框架结构柱新增悬挑梁板无破损生根结构的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，尤其涉及一种框架结构柱新增悬挑梁板无破损生根结构。

背景技术：

随着城市发展的需要，城市的旧有结构已经不能满足各项功能的需要，加固改造增扩建是提高各项功能的需要，但保证原结构加固后不受破坏是原结构主体安全的主要保障。传统的新增悬挑梁板是在原结构部位打孔植筋进行生根，经常性碰到主体钢筋，钢筋锚固的长度及植筋胶的粘接强度都很难保证，尤其是对竖向结构为提高荷载能力进行加固的，且对原结构破坏性较大。

如公开号为CN105926925A的发明专利申请公开了一种悬挂式脚手架的工字钢悬挑梁及施工方法，包括钢梁以及拉杆组件，所述钢梁横向固装在建筑主体外沿上，该钢梁的悬臂端与建筑主体之间安装拉杆组件，所述钢梁与建筑主体连接的端部固装安装钢板，该安装钢板左、右两端部制有与建筑主体连接的安装孔；所述钢梁的悬臂端对称固装用于连接拉杆组件的拉杆钢板，两个拉杆钢板与钢梁中部均制有用于连接拉杆组件的安装孔。但是该悬挑梁并非为改造增扩建时新增的悬挑梁，不存在破坏原结构的问题。

再如公开号为CN106150088A 的发明专利申请公开了一种大悬挑梁板复合式支模体系，主要包括：悬挑梁、连接梁、钢丝绳、斜撑、预压水袋、底部调节件、千斤顶、U形螺栓、花篮螺栓、底层防护板、防滑角钢板、角钢卡。还涉及基于复合式支模体系大悬挑梁板的施工方法，主要包括以下步骤：底部调节件设置；悬挑梁制作及安装；底部斜撑安装；钢丝绳安装；模板支架搭设；支撑体系预压；混凝土浇筑施工。该悬挑梁板的复合支模体系同样只适合作为新建建筑结构上悬挑梁支模体系，无法应用于在改造增扩建时新增的悬挑梁的支模体系。

技术实现要素：

为克服现有技术中新增悬挑梁析存在的在原结构部位打孔植筋进行生根，经常性碰到主体钢筋，钢筋锚固的长度及植筋胶的粘接强度都很难保证，对原结构破坏性较大的问题，本实用新型的目的之一在于提供一种框架结构柱新增悬挑梁板无破损生根结构，包括悬挑梁连接钢板、包角角钢、L型角钢和加劲角箍板；其中

悬挑梁连接钢板设置在所述框架结构柱外侧上悬挑梁位置处，所述悬挑梁连接钢板包括基准钢板、横纵钢翼板和连接钢板，所述基准钢板安装在所述框架结构柱外侧面上，所述横纵钢翼板由多块钢板纵横交错安装在所述基准钢板上远离所述框架结构柱一侧位置处；所述连接钢板固定安装在所述基准钢板两侧边上形成抱柱角，且所述连接钢板所在平面与所述基准钢板所在平面垂直；

两个所述包角角钢将所述框架结构柱上远离所述基准钢板一侧的两个柱角包住，所述悬挑梁连接钢板包住的两个柱角与相邻的所述包角角钢包住的柱角之间、所述包角角钢包住的两个柱角之间通过所述L型角钢连接形成抱柱钢板箍；

加劲角箍板焊接在所述框架结构柱上的四个柱角位置处L型角钢外侧。

通过在框架结构柱上加固安装抱柱钢板箍及加劲角箍板，为新增悬挑梁结构钢筋骨架在框架结构柱外侧生根提供了条件，解决了新增悬挑结构钢筋骨架生根不对原框架结构柱破损的技术难题。

优选地，所述悬挑梁连接钢板包住的两个柱角与相邻的所述包角角钢包住的柱角之间、所述包角角钢包住的两个柱角之间上皮和下皮位置分别通过三根所述L型角钢连接形成上下两组抱柱钢板箍。

优选地，所述悬挑梁连接钢板包住的两个柱角与相邻的所述包角角钢包住的柱角之间、所述包角角钢包住的两个柱角之间中间位置采用等分打孔穿连接钢筋，并将连接钢筋焊接在所述抱柱钢板箍上。

