑杆603、限位凹槽604和第二带动齿轮605，第一运输块601和第二运输块602均平行设置有两个，第二运输块602两端均通过第一运输块601连接第二运输块602，第二运输块602上设置有支撑柱10，支撑柱10上端设置有橡胶海绵垫，第一运输块601上设置有固定夹持组件7，每个第二运输块602下侧两端均设置有运输支撑杆603，运输支撑杆603下端设置有限位凹槽604，限位凹槽604内设置有第二带动齿轮605，第二带动齿轮605通过第三转动轴与限位凹槽604内侧壁连接，第二带动齿轮605下啮合有第一带动齿轮508。

固定夹持组件7包括第二固定块701、第二电动伸缩推杆702、l型限位块703和橡胶垫704，第二固定块701下固接第一运输块601，第二固定块701一侧设置有第二电动伸缩推杆702，第二电动伸缩推杆702的伸缩端连接有l型限位块703，l型限位块703内侧设置有橡胶垫704。

转动组件4包括第一固定块401、第一电动伸缩推杆402、连接块403、第二电机404、第二转轴405、第一齿轮406、第二齿轮407、第一轴承408和连接轴409，第一固定块401下连接第一支撑杆1，第一固定块401一侧连接有第一电动伸缩推杆402，第一电动伸缩推杆402的伸缩端连接有连接块403，连接块403另一侧设置有连接轴409，连接轴409外套接有与连接块403连接的第一轴承408，连接块403上连接有第二电机404，第二电机404的输出端连接有第二转轴405，第二转轴405外套接有第一齿轮406，第一齿轮406一侧啮合有套接在连接轴409上的第二齿轮407。

上打孔抛光组件8包括第一连接杆801、第三电动伸缩推杆802、第三电机803、第三转轴804、倒圆台抛光件805、圆环抛光件806和打孔钻头807，连接轴409上端连接有第一连接杆801，第一连接杆801另一端下连接有第三电动伸缩推杆802，第三电动伸缩推杆802的伸缩端连接有第三电机803，第三电机803的输出端连接有第三转轴804，第三转轴804上由上至下依次套接有倒圆台抛光件805和圆环抛光件806，倒圆台抛光件805和圆环抛光件806的外侧均设置有砂纸，第三转轴804下端连接有打孔钻头807。

下抛光组件9包括第二连接杆901、第四电动伸缩推杆902、第四电机903、第四转轴904和圆台抛光件905，连接轴409下端连接有第二连接杆901，第二连接杆901上设置有第四电动伸缩推杆902，第四电动伸缩推杆902的伸缩端连接有第四电机903，第四电机903的输出端连接有第四转轴904，第四转轴904上端套接有圆台抛光件905，圆台抛光件905外侧设置有砂纸。

本发明工作时：先使驱动组件5开始工作，第一电机501启动后带动第一转轴502转动，使得第一转轴502两端均套设的主动齿轮503转动，而主动齿轮503通过带动链条505连接从动齿轮504，主动齿轮503转动通过带动链条505带动从动齿轮504，从而使得固定杆506和固定杆506一端连接的带动轮507转动，带动轮507中部设置有第一带动齿轮508，第一带动齿轮508上啮合连接有支撑运输组件6，从而使得支撑运输组件6开始移动，将需要打孔的玻璃放置在支撑运输组件6上连接的支撑柱10上，支撑柱10上的橡胶海绵垫可以防止玻璃表面被划损，放置好玻璃后，固定夹持组件7开始加持固定玻璃，第二电动伸缩推杆702伸长使得l型限位块703夹持固定玻璃，玻璃加持固定住后并且移动到一定位置后，转动组件4开始带动上打孔抛光组件8和下抛光组件9转动，第一电动伸缩推杆402伸长带动连接块403移动，第二电机404启动使得第一齿轮406转动，第一齿轮406一侧啮合有套接在连接轴409上的第二齿轮407，使得第二齿轮407顺着第一齿轮406转动90度，带动连接轴409转动90度，使得上打孔抛光组件8转动到玻璃的上方和下抛光组件9转动到玻璃的下方，这样就可以进行打孔抛光操作了，第三电动伸缩推杆802伸长，第三电机803启动，使得打孔钻头807在玻璃上打孔，倒圆台抛光件805和圆环抛光件806旋转使得更好的打磨抛光孔，上打孔抛光组件8复位后，下抛光组件9启动，第四电动伸缩推杆902伸长，第四电机903启动，带动圆台抛光件905上移旋转抛光下孔面。

本发明解决了打孔装置启用后再启用抛光装置，增加了玻璃打孔所需要的时间的问题，具有操作简单、实用方便、省时省力、提高了生产效率、还实现了对玻璃工件的自动传输和打孔抛光一体的效果。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。