一种混凝土骨料输送预湿系统的制作方法

文档序号:20862306发布日期:2020-05-22 21:40阅读:529来源:国知局
一种混凝土骨料输送预湿系统的制作方法

本实用新型涉及混凝土制造的技术领域,特别涉及一种混凝土骨料输送预湿系统。



背景技术:

广义的混凝土是由胶凝材料、混凝土骨料、水及其他外加剂按照适量的比例配制而成的人工石材。在拌制混凝土时,由于骨料含水状态的不同,将影响混凝土的用水量和骨料用量。骨料在饱和面干状态时的含水率,称为饱和面干吸水率。在计算混凝土中各项材料的配合比时,如以饱和面干骨料为基准,则不会影响混凝土的用水量和骨料用量,因为饱和面干骨料既不从混凝土中吸取水分,也不向混凝土拌合物中释放水分,这样混凝土的用水量和骨料用量的控制就较准确。在制作饱和面干骨前,需要对混凝土骨料进行预湿处理。

现有的可参考公告号为cn205500356u的中国专利,公开了一种再生骨料输送降尘装置,它包括向传送带喷雾的喷雾装置和向喷雾装置提供水源的给水装置,给水装置与喷雾装置连通。传送带带动骨料水平移动,喷雾装置在骨料上方形成水雾,并对骨料上表面进行润湿。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:虽然能够起到减少扬尘的作用,也能起到一定的预润湿效果,但是仅仅对骨料的上表面起到润湿,位于下层的骨料润湿效果较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种混凝土骨料输送预湿系统,达到提高预润湿时的润湿均匀度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种混凝土骨料输送预湿系统,包括机架,机架上设置有第一传送带,第一传送带上方设置有第一喷雾装置,第一喷雾装置连通有第一给水装置,机架上设置有驱动第一传送带转动的第一驱动件,所述第一传送带设置有上料端和下料端,第一传送带下料端设置有第二传送带,第二传送带上方设置有第二喷雾装置,第二喷雾装置连通有第二给水装置,第一传送带与第二传动带之间设置有暂存箱,暂存箱内设置有搅拌装置,暂存箱靠近第二传动带的一侧设置有下料口,下料口处设置有下料板,下料板与暂存箱之间设置有开闭驱动件,开闭驱动件驱动下料板将下料口开启或闭合。

通过采用上述技术方案,骨料从第一传送带的上料端落在第一传送带上,第一驱动件驱动第一传送带传送,过程中,第一喷雾装置将第一给水装置内的水向第一传送带上方喷洒,骨料的上表面被喷淋,达到湿润的状态,湿润的骨料从第一传送带的下料端落入暂存箱内,在暂存箱内得到暂存,落入暂存箱后,湿润的骨料和还未湿润的骨料混合,在暂存箱内搅拌装置将骨料进行进一步的混合,开闭驱动件驱动下料板将下料口开启,骨料掉落在第二传送带上,重新铺在第二传送带上,第二传送带在第二驱动件的驱动下移动,移动过程中,第二喷雾装置将第二给水装置内的水向第二传送带上方喷洒,对混合后的骨料进行二次湿润,通过对骨料的润湿、混合搅拌、再润湿,提高预润湿时的润湿均匀度的效果。

本实用新型进一步设置为:所述开闭驱动件包括与暂存箱固定连接的驱动架,驱动架上固定连接有驱动气缸,驱动气缸的伸缩杆与下料板顶部固定连接,驱动气缸竖直设置。

通过采用上述技术方案,驱动气缸带动下料板上下移动,以实现对下料口的闭合,节省人力,驱动准确。

本实用新型进一步设置为:所述暂存箱在下料口处开设有滑槽,滑槽的长度方向竖直设置,滑槽的底端封闭,滑槽的顶端敞开供下料板滑入。

通过采用上述技术方案,滑槽在驱动气缸带动下料板上下移动时,对下料板起到限位的作用,使得下料板的移动轨迹更加顺滑,也提高下料板对下料口的密封程度,使得下料板在闭合下料口时更加紧密,避免搅拌混合骨料时骨料的溢出。

