一种人防钢筋混凝土门门扇模具夹紧装置的制作方法

文档序号:18881084发布日期:2019-10-15 19:25阅读:259来源:国知局
一种人防钢筋混凝土门门扇模具夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土模具领域,特别涉及一种人防钢筋混凝土门门扇模具夹紧装置。



背景技术:

人防钢筋混凝土门具有造价低,并能够防早期核辐射的作用,在浇注时需要用到模具,由于混凝土在凝固之前具有流动性,在未脱模之前需要使用夹紧装置将模具的缝隙夹紧以防混凝土流出。

如说明书附图1所示,现有技术中夹紧装置包括定位件3对模具2上表面进行定位的定位件3以及对模具2下侧进行定位的定位钩121,定位件3带动横截面呈“L”形设置,定位钩121上方固定连接有连杆4,连杆4穿出定位件3上表面并通过螺母5紧固定,定位件3与模具2之间垫设有垫块31。

上述现有技术中存在以下缺陷:在对连杆和定位钩的位置进行调整时,需要通过扳手等工具先将螺母拧至松动,然后将其调节至适宜位置后再将螺母拧紧,在环境中缺少工具时则难以使用,此问题亟待解决。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种人防钢筋混凝土门门扇模具夹紧装置,具有无需借助外部工具来对夹紧装置进行调节,并且对更加稳固地对模具进行夹紧的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种人防钢筋混凝土门门扇模具夹紧装置,包括与模具上侧抵接的定位板和与模具下侧抵接的定位钩,所述定位板内转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆的两侧设置有方向相反的螺纹段,两段所述螺纹段上均螺纹连接有螺母;

所述螺纹杆下方的定位板沿螺纹杆的长度方向开设有让位孔,所述定位钩设置数量为两个,两个所述定位钩的中点铰接,并且其穿过让位孔的一端与分别与螺母相铰接。

通过采用上述技术方案,在使用该装置对模具进行夹紧时,将定位板设置在模具的上表面上,对螺纹杆穿出定位板的一端进行调节使其转动,与螺纹段螺纹连接的螺母即朝向相反方向运动,带动中部铰接的的定位钩端部倾斜角度增大,同时运动至与模具下侧抵接处,并与定位板同时将模具夹紧,使模具三点受力,具有更高的稳定性,并且无需借助外部工具,操作简便。

本实用新型进一步设置为:所述螺纹杆的中点处设置有挡片,所述螺纹杆穿出定位板的一端可拆卸连接有把手。

通过采用上述技术方案,挡板的设置在螺母相对运动至靠近螺纹杆中点时,由于两相反螺纹段可能存在干涉,挡片的设置起到定位的作用,阻止螺母继续相向运动;当定位板与定位钩将模具夹紧时,可将把手取下,减小装置占用的空间。

本实用新型进一步设置为:所述把手一端设置有插块,所述螺纹杆一端设置有与插块适配的插槽,所述插块为矩形块。

通过采用上述技术方案,将呈矩形的插块插入插槽内,其四个侧壁均可与插槽的槽壁抵接,转动把手即可带动螺纹杆转动。

本实用新型进一步设置为:所述螺纹杆穿设在靠近定位板顶壁处,所述定位板的厚度大于把手的转动半径。

通过采用上述技术方案,在转动把手时能够避免把手与模具上表面发生干涉,使其能够顺利转动。

本实用新型进一步设置为:所述定位板朝向模具的一侧开设有容纳槽,所述容纳槽内设置有抵紧块,所述容纳槽的槽顶上开设有通孔,所述抵紧块的顶壁上设置有调节杆,所述调节杆与通孔之间为螺纹连接。

通过采用上述技术方案,在定位钩与定位板将模具抵紧时,由于定位钩偏向模具外侧设置,定位板内侧与模具上表面抵接不够牢固,此时转动调节杆时抵紧块从容纳槽内伸出至与模具上表面抵接,使夹紧效果更为牢固。

本实用新型进一步设置为:所述容纳槽的深度等于抵紧块的高度。

通过采用上述技术方案,由于定位板与定位钩将模具上下夹紧时仅需要通过抵紧块进行微调,与容纳槽深度一致的抵紧块仅需要轻微调整调节杆即可与模具上表面抵接,操作简便。

本实用新型进一步设置为:所述容纳槽和抵紧块的设置数量为两个,所述抵紧块为橡胶块。

通过采用上述技术方案,橡胶块在与模具上表面抵紧时,具有较大的摩擦力,可使夹紧更为稳固,两个抵紧块分别与模具上表面进行抵紧,增大受力面积。

本实用新型进一步设置为:两个所述定位钩朝向模具的一侧设置有辅助定位板,两个所述辅助定位板朝向模具的一侧位于同一平面内。

通过采用上述技术方案,使定位钩在将模具下侧抵紧时,同时将下半部分与上半部分模具进行定位。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.通过螺纹杆以及中部铰接的两个定位钩的设置,在对模具进行锁紧时无需借助工具,并使夹紧更为稳定;

2.通过可拆卸把手的设置,能够在节省装置占用空间的同时通过同一个把手先后调节多个装置进行锁紧,节约生产成本;

