本实用新型涉及一种墙体结构，具体涉及一种高平整度EPS保温板复合墙体结构。
背景技术：
在传统的EPS保温板复合墙体结构中，EPS板采用点框法粘贴施工，在粘贴时已控制好板面的平整度，而一段时间后部分板面会出现细微凹凸不平，在阳光斜射下非常明显。造成该现象的原因主要是在板面背涂时板周边粘结砂浆形成回路，导致板中间空气被封住而无法流通，板中部空气热胀冷缩让EPS板变形而造成表面细微凹凸。因此需要对现有墙体结构进行改进以使EPS板更加平整。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种高平整度EPS保温板复合墙体结构。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高平整度EPS保温板复合墙体结构，它包括基体以及粘贴于所述基体表面的EPS保温板，所述EPS保温板表面边缘处涂抹有粘结剂圈，所述粘结剂圈上开设有连通其内外的缺口，所述EPS保温板表面还涂抹有位于所述粘结剂圈内的多个粘结剂点。
优化地，所述粘结剂点为8个并排列成对齐的两排。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型高平整度EPS保温板复合墙体结构，通过在EPS保温板表面边缘处涂抹开设有缺口的粘结剂圈并设置位于粘结剂圈内的多个粘结剂点，这样能够通过缺口连通粘结剂圈的内部和外部，从而避免空气的残留并不会因为热胀冷缩的因素造成EPS保温板板面凹凸不平，使得这样墙体结构一直保持高平整度。
附图说明
附图1为本实用新型一种高平整度EPS保温板复合墙体结构的平面示意图；
其中：1、EPS保温板；12、容置区域；2、粘结剂；3、缺口；4、粘结剂圆点。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示的高平整度EPS保温板复合墙体结构，它主要包括基体（图中未显示）和EPS保温板2等。
其中，EPS保温板1粘贴于基体的表面，这是因为EPS保温板1的表面边缘处涂抹有粘结剂圈2（粘结剂圈2围成的区域可以定义为容置区域12），而结剂圈2上开设有连通其内外的缺口3，这样利用缺口3通向外界而可以实现粘结剂圈2内与外界的空气流通，这样贴合的EPS保温板1不会因为热胀冷缩的因素而出现凹凸不平的现象。EPS保温板1表面（即涂抹有粘结剂圈2的表面）还涂抹有位于粘结剂圈2内的多个粘结剂点4（即粘结剂点4位于容置区域12内），均匀分布的粘结剂点4不但有利于提高基体和EPS保温板1的连接强度，也有利于保持EPS保温板1的平整度。
在本实施例中，粘结剂点4为8个并排列成对齐的两排。粘结剂圈2的厚度是10mm，宽度是50mm，缺口3的长度是50mm。粘结剂点4通常是圆形，其厚度是10mm、直径是100mm。在本实施例中，粘结剂圈2距离EPS保温板1的侧面有一定的距离，约为20mm，这样设置的好处是施工中将EPS保温板1粘贴于基体上时给结剂圈2留出了挤压缓冲的空间，不会造成粘结剂圈2溢出到EPS保温板1侧面或表面而影响美观。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。