一种用于外墙混凝土挑檐浇筑的模板定位工具的制作方法

本实用新型一种用于外墙混凝土挑檐浇筑的模板定位工具，属于建筑工程技术领域。

背景技术：

外墙混凝土挑檐是指用混凝土浇筑成型的带状现浇造型，用以分隔和装饰美化建筑物，挑檐为非承重构件，要求线条顺直美观、高度一致，起到装饰美化的效果。常规做法为外墙砌筑同时施工，受外墙作业空间及技术要求限制，往往会因挑檐水平度差、表面观感质量不能满足要求需进行二次剔凿修补及抹灰。

做清水混凝土挑檐时，直线度、水平度、表面观感以及污染都是重要的考量标准，然而实际施工中存在下述问题：1、不同装修做法交接部位做法不同，存在工序交接困难；2、实际操作过程中对混凝土檐的水平度控制有一定难度；3、混凝土檐位于外墙外侧，距地面高度3m-6m不等，挑檐支模加固存在一定困难； 4、外墙劈开砖及石材施工期间，容易破坏混凝土檐的棱角，对出檐的成品保护不利。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种用于外墙混凝土挑檐浇筑的模板定位工具，通过定型模具的制作、安装及加固，确保浇筑成形的构件不再进行抹灰，节约工期，降低成本，保证施工质量。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于外墙混凝土挑檐浇筑的定位工具，包括用于浇筑混凝土成型的挑檐模板和设置于所述挑檐模板下部的支撑架；

所述挑檐模板为横截面为L型的长模板，分为平板和立板，所述平板和立板边缘上设置有多个第一安装孔；

所述支撑架包括上竖直段、下竖直段、位于上竖直段和下竖直段之间的水平段和角撑，所述水平段和下竖直段之间设置角撑，所述下竖直段上设置有固定孔，所述上竖直段和水平段上设置有第二安装孔，所述第二安装孔与第一安装孔大小和位置相匹配，所述第一安装孔和第二安装孔内设置燕尾螺丝；所述挑檐模板和支撑架通过所述燕尾螺丝安装在一起；所述每块挑檐模板对应多个支撑架；

所述支撑架通过固定孔内设置的膨胀螺栓安装于外墙上；

所述挑檐模板的立板高度与支撑架的上竖直段高度保持一致；

所述挑檐模板的平板的宽度大于所述支撑架的水平段的长度。

进一步的，所述平板和立板之间的角度与所述上竖直段和水平段之间的角度相同。

进一步的，所述平板和立板互相垂直。

进一步的，所述挑檐模板一边设置有凹槽，另一边设置有凸块，所述凸块和凹槽形状大小匹配。

进一步的，所述挑檐模板为胶合板。

进一步的，所述挑檐模板分为上下两层，上层为柔性板，下层由多块刚性板拼接而成，所述下层刚性板与上层柔性板之间固定贴合，所述刚性板的长度大于相邻两个支撑架的间距。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型设计合理，该工具的使用简化了现浇混凝土构件模板加固工序，简单高效，具有很好的推广应用价值。

该工具1）制作简单，成本低。使用轻便，适当减轻工人的劳动强度；

2）有效解决外墙外立面加固困难的难题；

3）利用定型工具有效控制外挑檐的水平度及直线度；

4）拆卸简单，劳动效率高。

5）垃圾废品少，节能环保。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为支撑架结构示意图；

图3为实施例2挑檐模板示意图；

图4为使用本实用新型结构进行挑檐浇筑的示意图。

图5为实施例1挑檐模板示意图。

图中，1为挑檐模板、2为支撑架、3为平板、4为立板、6为上竖直段、7为下竖直段、8为水平段、9为角撑、10为固定孔、11为第二安装孔、12为燕尾螺丝、13为膨胀螺栓、14为柔性材质板，15为刚性板、16为挑檐、17为墙面、18为空隙、19为钢筋，20为挑檐位置、21为凹槽、22为凸块。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明，但是本实用新型的保护范围并不限于这些实施例，凡是不背离本实用新型构思的改变或等同替代均包括在本实用新型的保护范围之内。

如图1-5所示，

实施例1

一种用于外墙混凝土挑檐浇筑的定位工具，包括用于浇筑混凝土成型的挑檐模板1和设置于所述挑檐模板下部的支撑架2；

所述挑檐模板1为横截面为L型的长模板，分为平板3和立板4，所述平板3和立板4边缘上设置有多个第一安装孔；

所述支撑架包括上竖直段6、下竖直段7、位于上竖直段和下竖直段之间的水平段8和角撑9，所述水平段和下竖直段之间设置角撑9，所述下竖直段上设置有固定孔10，所述上竖直段和水平段上设置有第二安装孔11，所述第二安装孔11与第一安装孔大小和位置相匹配，所述第一安装孔和第二安装孔内设置燕尾螺丝12；所述挑檐模板和支撑架通过所述燕尾螺丝安装在一起；所述每块挑檐模板1对应多个支撑架2；

