一种用于生产压电陶瓷的具有除湿功能的搅拌设备的制作方法

本发明涉及新材料生产设备领域，特别涉及一种用于生产压电陶瓷的具有除湿功能的搅拌设备。

背景技术：

压电陶瓷是一种能够将机械能和电能互相转换的信息功能陶瓷材料压电效应,压电陶瓷除具有压电性外,还具有介电性、弹性等,已被广泛应用于医学成像、声传感器、声换能器、超声马达等，压电陶瓷利用其材料在机械应力作用下，引起内部正负电荷中心相对位移而发生极化，导致材料两端表面出现符号相反的束缚电荷即压电效应而制作，具有敏感的特性，除了用于高科技领域，它更多的是在日常生活中为人们服务，为人们创造更美好的生活而努力。

压电陶瓷作为新材料的一种，在各领域都起到了重要的作用，现如今的压电陶瓷在生产的过程中，首先需要配置压电陶瓷的生产原料，压电陶瓷的原料中有些湿度较高，如果不进行除湿将会影响压电陶瓷的质量，不仅如此，在各种原料配比完成之后，还需要对原料进行搅拌，如果原料混合不均匀也会影响压电陶瓷的质量。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于生产压电陶瓷的具有除湿功能的搅拌设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产压电陶瓷的具有除湿功能的搅拌设备，包括主体，还包括加热机构和搅拌机构，所述加热机构设置在主体上，所述搅拌机构设置在主体的内部；

所述搅拌机构包括支撑杆、连接杆、支撑板、转动套管、第一驱动组件、两个滑杆、两个搅拌组件和至少两个凸块，所述主体的内部设有空腔，所述支撑杆水平设置在主体的内部的顶部，所述连接杆竖向设置在支撑杆的中部的下方，所述支撑板水平设置在连接杆的下方，所述转动套管套设在连接杆上，各凸块周向均匀设置在转动套管的外周上，两个滑杆分别水平设置在转动套管的两侧，两个搅拌组件分别设置在两个滑杆上；

所述搅拌组件包括移动套管、弹簧、抽料管、出料口、蜗杆和第三电机，所述移动套管套设在滑杆上，所述弹簧套设在滑杆上，所述弹簧的一端与滑杆的远离转动套管的一端连接，所述弹簧的另一端与移动套管连接，所述弹簧处于压缩状态，所述抽料管竖向设置在移动套管的下方，所述蜗杆设置在抽料管的下方，所述第三电机设置在移动套管上，所述第三电机与蜗杆传动连接，两个出料口分别设置在抽料管的顶端的两侧；

所述加热机构包括加热板、两个升降套管、两个导向杆和两个第二驱动组件，两个导向杆分别竖向设置在主体的两侧，所述加热板的形状为圆筒形，所述加热板套设在主体的外周上，两个升降套管分别设置在加热板的两侧，两个升降套管分别套设在两个导向杆上，两个第二驱动组件分别设置在两个导向杆的上方，两个第二驱动组件分别与两个升降套管连接。

作为优选，为了提高搅拌设备的自动化程度，所述主体的上方设有中控箱，所述中控箱的内部设有无线信号收发模块和处理器，所述无线信号收发模块与处理器电连接。

作为优选，为了给转动套管的转动提供动力，所述第一驱动组件包括第二电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮套设在转动套管的顶部的外周上，所述第二电机设置在支撑杆上，所述第二电机与第二齿轮传动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

作为优选，为了给加热板的升降提供动力，所述第二驱动组件包括第一电机、转盘和连接线，所述第一电机设置在导向杆的顶端，所述第一电机与转盘传动连接，所述连接线的一端设置在升降套管上，所述连接线的另一端卷绕在转盘的外周上。

作为优选，为了提高连接线与转盘连接的稳定性，所述转盘的外周上设有环形槽，所述连接线设置在环形槽的内部。

作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体的内壁上涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了降低凸块与移动套管之间的磨损，所述凸块上涂有润滑脂。

作为优选，为了延长抽料管的使用寿命，所述抽料管的制作材料为不锈钢。

作为优选，为了提高移动套管的稳定性，所述滑杆的外周上周向设置有至少两个滑槽，所述移动套管的内壁上周向设置有至少两个滑块，所述滑块的数量与滑槽的数量一致，所述滑块与滑槽一一对应，各滑块分别设置在各滑槽的内部。

