一种矿山开采用金刚石绳锯的制作方法

本实用新型涉及金刚石绳锯技术领域，具体为一种矿山开采用金刚石绳锯。

背景技术：

绳锯是针对矿山、荒料、弧形板、大板石材、厚混凝土等不规则的混凝土钢筋，桥梁马路等切割拆除工具，切割性能极强。

现有的矿山开采用金刚石绳锯采用一体化设计，当局部损坏时，则整条绳锯丧失工作能力，且无法修复，因此使用时需配备较多备用绳锯，给工作人员造成不便，并且严重浪费资源。

所以，如何设计一种矿山开采用金刚石绳锯，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿山开采用金刚石绳锯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山开采用金刚石绳锯，包括基带、连接板和连接机构，所述基带的侧面设有对称分布的连接板，所述连接板呈垂直设置在基带的侧壁，并与基带焊接，所述相邻的连接板之间设有连接机构；所述连接机构由连接齿条、转辊和转轴构成，所述连接齿条的侧面设有两根对称分布的转辊，所述转辊呈水平设置在连接齿条的侧壁，并与连接齿条焊接，所述连接板的内部设有呈水平设置的转轴，所述转轴贯穿设置在连接板的中间位置，并与连接板之间实现间隙配合，所述转辊嵌套设置在转轴的中间位置，并与转轴之间实现间隙配合，所述连接板的侧面设有套环，所述套环嵌套设置在转轴的一端，并与转轴之间实现间隙配合，所述两个相邻的套环之间设有拉杆，所述拉杆的两端均与套环焊接，所述基带的内部设有固定座，所述固定座嵌入设置在基带的内部中间位置，并与基带紧密贴合并固定，所述基带的顶部设有均匀分布的金刚石锯齿，所述金刚石锯齿的底端嵌入设置在基带的内部，并与基带通过固定座固定连接，所述基带的顶部设有散热板，所述散热板的底端嵌入设置在基带的顶部中间位置，并与基带通过胶水粘合。

进一步的，所述基带的顶部设有防护软板，所述防护软板呈倾斜设置在基带的顶部边缘位置，且所述防护软板的两端均与基带通过螺丝固定连接。

进一步的，所述连接齿条的中间位置设有呈垂直设置的啮合槽。

进一步的，所述金刚石锯齿的侧面设有防脱护罩，所述防脱护罩嵌套设置在金刚石锯齿的顶端边缘位置，且所述防脱护罩的底端与基带焊接。

进一步的，所述散热板的顶部设有防护顶板，所述防护顶板呈水平设置在散热板的顶部中间位置，且所述防护顶板的底端与基带焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种矿山开采用金刚石绳锯采用可拆解式设计，整体由连接机构将间断的基带连接在一起，因此当金刚石绳锯的某一部分受损后，可采用相应组件对其进行更换，避免拖延工作时间，连接机构的顶部覆盖有防护软板，能够避免矿石粉尘、碎屑等大量落入到连接机构的缝隙内，对连接机构起到防护作用，并且金刚石锯齿的侧面设有散热板，该种矿山开采用金刚石绳锯在工作过程中温度会升高，而此时散热板则能够帮助其快速散热，避免温度过高对产品造成损害，延长产品的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的基带侧视纵剖图；

图3是本实用新型的连接机构局部放大图。

图中：1-基带；2-连接板；3-金刚石锯齿；4-散热板；5-防护顶板；6-连接机构；6-1-连接齿条；6-2-转辊；6-3-转轴；6-4-拉杆；6-5-套环；6-6-啮合槽；6-7-防护软板；7-固定座；8-防脱护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山开采用金刚石绳锯，包括基带1、连接板2和连接机构6，所述基带1的侧面设有对称分布的连接板2，所述连接板2呈垂直设置在基带1的侧壁，并与基带1焊接，所述相邻的连接板2之间设有连接机构6；所述连接机构6由连接齿条6-1、转辊6-2和转轴6-3构成，所述连接齿条6-1的侧面设有两根对称分布的转辊6-2，所述转辊6-2呈水平设置在连接齿条6-1的侧壁，并与连接齿条6-1焊接，所述连接板2的内部设有呈水平设置的转轴6-3，所述转轴6-3贯穿设置在连接板2的中间位置，并与连接板2之间实现间隙配合，所述转辊6-2嵌套设置在转轴6-3的中间位置，并与转轴6-3之间实现间隙配合，所述连接板2的侧面设有套环6-5，所述套环6-5嵌套设置在转轴6-3的一端，并与转轴6-3之间实现间隙配合，所述两个相邻的套环6-5之间设有拉杆6-4，所述拉杆6-4的两端均与套环6-5焊接，所述基带1的内部设有固定座7，所述固定座7嵌入设置在基带1的内部中间位置，并与基带1紧密贴合并固定，所述基带1的顶部设有均匀分布的金刚石锯齿3，所述金刚石锯齿3的底端嵌入设置在基带1的内部，并与基带1通过固定座7固定连接，所述基带1的顶部设有散热板4，所述散热板4的底端嵌入设置在基带1的顶部中间位置，并与基带1通过胶水粘合。

进一步的，所述基带1的顶部设有防护软板6-7，所述防护软板6-7呈倾斜设置在基带1的顶部边缘位置，且所述防护软板6-7的两端均与基带1通过螺丝固定连接，所述防护软板6-7能够对连接机构6起到防护作用，避免矿石粉尘大量落入连接机构6内而导致连接机构6卡壳。

进一步的，所述连接齿条6-1的中间位置设有呈垂直设置的啮合槽6-6，所述啮合槽6-6能够与外置设备的齿轮啮合，通过齿轮与啮合槽6-6啮合带动绳锯运转。

进一步的，所述金刚石锯齿3的侧面设有防脱护罩8，所述防脱护罩8嵌套设置在金刚石锯齿3的顶端边缘位置，且所述防脱护罩8的底端与基带1焊接，所述防脱护罩8能够提高金刚石锯齿3的稳定性，避免金刚石锯齿3在工作过程中脱落。

进一步的，所述散热板4的顶部设有防护顶板5，所述防护顶板5呈水平设置在散热板4的顶部中间位置，且所述防护顶板5的底端与基带1焊接，所述防护顶板5能够对散热板4起到防护作用，避免矿石对其造成损害。

工作原理：首先，工作人员将该种矿山开采用金刚石绳锯安装在绳锯机上，将连接机构6上的啮合槽6-6对准绳锯机的齿轮，使之相互啮合，启动绳锯机，绳锯机会通过齿轮带动该种矿山开采用金刚石绳锯转动，在转动过程中，基带1顶部的金刚石锯齿3处于最外侧，工作人员用绳锯切割矿石时，金刚石锯齿3最先接触到矿石，并且高速转动过程中的金刚石锯齿3会与矿石发生剧烈摩擦，而金刚石硬度远远高于普通矿石，因此能够实现对矿石的切割作业，这里要说明的是，相邻的基带1之间采用连接机构6进行连接，而金刚石锯齿3安装在基带1的一侧，当某一段金刚石锯齿3磨损后，可拆卸该段基带1并对其进行更换，金刚石锯齿3在工作过程中温度会升高，而散热板4则能够辅助其进行散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。