一种搅拌效果好的环保型混凝土搅拌机的制作方法

本发明涉及建筑施工设备领域，特别涉及一种搅拌效果好的环保型混凝土搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

现有技术的混凝土搅拌机在搅拌的过程中，混凝土搅拌机内部的混凝土会被搅拌桨推向四周，由于搅拌桨的搅拌范围有限，致使混凝土无法被充分搅拌，降低了混凝土搅拌机的搅拌效果，不仅如此，现有技术的混凝土搅拌机在装料的时候，会产生大量的灰尘，灰尘飘散到空气中，将会对环境造成污染，降低了混凝土搅拌机的环保性能。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种搅拌效果好的环保型混凝土搅拌机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种搅拌效果好的环保型混凝土搅拌机，包括主体和至少两个支架，所述主体的形状为圆柱形，所述主体的顶部设有开口，各支架均设置在主体的底部，还包括搅拌机构和除尘机构，所述搅拌机构设置在主体的内部，所述除尘机构设置在主体的一侧；

所述搅拌机构包括驱动组件、驱动轴、两个传动杆、两个第一搅拌杆、两个刮板和两个缓冲组件，所述驱动轴与主体同轴设置，所述主体的底部的中心处设有固定轴承，所述驱动轴的底端与固定轴承连接，所述驱动组件设置在主体的底部，所述驱动组件与驱动轴的底端连接，两个传动杆相互平行，所述传动杆与驱动轴垂直，两个传动杆的中部均与驱动轴固定连接，所述第一搅拌杆与驱动轴平行，两个第一搅拌杆关于驱动轴对称设置，所述第一搅拌杆的两端分别与两个传动杆固定连接，两个传动杆的一端分别与刮板的一侧的两端的中部铰接，两个刮板关于驱动轴的轴线中心对称，所述刮板的一侧与主体的一侧的内壁抵靠，两个缓冲组件均设置在两个传动杆中远离驱动组件的一个传动杆上，两个缓冲组件关于驱动轴的轴线中心对称，两个缓冲组件分别与两个刮板连接；

所述除尘机构包括支撑轴、安装轴承、第二输水管、排水罐、分水盘、气缸、第一输水管、水箱和水泵，所述排水罐和气缸均与主体同轴设置，所述排水罐设置在主体的远离支架的一侧，所述排水罐的远离主体的一侧设有开口，所述分水盘覆盖在排水罐的开口处，所述气缸的一端与分水盘固定连接，所述气缸的另一端与排水罐的靠近主体的一侧的内壁固定连接，所述支撑轴与主体的轴线平行，所述支撑轴的一端与主体固定连接，所述第二输水管的一端与排水罐连通，所述第二输水管的另一端通过安装轴承与支撑轴另一端固定连接，所述水箱与主体的一侧固定连接，所述水泵设置在水箱的底端的一侧，所述水泵通过第一输水管与第二输水管连接。

作为优选，为了提高混凝土搅拌机的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有plc，所述控制箱上设有至少两个控制按键，各控制按键均与plc电连接。

作为优选，为了给驱动轴提供动力，所述驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动轴的底端与第一齿轮固定连接，所述电机与主体固定连接，所述电机与第二齿轮传动连接，所述第二齿轮与第二齿轮啮合。

作为优选，为了使刮板与主体的内壁紧密贴合，所述缓冲组件包括支撑套管、弹簧和支撑杆，所述支撑杆与支撑套管同轴设置，所述支撑杆的一端设置在支撑套管的内部，所述支撑杆与支撑套管滑动且密封连接，所述弹簧设置在支撑套管的内部，所述支撑套管的远离支撑杆的一端的内壁通过弹簧与支撑杆的一端固定连接，所述弹簧处于拉伸状态，所述支撑杆的另一端与刮板的靠近驱动轴的一侧的顶端铰接，所述支撑套管的远离支撑杆的一端与传动杆铰接。