本实用新型进一步设置为:所述搅拌装置包括转动连接在暂存箱内壁的搅拌轴,搅拌轴与暂存箱之间设置有搅拌电机,搅拌轴的周向外壁固设有搅拌叶片。

通过采用上述技术方案,搅拌电机带动搅拌轴转动,从而带动搅拌叶片转动,搅拌叶片对暂存箱内的骨料进行搅拌混合,使得已经湿润的混凝土和还未湿润的混凝土达到混合。

本实用新型进一步设置为:所述暂存箱底部设置有倾斜隔板,隔板靠近第一传送带的端头高于隔板靠近第二传送带的端头。

通过采用上述技术方案,骨料掉入暂存箱内的后,在骨料自身的重力作用下,骨料会有向第二传送带靠近的趋势,提高暂存箱的下料效果。

本实用新型进一步设置为:所述隔板上设置有若干落水孔,隔板下表面与暂存箱之间形成有存水空间。

通过采用上述技术方案,隔板上的多余的水能够通过落水孔掉落至存水空间内。因为此时仅仅是对骨料进行预湿,若对底层的骨料进行水的浸泡,后面对骨料进行正式润湿时的水的配比不好掌控,不够精确。

本实用新型进一步设置为:所述暂存箱底部连接有下水管。

通过采用上述技术方案,下水管能够将存水空间内的水放出,以待再次利用,达到节约水资源的效果。

本实用新型进一步设置为:所述下水管底部设置有下水箱。

通过采用上述技术方案,下水箱对下水管的水进行承接,工人可以直接将下水箱内的水简单的除杂过滤后,继续使用,避免下水管将水直接滴落在地面上,产生湿滑,也影响施工现场的施工环境。

本实用新型进一步设置为:所述暂存箱内部靠近下料口处设置有限位板,限位板设置有两块分别与暂存箱的内壁抵接且固定连接,两个限位板靠近第一传送带的端头之间的距离大于两个限位板靠近第二传送带的端头之间的距离。

通过采用上述技术方案,两个限位板在暂存箱内的下料口处产生一个锥形的通道,对骨料进行引导,使得骨料能够更加精准的掉落在第二皮带上。

综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

1、对骨料进行润湿、搅拌混合、再润湿,达到提高预润湿时的润湿均匀度的效果;

2、增加第三喷雾装置对骨料多角度进行喷淋,以提高润湿均匀度。

附图说明

图1是本实用新型一种混凝土骨料输送预湿系统的结构示意图;

图2是图1中a处的局部放大示意图;

图3是混凝土骨料输送预湿系统的剖视图;

图4是混凝土骨料输送预湿系统另一个视角的结构示意图;

图5是图4中b处的局部放大示意图。

图中,1、机架;11、第一给水装置;12、第二给水装置;2、第一传送带;21、第一驱动件;3、第二传送带;31、第一驱动件;4、第一喷雾组件;41、第一水管;42、第一喷嘴;5、第二喷雾组件;51、第二水管;52、第二喷嘴;6、暂存箱;61、下料口;62、下料板;63、开闭驱动件;631、驱动架;632、驱动气缸;64、限位板;65、隔板;651、落水孔;652、存水空间;66、下水管;67、下水箱;68、滑槽;7、搅拌装置;71、搅拌轴;72、搅拌叶片;73、搅拌电机。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1,为本实用新型公开的一种混凝土骨料输送预湿系统,包括机架1,机架1上设置有第一传送带2,机架1与第一传送带2之间设置有第一驱动件3121,此实施例中的第一驱动件3121为电机,第一驱动件3121驱动第一传送带2传送。第一传送带2的一端为上料端,另一端为下料端。

