一种装配式混凝土剪力墙拆分、拼装连接结构的制作方法

本发明属于建筑技术领域，特别是涉及一种装配式混凝土剪力墙拆分、拼装连接结构。

背景技术：

装配式混凝土结构的现有技术仅限于剪力墙下端全部预埋套筒灌浆连接或全部钢筋进行浆锚搭接连接，局部预埋套筒灌浆连接、其余钢筋搭接绑扎连接构成的混凝土剪力墙结构尚未见报道。与全部预埋套筒灌浆连接或全部竖向钢筋进行浆锚搭接连接的结构相比，局部预埋套筒灌浆连接、其余钢筋搭接绑扎连接的剪力墙结构存在套筒用量少，降低成本，需要钢筋对接的孔洞少，施工速度快的优势。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，推广建筑的产业化，本发明提供一种装配式混凝土剪力墙拆分、拼装连接结构。实现一种行之有效的拆分体系和构件连接方式。综合构件制作、施工质量、施工方便程度、施工周期、现场湿作业的影响因素。

本发明所述预制剪力墙-预制暗梁一体化构件和预制暗柱在墙边拆分，之间的连接采用现浇带方式，预制剪力墙-预制暗梁一体化构件和预制暗柱突出的U型筋采用水平搭接方式，现场施工时，在U型筋和水平环形封闭钢筋之间插上竖向钢筋，并浇筑混凝土，在预制剪力墙-预制暗梁一体化构件和预制暗柱相连处设置混凝土凹槽剪力键；放线定位后，通过现浇带部分施工支模板，进行浇筑混凝土，使预制剪力墙-预制暗梁一体化构件和预制暗柱形成整体，并且暗梁、暗柱的上端留出与上部连接的突出钢筋。

本发明采用的技术方案是：

本发明一种装配式混凝土剪力墙拼装连接结构，包括暗柱、剪力墙及暗梁，其中剪力墙和暗梁采用一体化预制方式，形成剪力墙-暗梁一体化构件；

剪力墙-暗梁一体化构件中，剪力墙下段间隔设置对接柱，对接柱底端设置有剪力墙内钢筋连接套筒，与下层剪力墙-暗梁一体化构件中的暗梁中预留突出段钢筋相互嵌合，通过向剪力墙内钢筋连接套筒内注入灌浆料连接固定，其余部分剪力墙的竖向钢筋采取搭接绑扎的方式连接，并浇筑混凝土，与下层的剪力墙-暗梁一体化构件连接成为一个整体；

所述暗柱的下端预埋钢筋套筒，套筒内设置纵向受力钢筋伸出暗柱顶端，通过现浇暗梁暗柱节点并伸出上一层，成为上一层的预留钢筋；套筒下端与下层暗柱的突出段钢筋套接，通过向套筒内注入灌浆料，与下层的暗柱连接成为一个整体；

所述暗柱与剪力墙墙体之间设置现浇带，通过现浇混凝土使暗柱与剪力墙连接成为整体。

进一步地，所述剪力墙-暗梁一体化构件下端设置的对接柱为2-3个，预制并预埋套筒。

进一步地，所述暗柱和剪力墙-暗梁一体化构件内均预埋U型筋，之间通过U型钢筋和水平环形封闭钢筋水平搭接，并在U型钢筋和水平环形封闭钢筋内插入竖向钢筋，保证水平和竖向的传力，通过现浇混凝土使暗柱与剪力墙-暗梁一体化构件形成整体。

进一步地，所述暗柱、剪力墙-暗梁一体化构件均为预制或部分预制构件。

进一步地，在所述剪力墙-暗梁一体化构件和暗柱相连处均设置混凝土凹槽剪力键。

进一步地，所述暗梁与暗柱节点采用现浇连接方式。

进一步地，剪力墙内设置双排钢筋，对应连接钢筋处设置双排套筒。

使用本发明建造的框架—剪力墙建筑。

本发明的有益效果为：

本发明构件的拆分形式合理，便于制作和运输；构件的几何中心和质量中心重合，构件规则对称，重量可以根据吊车起重量控制，以便后期的吊装与安装；构件吊装时均为竖向吊装，便于质量控制；竖向连接局部为套筒与钢筋的内嵌，然后灌浆处理，其余部分进行搭接绑扎连接，然后支模板浇筑混凝土；灌浆缝的位置在楼层处，方便施工操作，容易控制质量；现浇带的设置在利于支模板处，能保证浇筑混凝土的密实度。

附图说明

图1为本发明拆分拼装分体构造图；

图2为本发明拆分构件主视图；

图3为图2中1-C的截面图；

图4为图2中1-D的截面图；

图5为图2中1-E的截面图。

图中：1为剪力墙-暗梁一体化构件。

1-1为剪力墙内钢筋连接套筒；1-2剪力墙中钢筋与套筒连接接头；1-3为剪力墙中与预制暗柱连接的U型钢筋；1-4为剪力墙中的剪力键；1-5为剪力墙中的竖向钢筋；1-6为暗梁中下部纵向钢筋；1-7为暗梁上部纵向钢筋；1-8暗梁中的箍筋；1-9为突出段钢筋。