所述支撑架2通过固定孔内设置的膨胀螺栓13安装于外墙上；

所述挑檐模板1的立板3高度与支撑架的上竖直段6高度保持一致；

所述挑檐模板1的平板的宽度大于所述支撑架的水平段的长度。

进一步的，所述平板和立板之间的角度与所述上竖直段和水平段之间的角度相同。

进一步的，所述平板和立板互相垂直。

进一步的，如图5所示，所述挑檐模板一边设置有凹槽21，另一边设置有凸块22，所述凸块和凹槽形状大小匹配，实际使用时将多块挑檐模板进行装配即可，用完后拆卸，运输和保存都非常方便，所述凸块和凹槽形状大小匹配使得多块挑檐模板搭接紧密，不会产生搭接缝，保证成品挑檐的质量。

进一步的，所述挑檐模板为胶合板。

实际施工过程中，使用30mm×30mm角铁焊接成支撑架，下端竖直部分由膨胀螺栓固定在墙面，内侧支设挑檐模板的立板和平板，保证施工精度和操作方便。混凝土浇筑完毕后将挑檐模板及支撑工具拆除。

实施例2

如图3所示，

实施例1中所述的挑檐模板分为上下两层，上层为柔性材质板14，下层由多块刚性板15拼接而成，所述下层刚性板与上层柔性板之间固定贴合，所述刚性板的长度大于相邻两个支撑架的间距，实际使用时将挑檐模板展开，架设与支撑架上，并通过边缘的第一安装孔内安装燕尾螺丝将二者固定；上层柔性板为一体式板，不用时能够将挑檐模板折叠，使用时柔性板又能使成品挑檐表面光滑一致，不会产生搭接缝，保证浇筑质量。

实际使用方法实施例

使用所述的用于外墙混凝土挑檐浇筑的定位工具进行定位的方法，包括以下步骤：

步骤一，制作外墙挑檐定位工具，使用30mm×30mm镀锌角铁焊接成支撑架，焊缝高度6mm，焊接时各连接部位角度为90度；所述挑檐模板选用12mm厚胶合板.

步骤二，首先进行外墙劈开砖或石材的施工，施工时预留出挑檐位置20，施工前对预留出的挑檐位置20进行凿毛处理，剔凿完成后，对剔凿面进行清理，保证接茬处干净无松动混凝土.

步骤三，外墙面层完成后，先进行植筋作业，植入纵向钢筋和横向钢筋；纵向钢筋采用Φ8@300mm植入原混凝土不少于80mm；钢筋为上下两层，钢筋保护层厚度20mm，横向钢筋采用Φ6@100mm与纵向钢筋搭接绑扎。

步骤四，植筋完成后在预留出挑檐位置16安装支撑架，支撑架通过固定孔内安装Φ8膨胀螺栓13固定在墙面17上，所述膨胀螺栓长度不小于140mm；各支撑架安装间距为600mm；

支撑架安装时，确保各支架的膨胀螺栓安装在同一水平缝内，便于控制支架的水平度，同一支撑架的膨胀螺栓间距取120mm，且打孔安装时选取劈开砖砖缝位置，以免破坏劈开砖；所述预留出挑檐位置的下平面与所述支撑架的水平段平齐；

步骤五，在支撑架上安装挑檐模板，所述挑模板使用燕尾螺丝与模板固定，挑模板置于支架内侧及上部，从外侧及下方固定，以便于拆模；

挑檐模板的立板高度为92㎜，与支撑架上竖直段高度保持一致，用于控制挑檐混凝土外侧棱角的水平度和直线度；挑檐模板的平板宽出支撑架水平段60mm，伸入墙内，可有效避免混凝土浇筑过程中漏浆污染下部墙面。

步骤六，混凝土采用C20细石混凝土，混凝土浇筑前先用塑料薄膜对挑檐位置上下1m范围内进行覆盖保护，防止浇筑过程中混凝土浆污染墙面，然后对接茬处进行清理并涂刷掺108胶的素水泥浆，进行混凝土浇筑挑檐16，混凝土从挑檐根部向外找20㎜坡，采用小型手持平板振捣器振捣，确保混凝土浇筑密实及上表面基本平整，混凝土檐上表面随打随抹光；挑檐混凝土顶部与预留出的挑檐位置顶壁之间预留12mm空隙18。

步骤七，混凝土浇筑完成，并经养护达到设计混凝土强度后，对定位工具进行拆除，拆除时先拆除固定挑檐模板用的燕尾螺丝，再拆除固定支撑架用的膨胀螺栓，最后拆除挑檐模板；

步骤八，模板拆除后，用硅酮胶对挑檐上下缝隙进行勾缝，确保雨水不会从缝隙处渗入，勾缝完成后进行挑檐涂料的喷涂，即得。

本实用新型不会限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽范围。