作为优选，为了提高支撑杆滑动的顺畅度，所述支撑杆上涂有润滑脂。

作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体的内壁上涂有防腐涂层。

作为优选，为了延长排水罐的使用寿命，所述排水罐的制作材料为不锈钢。

作为优选，为了提高对驱动轴的转速控制的精确度，所述电机为伺服电机。

作为优选，为了提高主体与驱动轴之间的密封性能，所述主体的底部的内壁上设有密封圈，所述主体通过密封圈与驱动轴密封连接。

作为优选，为了提高混凝土搅拌机的搅拌效果，所述第一搅拌杆的外周上均匀分布有至少两个第二搅拌杆，所述第二搅拌杆与第一搅拌杆垂直。

本发明的有益效果是，该搅拌效果好的环保型混凝土搅拌机中，通过搅拌机构扩大了混凝土搅拌机的搅拌范围，提高了混凝土搅拌机的搅拌效果，与现有搅拌机构相比，该搅拌机构通过缓冲组件使刮板与主体的内壁紧密抵靠，提高了刮板对混凝土的聚拢效果，提高了混凝土搅拌机的搅拌效果，不仅如此，通过除尘机构可以去除加料过程中产生的灰尘，提高了混凝土搅拌机的环保性能，与现有除尘机构相比，该除尘机构实现了水资源的回收，减少了水资源的消耗，提高了混凝土搅拌机的节能效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的搅拌效果好的环保型混凝土搅拌机的结构示意图；

图2是本发明的搅拌效果好的环保型混凝土搅拌机的搅拌机构的结构示意图；

图3是本发明的搅拌效果好的环保型混凝土搅拌机的缓冲组件的结构示意图；

图4是本发明的搅拌效果好的环保型混凝土搅拌机的除尘机构的结构示意图；

图5是本发明的搅拌效果好的环保型混凝土搅拌机的排水罐的剖视图；

图中：1.支架，2.水泵，3.水箱，4.支撑轴，5.安装轴承，6.第一输水管，7.第二输水管，8.排水罐，9.主体，10.刮板，11.支撑套管，12.传动杆，13.驱动轴，14.第一搅拌杆，15.第二搅拌杆，16.第一齿轮，17.第二齿轮，18.电机，19.支撑杆，20.弹簧，21.气缸，22.分水盘。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种搅拌效果好的环保型混凝土搅拌机，包括主体9和至少两个支架1，所述主体9的形状为圆柱形，所述主体9的顶部设有开口，各支架1均设置在主体9的底部，还包括搅拌机构和除尘机构，所述搅拌机构设置在主体9的内部，所述除尘机构设置在主体9的一侧；

通过搅拌机构扩大了混凝土搅拌机的搅拌范围，提高了混凝土搅拌机的搅拌效果，通过除尘机构可以去除加料过程中产生的灰尘，提高了混凝土搅拌机的环保性能；

如图2所示，所述搅拌机构包括驱动组件、驱动轴13、两个传动杆12、两个第一搅拌杆14、两个刮板10和两个缓冲组件，所述驱动轴13与主体9同轴设置，所述主体9的底部的中心处设有固定轴承，所述驱动轴13的底端与固定轴承连接，所述驱动组件设置在主体9的底部，所述驱动组件与驱动轴13的底端连接，两个传动杆12相互平行，所述传动杆12与驱动轴13垂直，两个传动杆12的中部均与驱动轴13固定连接，所述第一搅拌杆14与驱动轴13平行，两个第一搅拌杆14关于驱动轴13对称设置，所述第一搅拌杆14的两端分别与两个传动杆12固定连接，两个传动杆12的一端分别与刮板10的一侧的两端的中部铰接，两个刮板10关于驱动轴13的轴线中心对称，所述刮板10的一侧与主体9的一侧的内壁抵靠，两个缓冲组件均设置在两个传动杆12中远离驱动组件的一个传动杆12上，两个缓冲组件关于驱动轴13的轴线中心对称，两个缓冲组件分别与两个刮板10连接；

