一种装卸方便的卸料平台的制作方法

文档序号:16839806发布日期:2019-02-12 21:24阅读:454来源:国知局
一种装卸方便的卸料平台的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种装卸方便的卸料平台。



背景技术:

卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架,一般用于材料的周转。卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种,可是普通的卸料平台在进行工时,安全性不高,运行的稳定性也不高,且对平台的安装拆卸较麻烦,不方便平台的运输,因此我们提出了一种装卸方便的卸料平台。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种装卸方便的卸料平台,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装卸方便的卸料平台,包括卸料壳体,所述卸料壳体的内腔下端后侧固定连接防滑板,所述防滑板的上端固定连接有橡胶凸块,所述卸料壳体的内腔下端左右两端通过连接转轴连接有卸料开关门,所述卸料壳体的左右两端下部固定连接限位滑块,所述限位滑块插接在左右两侧的滑轨相对面的滑槽内,所述滑槽的内腔下端固定连接有第一滚珠板,所述第一滚珠板的内部镶嵌有第一滚珠,所述滑轨的相对面下部固定连接有限位板,所述限位板的上端开有限位槽,所述滑轨的相背面下端固定连接有固定板,所述卸料壳体的下端中部固定连接有第一连杆,所述第一连杆的下端通过转轴连接有第二连杆,所述第二连杆的下端通过转轴连接有第三连杆,所述第三连杆的中部套接有滑环,所述滑环的内腔侧壁固定连接有第二滚珠板,所述第二滚珠板的内部镶嵌有第二滚珠,所述第三连杆的下端通过转轴固定连接在固定块的上端,所述滑环的右端通过转轴固定连接有转动杆,所述转动杆的右端下部固定连接有电动机的转轴上,所述电动机的下端固定连接在支架的上端。

优选的,所述橡胶凸块设有若干个,所述橡胶凸块均匀的排列在防滑板的上端。

优选的,所述第一滚珠和第二滚珠均设有若干个,所述第一滚珠和第二滚珠分别均匀的镶嵌在第一滚珠板和第二滚珠板的内部。

优选的,所述限位槽呈直角三角形状,所述限位槽的内腔下端表面光滑。

优选的,所述卸料开关门的下端面光滑。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装卸方便的卸料平台,通过设有卸料开关门和限位板的结构,卸料壳体向前运动时,由于限位槽的角度越来越大,从而使得两个卸料开关门张开的越来越大,到达卸料壳体的行程末端时,即可从卸料开关门中开始卸料,增大了工人卸料的安全性;通过设有第一滚珠的结构,使得卸料壳体的运动更加稳定;通过设备的整体结构,各个拼接的结构,使得装置的拆卸更加的方便,对于平台的运输更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型剖视图;

图2为本实用新型限位板右视图;

图3为本实用新型卸料壳体俯视图。

图中:1卸料壳体、2防滑板、3橡胶凸块、4连接转轴、5卸料开关门、6限位滑块、7滑轨、8第一滚珠板、9第一滚珠、10限位板、101限位槽、11第一连杆、12第二连杆、13第三连杆、14滑环、15第二滚珠板、16第二滚珠、17转动杆、18电动机、19固定块、20支架、21固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种装卸方便的卸料平台,包括卸料壳体1,卸料壳体1为了装满物料,所述卸料壳体1的内腔下端后侧固定连接防滑板2,所述防滑板2的上端固定连接有橡胶凸块3,橡胶凸块3增大了工人脚部的摩擦力,所述橡胶凸块3设有若干个,所述橡胶凸块3均匀的排列在防滑板2的上端。所述卸料壳体1的内腔下端左右两端通过连接转轴4连接有卸料开关门5,所述卸料开关门5的下端面光滑。所述卸料壳体1的左右两端下部固定连接限位滑块6,所述限位滑块6插接在左右两侧的滑轨7相对面的滑槽内,所述滑槽的内腔下端固定连接有第一滚珠板8,所述第一滚珠板8的内部镶嵌有第一滚珠9,第一滚珠9使得卸料壳体1的运动更加稳定,所述滑轨7的相对面下部固定连接有限位板10,所述限位板10的上端开有限位槽101,所述限位槽101呈直角三角形状,所述限位槽101的内腔下端表面光滑。所述滑轨7的相背面下端固定连接有固定板21,所述卸料壳体1的下端中部固定连接有第一连杆11,所述第一连杆11的下端通过转轴连接有第二连杆12,所述第二连杆12的下端通过转轴连接有第三连杆13,过固定板21把两个滑轨7固定好,把卸料壳体1通过限位滑块6活动插接在滑轨7相对的滑槽内,然后安装第二连杆12和第三连杆13,电动机18带动转动杆17转动90度,到达水平位置,从而使得第三连杆13转动一定的角度,第三连杆13通过第二连杆12和第一连杆11牵动卸料壳体1向前运动,在卸料壳体1向前运动时,由于限位槽101的角度越来越大,从而使得两个卸料开关门5张开的越来越大,到达卸料壳体1的行程末端时,即可从卸料开关门5中开始卸料,增大了工人卸料的安全性,所述第三连杆13的中部套接有滑环14,所述滑环14的内腔侧壁固定连接有第二滚珠板15,所述第二滚珠板15的内部镶嵌有第二滚珠16,所述第一滚珠9和第二滚珠16均设有若干个,所述第一滚珠9和第二滚珠16分别均匀的镶嵌在第一滚珠板8和第二滚珠板15的内部。所述第三连杆13的下端通过转轴固定连接在固定块19的上端,所述滑环14的右端通过转轴固定连接有转动杆17,所述转动杆17的右端下部固定连接有电动机18的转轴上,所述电动机18的下端固定连接在支架20的上端。

工作原理:装卸方便的卸料平台在进行工作时,通过固定板21把两个滑轨7固定好,把卸料壳体1通过限位滑块6活动插接在滑轨7相对的滑槽内,然后安装第二连杆12和第三连杆13,通过各个拼接的结构,使得装置的拆卸更加的方便,对于平台的运输更加的方便,平台安装完毕时,在卸料壳体1装满物料,启动电动机18,电动机18带动转动杆17转动90度,到达水平位置,从而使得第三连杆13转动一定的角度,第三连杆13通过第二连杆12和第一连杆11牵动卸料壳体1向前运动,在卸料壳体1向前运动时,由于限位槽101的角度越来越大,从而使得两个卸料开关门5张开的越来越大,到达卸料壳体1的行程末端时,即可从卸料开关门5中开始卸料,增大了工人卸料的安全性,且橡胶凸块3增大了工人脚部的摩擦力,通过第一滚珠9使得卸料壳体1的运动更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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