优选地，所述悬挑梁连接钢板包住的两个柱角与相邻的所述包角角钢包住的柱角之间、所述包角角钢包住的两个柱角之间中间位置通过一组以上的加固钢板连接进行加固，每组所述加固钢板的数量为3根。

将L型角钢固定焊接在所述框架结构柱的四角上与悬挑梁连接钢板包住的两个柱角、所述包角角钢包住的两个柱角整体形成抱柱钢板箍，并通过在相邻柱角之间加固连接连接钢筋和加固钢板，大大提高了抱柱钢板箍整体结构的稳定性，使得悬挑梁连接钢板在框架结构柱一侧的生根更加牢固和稳定。

优选地，所述基准钢板上的横纵钢翼板位置处从上到下分别焊接有上皮铁钢筋、腰筋和下皮铁钢筋。

在基准钢板上设置横纵钢翼板，并使得上皮铁钢筋、腰筋和下皮铁钢筋焊接在所述横纵钢翼板上，这样可以使新增悬挑梁中的钢筋骨架在框架结构柱上的生根更加稳定，而且有效避免了钢筋在框架结构柱上打孔植筋给原结构造成的破坏。

优选地，所述基准钢板的厚度为22mm，所述连接钢板的厚度为12mm，所述基准钢板宽度要超出柱面两个钢板厚度。

本实用新型的目的之二在于提供一种根据上述框架结构柱新增悬挑梁板无破损生根的施工方法，包括如下步骤：

步骤一：对原框架柱进行包钢加固和增大柱截面加固，得到框架结构柱；

步骤二：制作并在框架结构柱上安装抱柱钢板箍和加劲角箍板；

步骤三：悬挑梁主筋安装、箍筋、板钢筋安装；

步骤四：悬挑梁模板安装；

步骤五：悬挑梁板混凝土施工。

优选地，所述包钢加固采用在原框架柱外侧四角加100*100的角钢包住原框架柱，再在相邻两角钢之间通过肋板间隔150mm焊接连接，然后在角钢与原框架柱外侧四角注胶粘接，使角钢和肋板固定在原柱架柱上。

优选地，所述增大柱截面加固包括钢筋安装、箍筋安装、模板安装和混凝土浇筑，得到框架结构柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在框架结构柱上加固安装抱柱钢板箍及加劲角箍板，为新增悬挑梁结构钢筋骨架在框架结构柱外侧生根提供了条件，解决了新增悬挑结构钢筋骨架生根不对原框架结构柱破损的技术难题；

（2）将L型角钢固定焊接在所述框架结构柱的四角上与悬挑梁连接钢板包住的两个柱角、所述包角角钢包住的两个柱角整体形成抱柱钢板箍，并通过在相邻柱角之间加固连接连接钢筋和加固钢板，大大提高了抱柱钢板箍整体结构的稳定性，使得悬挑梁连接钢板在框架结构柱一侧的生根更加牢固和稳定；

（3）在基准钢板上设置横纵钢翼板，并使得上皮铁钢筋、腰筋和下皮铁钢筋焊接在所述横纵钢翼板上，这样可以使新增悬挑梁中的钢筋骨架在框架结构柱上的生根更加稳定，而且有效避免了钢筋在框架结构柱上打孔植筋给原结构造成的破坏。

附图说明

图1为本实用新型较佳之框架结构柱上新增悬挑梁构造俯视示意图；

图2为本实用新型较佳之框架结构柱上新增悬挑梁构造左视内部结构图；

图3为本实用新型较佳之框架结构柱上新增悬挑梁构造侧视图；

图4为本实用新型较佳之框架结构柱上新增悬挑梁构造主视图；

图5为本实用新型较佳之悬挑梁连接钢板主视图；

图6为本实用新型较佳之悬挑梁连接钢板左视图。

其中：1--悬挑梁连接钢板； 2--包角角钢； 3--L型角钢；4--加劲角箍板；5--框架结构柱；6--悬挑梁位置；7--连接钢筋；8--加固钢板；11--基准钢板；12--横纵钢翼板；13--连接钢板；14--上皮铁钢筋；15--腰筋；16--下皮铁钢筋。