作为优选，为了提高转动套管转动的顺畅度，所述支撑板的上方设有至少两个滚珠，各滚珠绕着连接杆周向均匀设置，所述转动套管设置在各滚珠的上方。

本发明的有益效果是，该用于生产压电陶瓷的具有除湿功能的搅拌设备中，通过加热机构驱动加热板沿着主体升降，通过加热板对原料进行加热，从而对原料进行除湿，从而提高了原料的质量，与现有加热机构相比，该加热机构结构简单，减少了该机构的故障点的数量，降低了该机构发生故障的几率，不仅如此，通过搅拌机构对原料进行搅拌，提高了原料混合的均匀度，进一步提高了原料的质量，与现有搅拌机构相比，该搅拌机构可以将主体底部的原料抽取到主体的顶部，从而提高了原料混合的均匀度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于生产压电陶瓷的具有除湿功能的搅拌设备的结构示意图；

图2是本发明的用于生产压电陶瓷的具有除湿功能的搅拌设备的搅拌机构的结构示意图；

图3是本发明的用于生产压电陶瓷的具有除湿功能的搅拌设备的搅拌组件的结构示意图；

图4是本发明的用于生产压电陶瓷的具有除湿功能的搅拌设备的移动套管与滑杆的连接结构示意图；

图中：1.转盘，2.主体，3.第一电机，4.升降套管，5.加热板，6.连接线，7.导向杆，8.滑槽，9.支撑杆，10.第一齿轮，11.连接杆，12.凸块，13.转动套管，14.第二电机，15.第二齿轮，16.移动套管，17.弹簧，18.抽料管，19.蜗杆，20.出料口，21.滚珠，22.支撑板，23.第三电机，24.滑杆，25.滑块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于生产压电陶瓷的具有除湿功能的搅拌设备，包括主体2，还包括加热机构和搅拌机构，所述加热机构设置在主体2上，所述搅拌机构设置在主体2的内部；

其中，通过搅拌机构对主体2内部的原料进行搅拌，从而使原料混合均匀，在搅拌机构进行搅拌的同时，通过加热机构对主体2内部的原料进行加热，从而可以对原料进行除湿，从而提高了原料配料的质量；

如图2所示，所述搅拌机构包括支撑杆9、连接杆11、支撑板22、转动套管13、第一驱动组件、两个滑杆24、两个搅拌组件和至少两个凸块12，所述主体2的内部设有空腔，所述支撑杆9水平设置在主体2的内部的顶部，所述连接杆11竖向设置在支撑杆9的中部的下方，所述支撑板22水平设置在连接杆11的下方，所述转动套管13套设在连接杆11上，各凸块12周向均匀设置在支撑板22的外周上，所述凸块12与移动套管16相互抵靠，两个滑杆24分别水平设置在转动套管13的两侧，两个搅拌组件分别设置在两个滑杆24上；

其中，在连接杆11的连接作用下，提高了支撑板22的稳定性，之后通过支撑板22提高了转动套管13的稳定性，用户通过操作搅拌设备，通过第一驱动组件提供动力，驱动转动套管13绕着连接杆11转动，之后通过转动套管13驱动两个滑杆24转动，从而通过滑杆24驱动两个搅拌组件运行，之后在搅拌组件的作用下，对原料进行搅拌，从而使原料混合均匀，从而提高了原料配比的质量；

如图3所示，所述搅拌组件包括移动套管16、弹簧17、抽料管18、出料口20、蜗杆19和第三电机23，所述移动套管16套设在滑杆24上，所述弹簧17套设在滑杆24上，所述弹簧17的一端与滑杆24的远离转动套管13的一端连接，所述弹簧17的另一端与移动套管16连接，所述弹簧17处于压缩状态，所述抽料管18竖向设置在移动套管16的下方，所述蜗杆19设置在抽料管18的下方，所述第三电机23设置在移动套管16上，所述第三电机23与蜗杆19传动连接，两个出料口20分别设置在抽料管18的顶端的两侧；

其中，在滑杆24转动的过程中，驱动抽料管18转动，通过抽料管18对原料进行搅拌，同时在凸块12和弹簧17的作用下，使滑杆24在转动的过程中，驱动移动套管16沿着滑杆24移动，进而驱动抽料管18在绕着连接杆11转动的同时可以向靠近或者远离连接杆11的方向往复移动，从而提高了抽料管18的搅拌效果，同时通过第三电机23驱动蜗杆19转动，通过蜗杆19将主体2底部的原料送至抽料管18的顶部，之后通过出料口20将原料送出，从而可以将位于底部的原料抽到顶部，进一步提高了原料的搅拌效果；

如图1所示，所述加热机构包括加热板5、两个升降套管4、两个导向杆7和两个第二驱动组件，两个导向杆7分别竖向设置在主体2的两侧，所述加热板5的形状为圆筒形，所述加热板5套设在主体2的外周上，两个升降套管4分别设置在加热板5的两侧，两个升降套管4分别套设在两个导向杆7上，两个第二驱动组件分别设置在两个导向杆7的上方，两个第二驱动组件分别与两个升降套管4连接；

