一种用于钢筋浆锚搭接预制墙体构件成孔的台形模板的制作方法

本实用新型属于建筑结构技术领域，涉及一种装配式混凝土建筑，具体涉及一种用于钢筋浆锚搭接预制墙体构件成孔的台形模板。

背景技术：
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装配式混凝土竖向构件的连接种类很多，应用最为广泛的主要有灌浆套筒连接、约束浆锚搭接连接和波纹管浆锚搭接连接。其中，约束浆锚搭接连接的连接效果最好，灌浆料能够充分填充于预留孔洞内，实现无缝连接的效果。但是，预制墙体在工厂生产的时候，预留该空洞相对比较麻烦，预埋的螺旋棒必须在混凝土初凝后取出来，而且取出时间、操作规程必须得掌握的非常好，如果取出时间晚了，预埋的螺旋棒就会很难再取出来，强制取出还会造成混凝土损坏，而取出时间早了，还会容易造成塌孔。因此，成孔质量很难保证，万一孔壁出现局部混凝土损伤或者出现微裂缝，对连接质量也会造成很大的不利影响,因此设计制备一种用于钢筋浆锚搭接预制墙体构件成孔的台形模板，该模板取出不受时间节点限值，使用便利并且效果好。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述缺陷，提出了一种台形模板，在初凝后任何时间都可以取出，且不会对混凝土造成任何的损伤，保证了预制墙体的质量和后期钢筋的连接质量。

本实用新型涉及的一种用于钢筋浆锚搭接预制墙体构件成孔的台形模板通过如下技术方案来实现：台形模板为圆台状无底壳体结构，且为上细下粗的结构，其上部偏心设置有安装上部钢筋的第一圆形孔洞，侧面侧在同一母线上的上端和下端分别设置有第二圆形孔洞和第三圆形孔洞，第三圆形孔洞用以进行注浆，并且第三圆形孔洞外部水平设置有注浆管，注浆管用以与注浆设备连接以向台形模板内注浆，第三圆形孔洞的外部设置有出浆管，在台形模板注浆完毕后，出浆管能够排出多余浆料，出浆管和注浆管的长度以延伸出上层预制墙体的外表面为宜，以免浇筑混凝土的时候将套管端头埋入墙体内部。

进一步的，本实用新型中的台形模板的材质为钢材、玻璃、木材、硬质塑料中的一种。

进一步的，本实用新型中第二圆形孔洞的法线与台形模板的母线夹角小于90度，最佳角度为45度～60度。

本实用新型在使用时，具体操作步骤按照如下方式进行：

将台形模板预先放置在浇筑平台上，将参与约束的上部钢筋从台形模板的第一圆形孔洞处自下而上穿过，将出浆管和注浆管分别插到第二圆形孔洞和第三圆形孔洞上，且出浆管和注浆管的另一端要突出上层预制墙体表面，以免浇筑混凝土的时候将出浆管和注浆管的端头埋入上层预制墙体内部，待混凝土浇筑完成并且上层预制墙体成型之后，首先拔出出浆管和注浆管，在上层预制墙体的出浆管和注浆管位置处分别形成出浆管路和注浆管路，在然后从上层预制墙体下面取出台形模板，上层预制墙体上用于约束浆锚搭接的圆台形孔洞成型，运到工地吊装之前，先将螺旋箍内置于圆台形孔洞内部的上部钢筋上，然后吊装，将下层预制墙体的下部钢筋插进螺旋箍里面，最后进行灌浆，灌浆料从上层预制墙体的注浆管路灌入，待上层预制墙体的出浆管路流出灌浆料之后，停止灌浆，封堵出浆管路和注浆管路，完成施工。

本实用新型与现有技术相比，取得的有益效果如下：

1、通过设置台形模板的方式能够保证上层预制墙体预留孔洞的成型质量，且台形模板的取出时间不受限制，只要在混凝土初凝后的任何时间都可以取出，操作性好，使用方便。

2、通过出浆管路和注浆管路进行注浆同时能够保证灌浆的密实度，从而保证了灌浆的质量，提升了墙体钢筋的连接性能。

3、其主体结构简单，设计构思巧妙，便于生产和制备，同时制备成本低，应用环境友好，市场前景广阔。

附图说明：

图1为本实用新型与下层预制墙体连接原理示意图。

图2为本实用新型涉及的台形台形模板的主体结构原理示意图。

图中：1上层预制墙体、2上部钢筋、3台形模板、4出浆管、5 螺旋箍、6注浆管、7下层预制墙体、8下部钢筋、9第一圆形孔洞、 10第二圆形孔洞、11第三圆形孔洞。

具体实施方式：

下面通过实施例并结合附图对本发明进一步说明。

实施例1：

本实施例涉及的一种用于钢筋浆锚搭接预制墙体构件成孔的台形模板通过如下技术方案来实现：台形模板3为圆台状无底壳体结构，且为上细下粗的结构，其上部偏心设置有安装上部钢筋2的第一圆形孔洞9，侧面侧在同一母线上的上端和下端分别设置有第二圆形孔洞10和第三圆形孔洞11，第三圆形孔洞11用以进行注浆，并且第三圆形孔洞11外部水平设置有注浆管6，注浆管6用以与注浆设备连接以向台形模板3内注浆，第三圆形孔洞11的外部设置有出浆管4，在台形模板3注浆完毕后，出浆管4能够排出多余浆料，出浆管4和注浆管6的长度以延伸出上层预制墙体1的外表面为宜，以免浇筑混凝土的时候将套管端头埋入墙体内部。

进一步的，本实施例中的台形模板3的材质为钢材、玻璃、木材、硬质塑料中的一种。

进一步的，本实施例中第二圆形孔洞10的法线与台形模板3的母线夹角小于90度，最佳角度为45度～60度。

本实施例在使用时，具体操作步骤按照如下方式进行：

将台形模板3预先放置在浇筑平台上，将参与约束的上部钢筋2 从台形模板3的第一圆形孔洞9处自下而上穿过，将出浆管4和注浆管6分别插到第二圆形孔洞10和第三圆形孔洞11上，且出浆管4和注浆管6的另一端要突出上层预制墙体1表面，以免浇筑混凝土的时候将出浆管4和注浆管6的端头埋入上层预制墙体1内部，待混凝土浇筑完成并且上层预制墙体1成型之后，首先拔出出浆管4和注浆管 6，在上层预制墙体1的出浆管4和注浆管6位置处分别形成出浆管路和注浆管路，在然后从上层预制墙体1下面取出台形模板3，上层预制墙体1上用于约束浆锚搭接的圆台形孔洞成型，运到工地吊装之前，先将螺旋箍5内置于圆台形孔洞内部的上部钢筋2上，然后吊装，将下层预制墙体7的下部钢筋8插进螺旋箍5里面，最后进行灌浆，灌浆料从上层预制墙体1的注浆管路灌入，待上层预制墙体1的出浆管路流出灌浆料之后，停止灌浆，封堵出浆管路和注浆管路，完成施工。