一种往复搅拌立式建筑用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种往复搅拌立式建筑用搅拌装置。

背景技术：

混凝土搅拌机的历史已经有一段较长的时间了，它最早出现在蒸汽机诞生的时候，当时利用蒸汽动力来驱动，上个世纪50年代左右，世界上开始出现了各种各样的搅拌机，而这些类型又经过筛选和淘汰重组等，到现在，混凝土搅拌机还在不断的更新与进步，尽管如此面对建筑行业的不断发展，目前社会存在的搅拌机存在的很多缺点仍然影响着建筑行业发展的步伐，很多问题仍然困扰着建筑工作人员，因此，对一种往复搅拌立式建筑用搅拌装置的需求日益增长。

目前市场上存在的建筑用搅拌装置缺点众多，很多问题仍然影响着建筑工作的进度和工作人员的安全和健康，比如装置工作时灰尘太大，搅拌的不够均匀，巨大的震动对装置的损伤和弹出的料对工作人员安全的威胁等，这些问题就目前来说都还存在，因此，针对上述问题提出一种往复搅拌立式建筑用搅拌装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种往复搅拌立式建筑用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种往复搅拌立式建筑用搅拌装置，包括搅拌箱架和第二电机，所述搅拌箱架底端面固定连接有底座，所述底座右侧设有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有第一齿条，所述第一齿条右端面固定连接有挡板，所述挡板右侧设有出料软管，所述底座外侧开设有通孔，所述搅拌箱架内部设有转轴，所述转轴从上至下依次固定连接有第二齿轮、搅拌叶片和清洁杆，所述搅拌叶片上螺纹连接有螺栓，所述第二电机主轴末端固定连接有偏心轮，所述偏心轮顶端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆右侧转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆前端面固定连接有第二齿条，且第二齿条与第二齿轮啮合连接，所述搅拌箱架右端面连通有进料斗。

优选的，所述挡板的最大移动长度与出料软管的直径相同。

优选的，所述搅拌叶片与转轴为可拆卸式连接。

优选的，所述通孔与挡板在同一竖直线上。

优选的，所述清洁杆呈C型状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第一连接杆和第二连接杆，这种设置减小了装置运转时扭力对第二电机带来的损伤，从而保护了装置，延长了装置的使用寿命；

2、本实用新型中，通过设置的挡板，这种设置可以通过第一电机转动通过第一齿轮和第一齿条控制挡板，从而实现控制出料的速度，使出料变得可控；

3、本实用新型中，通过设置的清洁杆，这种设置在工作结束时可以通过转轴带动旋转，配合水，将内壁上的残料清理掉，避免了残料硬化后给清理工作带来的负担；

4、本实用新型中，通过设置的偏心轮、第二齿轮和第二齿条，这种设置使转轴带动搅拌叶片往复转动搅拌，使搅拌更均匀彻底，避免搅拌不均带来的后续多余工作，缩短了搅拌的时间，加快了搅拌的进度，这种设计构思新颖设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌叶片的安装结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1-搅拌箱架、2-底座、3-第一电机、4-第一齿轮、5-第一齿条、6-挡板、7-清洁杆、8-转轴、9-第二齿轮、10-搅拌叶片、11-第二齿条、12-第一连接杆、13-第二连接杆、14-偏心轮、15-第二电机、16-进料斗、17-出料软管、18-螺栓、a-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种往复搅拌立式建筑用搅拌装置，包括搅拌箱架1和第二电机15，所述搅拌箱架1底端面固定连接有底座2，所述底座2右侧设有第一电机3，所述第一电机3主轴末端固定连接有第一齿轮4，所述第一齿轮4外侧啮合连接有第一齿条5，所述第一齿条5右端面固定连接有挡板6，所述挡板6右侧设有出料软管17，所述底座2外侧开设有通孔a，所述搅拌箱架1内部设有转轴8，所述转轴8从上至下依次固定连接有第二齿轮9、搅拌叶片10和清洁杆7，所述搅拌叶片10上螺纹连接有螺栓18，所述第二电机15主轴末端固定连接有偏心轮14，所述偏心轮14顶端转动连接有第二连接杆13，所述第二连接杆13右侧转动连接有第一连接杆12，所述第一连接杆12前端面固定连接有第二齿条11，且第二齿条11与第二齿轮9啮合连接，所述搅拌箱架1右端面连通有进料斗16。

所述挡板6的最大移动长度与出料软管17的直径相同，这种设置可实现对搅拌后料的最大化流量控制，也避免了搅拌后的料流进挡板6的滑孔内，所述搅拌叶片10与转轴8为可拆卸式连接，这种设置方便了搅拌叶片10的清洗和更换，所述通孔a与挡板6在同一竖直线上这种设置可对滑下的挡板6进行固定，防止滑出导致自身作用失效，所述清洁杆7呈C型状设置，这种设置方便清理内部残留的余料，使清理工作变得省时省力。

工作流程：所述第一电机3和第二电机15为外接电源，当需要搅拌时，工作人员启动第二电机15，第二电机15通过偏心轮14、第二连接杆13、第一连接杆12、第二齿条11和第二齿轮9带动转轴8上的搅拌叶片10和清洁杆7转动，此时工作人员将原料通过进料斗16倒入搅拌箱架1内，在搅拌叶片10的作用下配合水对原料进行搅拌，搅拌完成后，控制第一电机3转动，通过第一齿轮4和第一齿条5把挡板6慢慢转动到下面，使搅拌后的料通过出料软管17慢慢流出，通过这种方式控制出料的快慢，这种设计构思新颖设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。