一种可调节的预埋平板构件的制作方法

本实用新型涉及一种建筑结构可调节的预埋平板构件，特别是用于固定建筑结构外的幕墙、吊顶、钢结构等项目，提前将构件埋入混凝土结构，此构件的特点是可调节以及可承担较大反力，现场无需焊接作业仅螺栓固定即可，属建筑工程领域。

背景技术：

在混凝土浇筑前，往往将预埋的平板构件绑在钢筋上，后进行浇筑，然而当浇筑完成后跟平板埋件固定连接只能采用焊接，现场焊接的费用较高，且工期较长，后续的检测不便利；尤其是国外项目，传统的平板埋件现场施工后无法进行调节，且现场需要焊接，焊接的成本极高，工期较长，检测不便利，导致采取的安全措施等费用较高，整体成本较高；而采用普通的槽型埋件，承载力又太小，往往无法满足建筑结构的受力要求。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要针对现有技术存在的问题，提供一种可调节的预埋平板构件，该构件安装便利，整体受力良好，并且可提高施工效率。本实用新型的技术方案为：

一种可调节的预埋平板构件，包括钢制锚板与所述钢制锚板连接的多根锚筋，所述钢制锚板上设有至少一个长条孔，所述钢制锚板底部位于每个所述长条孔正下方设置一个c型结构的钢制槽口，每个所述钢制槽口内设置2个t型螺栓。

进一步的，所述锚板和所述锚筋通过塞焊方式连接。

本实用新型的技术效果为：本实用新型具有制作方便、运输便利，连接牢固、现场固定简易（仅螺栓固定即可）、无需现场焊接等特点，在受力分析的前提下，能够有效地解决现场安装误差调节，避免现场明火施工的问题，且可以大幅度缩短工期等优势。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本实用新型的另一种结构示意图。

图5为图4的侧视图。

图6为图4的俯视图。

图7为本实用新型的锚板与锚筋的塞焊连接结构图。

图1~7中，1-锚板，2-锚筋，3-c型结构槽口，4-长条孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。

如图1~3所示，本实用新型提供一种可调节的预埋平板构件，包括钢制锚板1与所述钢制锚板1连接的四根锚筋2，所述钢制锚板1上加工一个长条孔4，所述钢制锚板1底部位于所述长条孔4正下方焊接一个c型结构的钢制槽口3，所述钢制槽口3内设置2个t型螺栓。

如图4~6所示，本实用新型还提供一种可调节的预埋平板构件，包括钢制锚板1与所述钢制锚板1连接的六根锚筋2，所述钢制锚板1上加工一个长条孔4，所述钢制锚板1底部位于所述长条孔4正下方焊接一个c型结构的钢制槽口3，所述钢制槽口3内设置2个t型螺栓，这种设置方式在节省成本的同时，允许平板埋件在现场施工后根据实施情况灵活调节。

其中，所述锚板和所述锚筋通过塞焊方式连接，如图7所示。

此外，本实用新型还可以在钢制锚板1上设有多个长条孔4，对应的在每个长条孔4下方焊接c型结构的钢制槽口3，具体根据工程受力和实施情况确定。

本实用新型中关于钢制锚板、锚筋、槽钢及外置节点连接设计、加工和施工的要求均可按《混凝土结构设计规范》（gb50010－2010）、《钢结构设计规范》（gb50017-2017）、《建筑抗震设计规范》（gb50011－2010）规范执行。

本实用新型的整体受力较好，设计时可通过受力分析选择锚筋的根数；此外与外置构件进行连接时仅用扭矩扳手进行螺栓的固定即可，无需现场焊接。总之，本实用新型具有制作方便、运输便利，连接牢固、现场固定简易（仅螺栓固定即可）、无需现场焊接等优点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。