本实用新型涉及一种脱模装置，更具体地说，它涉及一种振动式脱模机。
背景技术：
混凝土生产厂家或混凝土产品试验室、现场工地，在混凝土结板、成型后都需要进行脱模之后方可得到成型的产品。
公开号为CN2717649Y的中国专利公开了一种振动式砼彩砖脱模机，包括通过支撑弹簧安装在底座上的振动架，振动架从上至下依次安装有模盒托架、彩砖托板和振动电机；模盒托架上制有与模盒的外缘相对应的模盒定位板和大于彩砖外缘的彩砖下落孔。
通过打开振动电机后，振动架会在振动电机的带动下进行振动，将带彩砖的模盒开口向下放在模盒托架上，彩砖会在振动下与彩砖模盒分离并通过彩砖下落孔落到下方的彩砖托板上，但是该实用新型只适用于固定宽度的模具进行脱模，适用范围较小。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种振动式脱模机，具有提高其适用范围的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种振动式脱模机，包括机架、对称设置于机架两侧用于支撑模盒的振动架、设置于振动架上的振动电机以及设置于振动架与机架之间的缓冲装置，两所述振动架上分别设置有模盒托架，且两模盒托架之间形成供模盒放置的定位空间，两所述模盒托架分别相互靠近/相互远离滑动于所述振动架上，且分别在所述模盒托架与振动架之间设置有用于将模盒托架固定于振动架上的锁紧组件。
如此设置，在两所述振动架上分别设置模盒托架，可以使得模盒倒放在所述两模盒托架之间；模盒托架与振动架之间通过锁紧组件可固定连接，通过振动电机带动振动架从而带动模盒托架振动，使得模盒内模盒与模盒分离脱落；当需要脱模其他规格的模盒时，通过解开锁紧组件，使得两模盒托架分别相互靠近/相互原理滑动于振动架上，当调整到所需要的距离时，将锁紧组件锁紧，从而达到调整模盒托架之间的距离，达到适用于不同规格的模盒进行脱模的效果，扩大了适用范围。
进一步设置：所述模盒托架呈倒T形设置，所述锁紧组件包括螺纹转动设置于振动架上的螺栓，在所述模盒托架上设置有腰形长孔，且所述螺栓穿设于腰形长孔，锁紧时所述螺栓与模盒托架抵触。
如此设置，将模盒托架呈倒T形设置，在模盒倒放于模盒托架之间时更为准确，且减少振动噪声，取放模盒时更为方便；通过解开螺栓可使得模盒托架在腰形长孔范围内移动，移动到所需的距离时，锁紧螺栓使得螺栓与模盒托架抵触，从而达到将模盒托架与振动架固定连接的效果。
进一步设置：在所述模盒托架与螺栓之间设置有防滑垫片，所述防滑垫片套设于螺栓上。
如此设置，当螺栓进行锁紧时，螺栓会与防滑垫片抵触，防滑垫片与模盒托架抵触；通过套设的防滑垫片可提升模盒托架与振动架之间的锁紧度，并且可以防护模盒托架表面不受螺栓的影响产生磨损。
进一步设置：两所述腰形长孔对称设置于模盒托架的两侧。
如此设置，通过设置两侧的腰形长孔，一方面可以更好的将模盒托架固定于振动架，另一方面使得模盒托架在滑动时不发生偏移，所能移动的位置更为准确。
进一步设置：两所述模盒托架之间形成支撑模盒的端面设置为倾斜面。
如此设置，将模盒放置于定位空间内时，当模盒脱落模盒后，模盒会在振动架的带动下，通过倾斜面自动下滑，方便放置新的模盒进行脱模。
进一步设置：所述定位空间下方设置有传送带。
如此设置，当模盒脱离模盒时落于传送带上，传送带可以带动模盒向出料口移动，方便取出模盒；且传送带具有弹性，能够缓冲模盒下落时的作用力，保护模盒减小受损、方便操作。
进一步设置：在所述机架上位于传送带的出料端设置有防止模盒滑落的限位杆。
如此设置，当模盒在传送带上传送时，通过在机架的出料端设置有限位块，可以防止模盒滑落机架，造成损坏，同时也方便取出模盒。
