一种能提高工作效率的水泥灰浆铺设装置的制作方法

本实用新型涉及一种能提高工作效率的水泥灰浆铺设装置，属于工具领域。

背景技术：

现有工地建筑在铺设水泥板面时，现大多采用机械完成，在用机械施工时，通常是先通过搅拌车进行搅拌，利用水泥浆泵通过管道输送至高处，在由悬挂式的下垂出料管进行出料，在不断出料时，过程中通常是由人推动出料管到指定位置进行出料，但在这个过程中，发现不足点，具体变现在于：下垂的出料管一般比较长，这样出泥不均匀，有时候落泥多，有时候落泥少，因此，通常存在堆积的泥浆过多过少的情况，当出现这样的情况，通常需要人工进行整理，把多余的部分进行堆平，把少泥的部分进行填补，这样无疑会增加工人们的负担。

同时，在铺设水泥板面后，一般都需要震动泵来对铺设后的水泥浆进行夯实，铺设和夯实一般分为两道工序，比较繁琐。

即：现在需要一种水泥灰浆铺设装置，能保证出料的均匀，又能将能铺设和夯实同时进行，提高工作效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能提高工作效率的水泥灰浆铺设装置，能保证出料的均匀，又能将能铺设和夯实同时进行，提高工作效率，可以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是：一种能提高工作效率的水泥灰浆铺设装置，它包括横跨施工平面的双导轨，在双导轨上设有能沿其上移动的储蓄泥腔，储蓄泥腔与输送泥浆用的悬挂式出料管相连，在储蓄泥腔上设有驱动电机，在储蓄泥腔左右两侧水平设置有扁状的出泥嘴，在出泥嘴上设有封门，在储蓄泥腔的底部设有震动泵安装腔，在震动泵安装腔内安装有夯实水泥浆用的震动泵，震动泵安装腔的下底面设有夯实用的压板，压板位于双导轨之间，在双导轨的两端设有高度调节装置。

上述的高度调节装置包括在双导轨的两端设有伸缩支撑杆，在伸缩支撑杆的下端设有滚动轮。

上述的双导轨的一侧设有挡泥板，另一侧设有拉动双导轨用的手柄。

上述的出泥嘴的前端设有向上折的弧形边。

前述的双导轨两端设有控制驱动电机正转和反转的触碰开关。

现有技术比较，本实用新型能提高工作效率的水泥灰浆铺设装置， 储蓄泥腔与输送泥浆用的悬挂式出料管相连，在储蓄泥腔左右两侧水平设置有扁状的出泥嘴，这样能通过储蓄泥腔进行储泥，再通过出泥嘴进行出泥，有利于均匀出泥；在储蓄泥腔的底部设有震动泵安装腔，在震动泵安装腔内安装有夯实水泥浆用的震动泵，这样能在出泥后同步进行夯实，有利于提高工作效率，跟重要的是，震动泵的震动能使出泥嘴的水泥浆处于同一个水平面，在出料时有利于均匀出泥；

高度调节装置包括在双导轨的两端设有伸缩支撑杆，在伸缩支撑杆的下端设有滚动轮，这样通过调节双导轨的高度，间接调整夯实用的压板的高度，从而实现调整铺设水泥的厚度；

在双导轨的一侧设有挡泥板，另一侧设有拉动双导轨用的手柄，挡板能阻挡下料的水泥浆进入已经铺设好水泥的一侧，手柄有利于拉动双导轨；

在出泥嘴的前端设有向上折的弧形边，这样能便于水泥浆溢流形式流出，结合震动泵的震动，更有利于出泥嘴均匀出泥；

在双导轨两端设有控制驱动电机正转和反转的触碰开关，这样能便于储蓄泥腔的左右移动。

附图说明

图1是本实用新型的连接结构示意图。

图2是本实用新型右视图。

图3是图1中A部分的放大结构示意图。

其中，施工平面1；双导轨2；储蓄泥腔3；悬挂式出料管4；驱动电机5；出泥嘴6；封门7；震动泵安装腔8；震动泵9；压板10；伸缩支撑杆11；滚动轮12；挡泥板13 ；手柄14；弧形边15。

具体实施方式

实施例1. 如图1所示，一种能提高工作效率的水泥灰浆铺设装置，它包括横跨施工平面1的双导轨2，在双导轨2两端设有控制驱动电机5正转和反转的触碰开关；在双导轨2的一侧设有挡泥板13，另一侧设有拉动双导轨2用的手柄14；在双导轨2上设有能沿其上移动的储蓄泥腔3，储蓄泥腔3与输送泥浆用的悬挂式出料管4相连，在储蓄泥腔3上设有驱动电机5，在储蓄泥腔3左右两侧水平设置有扁状的出泥嘴6，在出泥嘴6的前端设有向上折的弧形边15；在出泥嘴6上设有封门7，在储蓄泥腔3的底部设有震动泵安装腔8，在震动泵安装腔8内安装有夯实水泥浆用的震动泵9，震动泵安装腔8的下底面设有夯实用的压板10，压板10位于双导轨2之间，在双导轨2的两端设有高度调节装置，所述的高度调节装置包括在双导轨2的两端设有伸缩支撑杆11，在伸缩支撑杆11的下端设有滚动轮12；

在使用时，在储蓄泥腔3向双导轨2的左移动时，通过左侧出泥嘴6进行出泥，当储蓄泥腔3由右移动到左侧后，完成整条线的铺设，通过手柄14拉动双导轨2，再进行由左至右铺泥和夯实，这时，由右侧出泥嘴6进行出泥。