第一传送带2上方设置有第一喷雾装置,第一喷雾装置连通有第一给水装置11。本实施例中的第一喷雾装置包括若干第一水管41以及连接在第一水管41底部的第一喷嘴42,第一喷嘴42喷向第一传送带2的上表面。第一喷雾装置连通有第一给水装置11,本实施例中的第一给水装置11为给水箱,第一喷雾装置的第一水管41通过连接水管与给水箱连通。

如图1所示,工人将骨料从放在第一传送带2的上料端,随着第一传送带2的移动,达到第一传送带2的下料端。过程中,第一喷雾装置对第一传送带2上方的骨料进行润湿工作。

结合图2和图3,第一传送带2的下料端处连接有暂存箱6,暂存箱6上方设置开口,暂存箱6底部设置有倾斜隔板65,隔板65靠近第一传送带2的端头高于隔板65靠近第二传送带3的端头。隔板65上设置有若干落水孔651,隔板65下表面与暂存箱6之间形成有存水空间652。暂存箱6底部连接有下水管66,下水管66底部设置有下水箱67。

如图和图5所示,暂存箱6内设置有搅拌装置7,搅拌装置7包括与暂存箱6内壁转动连接的搅拌轴71,搅拌轴71位于隔板65上方,搅拌轴71的周向外壁固定连接有搅拌叶片72,搅拌轴71连接有驱动搅拌轴71转动的搅拌电机73。搅拌叶片72的两端与暂存箱6内壁抵接。

暂存箱6远离第一传送带2的侧壁设置有下料口61,下料口61处设置有滑槽68,滑槽68内滑移连接有下料板62。滑槽68的长度方向竖直设置,滑槽68的底端封闭,滑槽68的顶端敞开供下料板62滑入。下料板62与暂存箱6之间设置有开闭驱动件63,开闭驱动件63驱动下料板62将下料口61开启或闭合。开闭驱动件63包括与暂存箱6固定连接的驱动架631,驱动架631上固定连接有驱动气缸632,驱动气缸632的伸缩杆与下料板62顶部固定连接,驱动气缸632竖直设置。

如图5所示,暂存箱6内部靠近下料口61处设置有限位板64,限位板64的截面呈直角三角形。限位板64设置有两块分别与暂存箱6的内壁抵接且固定连接,两个限位板64靠近第一传送带2的端头之间的距离大于两个限位板64靠近第二传送带3的端头之间的距离。

回看图1,暂存箱6在设置有下料口61的一端设置有第二传送带3,第二传送带3连接有驱动第二传送带3传动的第二驱动件,此实施例中的第二驱动件为电机。第二传送带3上方设置有第二喷雾装置,本实施例中的第二喷雾装置包括若干第二水管51以及连接在第二水管51底部的第二喷嘴52,第二喷嘴52喷向第二传送带3的上表面。第二喷雾装置连通有第二给水装置12,本实施例中的第二给水装置12为另一个给水箱,第二喷雾装置的第二水管51通过连接水管与另一个给水箱连通。

本实施例的实施原理为:骨料从第一传送带2的上料端落在第一传送带2上,第一驱动件3121驱动第一传送带2传送,过程中,第一喷雾装置将第一给水装置11内的水向第一传送带2上方喷洒,骨料的上表面被喷淋,达到湿润的状态,湿润的骨料从第一传送带2的下料端落入暂存箱6内,在暂存箱6内得到暂存,落入暂存箱6后,湿润的骨料和还未湿润的骨料混合,在暂存箱6内搅拌装置7将骨料进行进一步的混合,开闭驱动件63驱动下料板62将下料口61开启,骨料掉落在第二传送带3上,重新铺在第二传送带3上,第二传送带3在第二驱动件的驱动下移动,移动过程中,第二喷雾装置将第二给水装置12内的水向第二传送带3上方喷洒,对混合后的骨料进行二次湿润,通过对骨料的润湿、混合搅拌、再润湿,提高预润湿时的润湿均匀度的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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