通过驱动组件提供动力，通过驱动轴13驱动传动杆12转动，则通过传动杆12驱动两个刮板10转动，通过缓冲组件使刮板10与主体9的内壁紧密抵靠，提高了刮板10对混凝土的聚拢效果，通过刮板10使混凝土向主体9的中部流动，则通过第一搅拌杆14对混凝土进行搅拌，扩大了混凝土搅拌机的搅拌范围，提高了混凝土搅拌机的搅拌效果，同时通过刮板10可以对主体9的内壁进行清洁，提高了混凝土搅拌机的实用性；

如图4-5所示，所述除尘机构包括支撑轴4、安装轴承5、第二输水管7、排水罐8、分水盘22、气缸21、第一输水管6、水箱3和水泵2，所述排水罐8和气缸21均与主体9同轴设置，所述排水罐8设置在主体9的远离支架1的一侧，所述排水罐8的远离主体9的一侧设有开口，所述分水盘22覆盖在排水罐8的开口处，所述气缸21的一端与分水盘22固定连接，所述气缸21的另一端与排水罐8的靠近主体9的一侧的内壁固定连接，所述支撑轴4与主体9的轴线平行，所述支撑轴4的一端与主体9固定连接，所述第二输水管7的一端与排水罐8连通，所述第二输水管7的另一端通过安装轴承5与支撑轴4另一端固定连接，所述水箱3与主体9的一侧固定连接，所述水泵2设置在水箱3的底端的一侧，所述水泵2通过第一输水管6与第二输水管7连接；

在支撑轴4的支撑作用下，通过安装轴承5提高了第二输水管7的稳定性，同时使第二输水管7可以绕着支撑轴4的轴线转动，实现了排水罐8的收放，提高了混凝土搅拌机使用的便捷度，实际上，水箱3内部装有水，通过水泵2提供动力，通过第一输水管6和第二输水管7将水送至排水罐8的内部，通过气缸21驱动分水盘22升降，当分水盘22上升的时候，则排水罐8的开口打开，在水流从排水罐8内部喷出的时候，通过分水盘22使水流形成水幕分散向四周，则通过水幕吸收加料过程中产生的灰尘，提高了混凝土搅拌机的环保性能，之后吸收灰尘之后的水幕流入主体9的内部，实现了水资源的回收利用，提高了混凝土搅拌机的节能性能，通过控制分水盘22的高度，在排水罐8内部水流流量不变的情况下，可以控制水幕喷出的水压，则实现了对水幕范围大小的控制，使水幕可以对不同规格的混凝土搅拌机进行除尘，同时当分水盘22闭合的时候，则降低了灰尘进入排水罐8内部的几率，提高了排水罐8的防尘性能。

作为优选，为了提高混凝土搅拌机的自动化程度，所述主体9上设有控制箱，所述控制箱的内部设有plc，所述控制箱上设有至少两个控制按键，各控制按键均与plc电连接；

plc即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给plc，则通过plc控制混凝土搅拌机运行，则提高了混凝土搅拌机的自动化程度。

如图2所示，所述驱动组件包括电机18、第一齿轮16和第二齿轮17，所述驱动轴13的底端与第一齿轮16固定连接，所述电机18与主体9固定连接，所述电机18与第二齿轮17传动连接，所述第二齿轮17与第二齿轮17啮合；

通过电机18驱动第二齿轮17转动，则在第一齿轮16的传动作用下，通过第二齿轮17驱动驱动轴13转动。

如图3所示，所述缓冲组件包括支撑套管11、弹簧20和支撑杆19，所述支撑杆19与支撑套管11同轴设置，所述支撑杆19的一端设置在支撑套管11的内部，所述支撑杆19与支撑套管11滑动且密封连接，所述弹簧20设置在支撑套管11的内部，所述支撑套管11的远离支撑杆19的一端的内壁通过弹簧20与支撑杆19的一端固定连接，所述弹簧20处于拉伸状态，所述支撑杆19的另一端与刮板10的靠近驱动轴13的一侧的顶端铰接，所述支撑套管11的远离支撑杆19的一端与传动杆12铰接；