其中，通过第二驱动组件提供动力，驱动两个升降套管4同时沿着两个导向杆7升降，从而通过升降套管4驱动加热板5升降，从而通过加热板5对主体2进行加热，从而对主体2内部的原料进行除湿，从而提高了原料配料的质量。

作为优选，为了提高搅拌设备的自动化程度，所述主体2的上方设有中控箱，所述中控箱的内部设有无线信号收发模块和处理器，所述无线信号收发模块与处理器电连接，通过无线信号收发模块使处理器与移动设备建立通讯，通过移动设备远程控制搅拌设备运行，从而提高了搅拌设备的自动化程度。

如图2所示，所述第一驱动组件包括第二电机14、第一齿轮10和第二齿轮15，所述第一齿轮10套设在转动套管13的顶部的外周上，所述第二电机14设置在支撑杆9上，所述第二电机14与第二齿轮15传动连接，所述第一齿轮10与第二齿轮15啮合；

其中，通过第二电机14驱动第二齿轮15转动，之后通过第二齿轮15驱动第一齿轮10转动，从而通过第一齿轮10驱动转动套管13转动。

如图1所示，所述第二驱动组件包括第一电机3、转盘1和连接线6，所述第一电机3设置在导向杆7的顶端，所述第一电机3与转盘1传动连接，所述连接线6的一端设置在升降套管4上，所述连接线6的另一端卷绕在转盘1的外周上；

其中，通过第一电机3驱动转盘1转动，之后通过转盘1实现了连接线1的收放，从而通过连接线1驱动升降套管4升降。

作为优选，为了提高连接线6与转盘1连接的稳定性，所述转盘1的外周上设有环形槽，所述连接线6设置在环形槽的内部，通过环形槽对连接线6的限位作用，降低了连接线从转盘1上滑落的几率，从而提高了连接线6与转盘1连接的稳定性。

作为优选，为了延长主体2的使用寿命，所述主体2的内壁上涂有防腐镀锌层，通过防腐镀锌层减缓了主体2被腐蚀的速度，从而延长了主体2的使用寿命。

作为优选，为了降低凸块12与移动套管16之间的磨损，所述凸块12上涂有润滑脂，通过润滑脂减小了凸块12与移动套管16之间的摩擦力，从而降低了凸块12与移动套管16之间的磨损。

作为优选，为了延长抽料管18的使用寿命，所述抽料管18的制作材料为不锈钢，由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，从而减缓了抽料管18被腐蚀的速度，从而延长了抽料管18的使用寿命。

如图4所示，所述滑杆24的外周上周向设置有至少两个滑槽8，所述移动套管16的内壁上周向设置有至少两个滑块25，所述滑块25的数量与滑槽8的数量一致，所述滑块25与滑槽8一一对应，各滑块25分别设置在各滑槽8的内部，在滑槽8与滑块25之间的相互限位作用下，降低了移动套管16绕着滑杆24转动的几率，从而提高了移动套管16的稳定性。

作为优选，为了提高转动套管13转动的顺畅度，所述支撑板22的上方设有至少两个滚珠21，各滚珠21绕着连接杆11周向均匀设置，所述转动套管13设置在各滚珠21的上方，通过滚珠21将转动套管13与支撑板22之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦，从而减小了转动套管13与支撑板22之间的摩擦力，从而提高了转动套管13转动的顺畅度。

用户通过操作搅拌设备，通过第一驱动组件提供动力，驱动转动套管13绕着连接杆11转动，之后通过转动套管13驱动两个滑杆24转动，从而通过滑杆24驱动两个搅拌组件运行，之后在搅拌组件的作用下，对原料进行搅拌，从而使原料混合均匀，从而提高了原料配比的质量，通过第二驱动组件提供动力，驱动两个升降套管4同时沿着两个导向杆7升降，从而通过升降套管4驱动加热板5升降，从而通过加热板5对主体2进行加热，从而对主体2内部的原料进行除湿，从而提高了原料配料的质量。

与现有技术相比，该用于生产压电陶瓷的具有除湿功能的搅拌设备中，通过加热机构驱动加热板5沿着主体2升降，通过加热板5对原料进行加热，从而对原料进行除湿，从而提高了原料的质量，与现有加热机构相比，该加热机构结构简单，减少了该机构的故障点的数量，降低了该机构发生故障的几率，不仅如此，通过搅拌机构对原料进行搅拌，提高了原料混合的均匀度，进一步提高了原料的质量，与现有搅拌机构相比，该搅拌机构可以将主体2底部的原料抽取到主体2的顶部，从而提高了原料混合的均匀度。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。