进一步设置：所述缓冲装置包括一端固定设置于振动架底面的导杆以及套设于所述导杆外的弹簧，所述导杆的另一端滑动穿设于所述机架，所述弹簧两端分别与振动架以及机架抵触。
如此设置，在振动机工作时，通过设置的导杆以及套设于导杆外的弹簧，可以缓解振动架带动机架的振动效果，减小振动的噪声，有利于改善工作环境。
通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：将两模盒托架设置于振动架上，两模盒托架可以相互靠近/相互远离滑动于振动架上，两模盒托架之间形成供模盒防置的定位空间，且模盒托架与振动架之间通过设置用于将模盒托架固定于振动架上的锁紧组件；工作时，设置于振动架上的振动电机会带动振动架振动，使得模盒托架产生振动，从而使得模盒脱离模盒；当需要脱模其他规格的模盒时，通过解开锁紧组件上的螺栓，使得模盒托架可在振动架上滑动，当滑动到所需要的位置时，锁紧螺栓使得模盒托架固定于振动架上，从而达到提高脱模机的适用范围的效果。
附图说明
图1为振动式脱模机的整体结构示意图；
图2为振动式脱模机的左视图。
图中：1、机架；2、振动架；3、振动电机；4、缓冲装置；5、模盒托架；6、定位空间；61、倾斜面；7、锁紧组件；8、螺栓；9、腰形长孔；10、防滑垫片；11、传送带；12、限位杆；13、导杆；14、弹簧；15、电机；16、皮带。
具体实施方式
参照图1至图2对振动式脱模机做进一步说明。
一种振动式脱模机，如图1所示，包括机架1、对称设置于机架1两侧用于支撑模盒的振动架2、设置于振动架2上的振动电机3以及设置于振动架2与机架1之间的缓冲装置4；在两振动架2上分别设置有模盒托架5，且两模盒托架5之间形成供模盒放置的定位空间6，在模盒托架5与振动架2之间设置有用于将模盒托架5固定于振动架2上的锁紧组件7。
如图1和图2所示，其中，模盒托架5呈倒T形设置；锁紧组件7包括螺纹转动设置于振动架2上的螺栓8，在模盒托架5的两侧对称设置有腰形长孔9，螺栓8可穿设于腰形长孔9。
如图2所示，在模盒托架5与螺栓8之间设置有防滑垫片10，防滑垫片10套设于螺栓8上，锁紧时螺栓8与防滑垫片10抵触，防滑垫片10与模盒托架5抵触，从而将模盒托架5固定于振动架2上。
如图1和图2所示，两模盒托架5之间形成支撑模盒的端面为倾斜面61，在定位空间6下方设置有固定于机架1上的传送带11，在传送带11下方设置有固定于机架1上的电机15，该传送带11与电机15之间通过皮带16传动；在机架1位于传送带11的出料端设置有防止模盒滑落的限位杆12。
结合图1如图2所示，缓冲装置4包括一端固定设置于振动架2底面的导杆13以及套设于导杆13外的弹簧14，导杆13的另一端穿设于所述机架1，所述弹簧14的两端分别与振动架2以及机架1抵触。
工作原理：通过设置于振动架2上的模盒托架5，可以使得模盒倒放在所述两模盒托架5之间形成的定位空间6内，两模盒托架5分别相互靠近/相互远离滑动于振动架2上，且模盒托架5与振动架2之间通过锁紧组件7可固定连接；当工作时，通过设置于振动架2上的振动电机3带动振动架2振动，从而使得模盒托架5振动，达到将模盒内模盒分离脱落的效果；在需要脱模其他规格的模盒时，通过解开锁紧组件7上的螺栓8，使得模盒托架5能够相互靠近/相互远离滑动于振动架2上，当模盒托架5滑动到所需要的位置时，将锁紧组件7锁紧，从而达到调整定位空间6的距离，使得脱模机适用于不同规格的模盒，扩大了适用范围。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。