具体实施方式

以下结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，框架结构柱新增悬挑梁板无破损生根结构包括悬挑梁连接钢板1、包角角钢2、L型角钢3和加劲角箍板4；其中所述悬挑梁连接钢板1设置在所述框架结构柱5外侧上悬挑梁位置6处，所述悬挑梁连接钢板1包括基准钢板11、横纵钢翼板12和连接钢板13，所述基准钢板11安装在所述框架结构柱5外侧面上，所述横纵钢翼板12由多块钢板纵横交错安装在所述基准钢板11上远离所述框架结构柱5一侧位置处；所述连接钢板13固定安装在所述基准钢板11两侧边上形成抱柱角，且所述连接钢板13所在平面与所述基准钢板11所在平面垂直；

两个所述包角角钢2将所述框架结构柱5上远离所述基准钢板11一侧的两个柱角包住，所述悬挑梁连接钢板1包住的两个柱角与相邻的所述包角角钢2包住的柱角之间、所述包角角钢2包住的两个柱角之间通过所述L型角钢3连接形成抱柱钢板箍；所述加劲角箍板4焊接在所述框架结构柱5上的四个柱角位置处L型角钢3外侧。

通过在框架结构柱上加固安装抱柱钢板箍及加劲角箍板，为新增悬挑梁结构钢筋骨架在框架结构柱外侧生根提供了条件，解决了新增悬挑结构钢筋骨架生根不对原框架结构柱破损的技术难题。

作为一种优选的实施方式，悬挑梁连接钢板1包住的两个柱角与相邻的所述包角角钢2包住的柱角之间、所述包角角钢2包住的两个柱角之间上皮和下皮位置分别通过三根所述L型角钢3连接形成上下两组抱柱钢板箍。

作为一种优选的实施方式，悬挑梁连接钢板1包住的两个柱角与相邻的所述包角角钢2包住的柱角之间、所述包角角钢2包住的两个柱角之间中间位置采用等分打孔穿连接钢筋7，并将连接钢筋焊接在所述抱柱钢板箍上。

作为一种优选的实施方式，当边柱无梁时，悬挑梁连接钢板1包住的两个柱角与相邻的所述包角角钢2包住的柱角之间、所述包角角钢包住的两个柱角之间中间位置通过一组以上的加固钢板8连接进行加固，每组所述加固钢板8的数量为3根。将L型角钢固定焊接在所述框架结构柱的四角上与悬挑梁连接钢板包住的两个柱角、所述包角角钢包住的两个柱角整体形成抱柱钢板箍，并通过在相邻柱角之间加固连接钢筋和加固钢板，大大提高了抱柱钢板箍整体结构的稳定性，使得悬挑梁连接钢板在框架结构柱一侧的生根更加牢固和稳定。

基准钢板11上的横纵钢翼板12位置处从上到下分别焊接有上皮铁钢筋14、腰筋15和下皮铁钢筋16。在基准钢板上设置横纵钢翼板，并使得上皮铁钢筋、腰筋和下皮铁钢筋焊接在所述横纵钢翼板上，这样可以使新增悬挑梁中的钢筋骨架在框架结构柱上的生根更加稳定，而且有效避免了钢筋在框架结构柱上打孔植筋给原结构造成的破坏。

基准钢板11的厚度为22mm，所述连接钢板的厚度为12mm，所述基准钢板宽度要超出柱面两个钢板厚度。

本实施方式还提供上述框架结构柱新增悬挑梁板无破损生根的施工方法，包括如下步骤：

步骤一：对原框架柱进行包钢加固和增大柱截面加固，得到框架结构柱；

步骤二：制作并在框架结构柱上安装抱柱钢板箍和加劲角箍板；

步骤三：悬挑梁主筋安装、箍筋、板钢筋安装；

步骤四：悬挑梁模板安装；

步骤五：悬挑梁板混凝土施工。

包钢加固采用在原框架柱外侧四角加100*100的角钢包住原框架柱，再在相邻两角钢之间通过肋板间隔150mm焊接连接，然后在角钢与原框架柱外侧四角注胶粘接，使角钢和肋板固定在原柱架柱上。增大柱截面加固包括钢筋安装、箍筋安装、模板安装和混凝土浇筑，得到框架结构柱。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。