3.通过抵紧块和调节杆的设置,能够在定位板与定位钩将模具夹紧后,进一步将模具夹紧。

附图说明

图1是用于表现现有技术中整体的结构示意图;

图2是本实用新型中用于体现整体的结构示意图;

图3是本实用新型中用于体现螺纹杆和定位钩之间连接关系的结构示意图;

图4是本实用新型中用于体现抵紧块与容纳槽的剖面示意图;

图中,1、定位板;11、螺纹杆;111、螺纹段;112、挡片;113、把手;1131、插块;114、插槽;12、螺母;121、定位钩;1211、辅助定位板;13、抵紧块;131、调节杆;14、容纳槽;141、通孔;15、让位孔;2、模具;3定位件;31、垫块;4、连杆;5、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:

如图2所示,为本实用新型公开的一种人防钢筋混凝土门门扇模具2夹紧装置,包括定位板1和定位钩121,定位板1与定位钩121分别与模具2的上侧和下侧抵接,在将混凝土倒入模具2进行定型时,沿模具2的四个侧边分别设置多个对其上下两侧进行夹紧以防混凝土从缝隙处流出。

如图3所示,定位板1内穿设有螺纹杆11,螺纹杆11下方的定位板1上沿其长度方向开设有让位孔15,螺纹杆11的两侧分别设置有螺纹方向相反的螺纹段111,两段螺纹段111上分别螺纹连接有螺母12,定位钩121的设置数量为两个,两个定位钩121的中部铰接,靠近定位板1的一端穿过让位孔与15螺母12相连,定位钩121与螺母12之间为铰接,由于反向螺纹段111的设置,当螺纹杆11转动时,螺母12朝向相反的方向运动,并带动定位钩121与定位板1之间的夹角变大或变小,进而时定位钩121远离定位板1的一端与定位板1之间的垂直距离发生变化。当需要通过该装置将模具2夹紧时,先转动螺纹杆11使螺母12互相靠近,带动定位钩121运动至与定位板1之间距离增大,然后将定位板1置于模具2上表面并反向转动螺纹杆11使螺母12朝向相反方向运动,使定位钩121靠近定位板1运动,直至定位钩121将模具2的下侧抵紧。由于定位钩121设置数量为两个,可向模具2下侧两个点同时施加压力,与定位板1配合将模具2的上下侧均夹紧,使模具2三点受力,更为稳固。螺纹杆11的中点处设置有挡片112,在两个螺母12互相靠近时起到限位作用,定位钩121上设置有辅助定位板1211,当定位钩121与定位板1对模具2进行抵紧时,辅助定位板1211的端面同时与模具2的下半部分的侧壁接触,辅助其与模具2的上半部分对齐,以保证混凝土门的成型质量,在对模具2进行夹紧时,移动定位板1至辅助定位板1211和靠近模具2设置的定位钩121一同与模具2侧壁接触,再对装置进行调节使其将模具2夹紧。

如图3所示,螺纹杆11穿出定位板1的一端连接有把手113,把手113朝向螺纹杆11的一端固定设置有插块1131,螺纹杆11端部设置有供插块1131插入的插槽114,插块1131的形状为矩形块,插槽114的槽壁与插的每个侧壁均抵接。需要使用装置对模具2进行夹紧时,将把手113的插块1131插入插槽114,由转动把手113,矩形块的设置使螺纹杆11能够在把手113的带动下进行转动,对螺母12以及定位钩121对模具2下侧的抵接状态进行控制,并且可在调整结束后将把手113拆卸下来,能够节省装置所占用的空间的同时,可通过一个把手113对多个装置先后进行调节,节约生产成本。

如图4所示,定位板1远离螺纹杆11的一侧的底壁上开设有两个容纳槽14,容纳槽14内嵌设有与容纳槽14的槽深高度一致的抵紧块13,容纳槽14远离模具2的一侧开设有通孔141,抵紧块13的上端面设置有调节杆131,调节杆131从通孔141内穿出并且与通孔141之间为螺纹连接。由于定位板1只有一部分置于模具2上表面上,当定位板1与定位钩121将模具2夹紧后,定位板1易朝向螺纹杆11发生轻微倾斜,使其与模具2上表面抵紧程度不够,此时转动调节杆131时抵紧块13从容纳槽14内伸出,将模具2的上表面抵紧。在定位板1和定位钩121已经将模具2抵紧后,由于抵紧块13仅作为辅助微调手段,故当其高度与容纳槽14的槽深相等时,只需转动一下调节杆131即可使抵紧块13从容纳槽14内伸出并将模具2抵紧,解除抵紧状态时也仅需反向转动调节杆131一下,为操作人员节省时间。由于抵紧块13设置数量为两个,可增大其与模具2的接触面积,使模具2均匀受力,抵紧块13为橡胶块,在将模具2抵紧时具有较大的摩擦力,使其不易滑脱。

上述实施例的实施原理为:在对模具2进行锁定时,先将定位板1置于模具2的上表面,移动定位板1至辅助定位板1211与模具2侧壁抵接,将把手113的插块1131插入螺纹杆11的插槽114内,转动把手113使螺母12向相反方向运动至定位钩121与模具2下侧抵紧,转动调节杆131使抵紧块13与模具2上侧抵接,夹紧完成,拆卸过程与安装过程相反,在此不做赘述。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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