2为暗柱。

2-1暗柱内钢筋连接套筒；2-2暗柱中钢筋与套筒连接接头；2-3为预制暗柱中与剪力墙连接的U型钢筋；2-4为预制暗柱中的剪力键；2-5为预制暗柱中的纵向受力钢筋；2-6为预制暗柱中纵向受力钢筋的与上部套筒嵌合的突出段钢筋。

3为现浇带竖向钢筋。

4为对接柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明。

实施例：如图1所示，本发明一种装配式混凝土剪力墙拼装连接结构，包括暗柱、剪力墙及暗梁，其中剪力墙和暗梁采用一体化预制方式，形成剪力墙-暗梁一体化构件1；

剪力墙-暗梁一体化构件1中，剪力墙下段间隔设置对接柱4，对接柱4底端设置有剪力墙内钢筋连接套筒1-1，与下层剪力墙-暗梁一体化构件1中的暗梁中预留突出段钢筋1-9相互嵌合，通过向剪力墙内钢筋连接套筒1-1内注入灌浆料连接固定，其余部分剪力墙的竖向钢筋采取搭接绑扎的方式连接，并浇筑混凝土，与下层的剪力墙-暗梁一体化构件1连接成为一个整体；

所述暗柱2的下端预埋钢筋连接套筒2-1，暗柱内钢筋连接套筒2-1内设置纵向受力钢筋2-5伸出暗柱2顶端，通过现浇暗梁暗柱节点并伸出上一层，成为上一层的预留突出段钢筋2-6；暗柱内钢筋连接套筒2-1下端与下层暗柱2的突出段钢筋2-6套接，通过向暗柱内钢筋连接套筒2-1内注入灌浆料，与下层的暗柱2连接成为一个整体；

所述暗柱2与剪力墙墙体之间设置现浇带，通过现浇混凝土使暗柱2与剪力墙连接成为整体。

所述剪力墙-暗梁一体化构件1下端设置的对接柱4为2-3个，预制并预埋套筒。

所述暗柱2和剪力墙-暗梁一体化构件1内均预埋U型筋1-3，之间通过U型钢筋1-3和水平环形封闭钢筋水平搭接，并在U型钢筋1-3和水平环形封闭钢筋内插入竖向钢筋，保证水平和竖向的传力，通过现浇混凝土使暗柱与剪力墙-暗梁一体化构件1形成整体。

所述暗柱2、剪力墙-暗梁一体化构件1均为预制或部分预制构件。

在所述剪力墙-暗梁一体化构件1和暗柱2相连处均设置混凝土凹槽剪力键。

所述暗梁与暗柱节点采用现浇连接方式。

采用本发明装配式混凝土框架—剪力墙的拼装连接结构建造的框架—剪力墙建筑。

本发明一种装配式混凝土剪力墙拆分、拼装及连接方法，包括如下步骤：

第一步，按照所用预制暗柱、预制墙套筒的规格测量预留钢筋的长度，并进行放线定位，进行固定；

第二步，将两端预制暗柱的下端预埋套筒与下层露出的突出钢筋端进行相互嵌合，定位调平后，用聚苯板做成封缝条，进行灌注高强灌浆料，下口注入，上口流出方可停止注浆；

第三步，将预制剪力墙-预制暗梁一体化构件下端局部预埋的套筒与下端露出的突出钢筋端进行相互嵌合，定位调平后，用聚苯板做成封缝条，进行灌注高强灌浆料，下口注入，上口流出方可停止注浆，其余竖向钢筋与下层甩出的钢筋进行搭接绑扎连接；

第四步，将暗柱侧预埋突出U型钢筋和将预制剪力墙-预制暗梁一体化构件预留出的U型钢筋进行水平连接，同时配置竖向钢筋和水平环形封闭钢筋，同时预制剪力墙-预制暗梁一体化构件暗梁两端的箍筋加密区范围配置相应钢筋，对现浇带，暗梁暗柱节点进行支模，浇筑混凝土；

第五步，楼板采用现浇形式，与预制暗梁上外露构件形成叠合构件，至此，完成本层施工。

重复以上五步，进行上一层的施工。

预制墙-预制暗梁一体化构件1和相邻预制暗柱2在暗柱墙交接处进行拆分，之间的连接采用现浇带方式，用预制剪力墙-预制暗梁一体化构件1 和相邻预制暗柱2各自突出的U型钢筋和水平环形封闭钢筋形成水平搭接，此外预制墙-预制暗梁一体化构件1和相邻预制暗柱2之间应设置剪力键1-4、2-4，插入竖向钢筋3，预制构件下部用苯板封缝，注入高强灌浆料。然后通过现浇混凝土，使剪力墙与相邻暗柱形成整体。

本发明的优点是剪力墙中间采用双排钢筋，局部设有双排套筒，大部分竖向钢筋采用传统搭接方式，力学性能安全，有保障，减少套筒使用数量，降低工程造价，预制墙-预制暗梁一体化构件方便预制，施工质量容易得到控制，此方式尽量符合现行规范要求，楼板现浇保障工程质量。