通过弹簧20拉动支撑杆19向支撑套管11的内部滑动，则通过支撑杆19拉动刮板10的一侧向靠近传动杆12的方向转动，则使刮板10的另一侧与主体9的内壁紧密抵靠，提高了刮板10的刮料效果，当刮板10与到障碍物的时候，通过弹簧20的缓冲作用，使刮板10可以与主体9的内壁分离，降低了刮板10发生损坏的几率。

作为优选，为了提高支撑杆19滑动的顺畅度，所述支撑杆19上涂有润滑脂；

通过润滑脂减小了支撑杆19与支撑套管11之间的摩擦力，提高了支撑杆19滑动的顺畅度。

作为优选，为了延长主体9的使用寿命，所述主体9的内壁上涂有防腐涂层；

通过防腐涂层减缓了主体9被腐蚀的速度，延长了主体9的使用寿命。

作为优选，为了延长排水罐8的使用寿命，所述排水罐8的制作材料为不锈钢；

由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，减缓了排水罐8被腐蚀的速度，延长了排水罐8的使用寿命。

作为优选，为了提高对驱动轴13的转速控制的精确度，所述电机18为伺服电机。

作为优选，为了提高主体9与驱动轴13之间的密封性能，所述主体9的底部的内壁上设有密封圈，所述主体9通过密封圈与驱动轴13密封连接；

通过密封圈减小了主体9与驱动轴13之间的间隙，提高了主体9与驱动轴13之间的密封性能。

作为优选，为了提高混凝土搅拌机的搅拌效果，所述第一搅拌杆14的外周上均匀分布有至少两个第二搅拌杆15，所述第二搅拌杆15与第一搅拌杆14垂直；

通过第二搅拌杆15扩大了第一搅拌杆14的搅拌范围，提高了混凝土搅拌机的搅拌效果。

通过驱动组件提供动力，通过驱动轴13驱动传动杆12转动，则通过传动杆12驱动两个刮板10转动，通过缓冲组件使刮板10与主体9的内壁紧密抵靠，提高了刮板10对混凝土的聚拢效果，通过刮板10使混凝土向主体9的中部流动，则通过第一搅拌杆14对混凝土进行搅拌，扩大了混凝土搅拌机的搅拌范围，提高了混凝土搅拌机的搅拌效果，同时通过刮板10可以对主体9的内壁进行清洁，提高了混凝土搅拌机的实用性，通过水泵2提供动力，通过第一输水管6和第二输水管7将水送至排水罐8的内部，通过气缸21驱动分水盘22升降，当分水盘22上升的时候，则排水罐8的开口打开，在水流从排水罐8内部喷出的时候，通过分水盘22使水流形成水幕分散向四周，则通过水幕吸收加料过程中产生的灰尘，提高了混凝土搅拌机的环保性能。

与现有技术相比，该搅拌效果好的环保型混凝土搅拌机中，通过搅拌机构扩大了混凝土搅拌机的搅拌范围，提高了混凝土搅拌机的搅拌效果，与现有搅拌机构相比，该搅拌机构通过缓冲组件使刮板10与主体9的内壁紧密抵靠，提高了刮板10对混凝土的聚拢效果，提高了混凝土搅拌机的搅拌效果，不仅如此，通过除尘机构可以去除加料过程中产生的灰尘，提高了混凝土搅拌机的环保性能，与现有除尘机构相比，该除尘机构实现了水资源的回收，减少了水资源的消耗，提高了混凝土搅拌机的节能效果。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。