一种便于拼接的隔热性板材的制作方法

本实用新型涉及板材领域，更具体地说，本实用涉及一种便于拼接的隔热性板材。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材，板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板、刨花板等等。

现有的板材，结构简单，在使用时不能够对板材拼接的缝隙处起到保护作用，使得连接的稳定性较差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于拼接的隔热性板材，通过主连接块和副连接块的配合使用，能够将本板材进行横向拼接，利用贴胶能够增强连接的稳定性，同时副连接块盖在贴胶上，能够对贴胶起到防护作用，使得连接不易断开，利用连接柱和连接孔的配合使用，能够将本板材进行纵向连接，使得本板材便于连接，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拼接的隔热性板材，包括外包层和主连接块，所述外包层的内部设有两块主板，且主板与外包层之间为固定连接，所述主板的一面设有隔热垫，且隔热垫与主板之间为粘接，所述主板的中间设有支撑柱，且支撑柱与主板之间为固定连接，所述支撑柱的外侧设有丝网，且丝网与支撑柱和外包层之间均为固定连接，所述外包层的底部设有防护垫；

所述主连接块位于外包层的一侧，且主连接块与外包层之间为固定连接，所述主连接块的末端设有贴胶，所述外包层的另一侧固定连接有副连接块，所述外包层的前端设有连接柱，且连接柱与外包层之间为螺纹连接，所述外包层的后端设有连接孔，所述连接孔的内壁设有密封圈，且密封圈与外包层之间为粘接。

在一个优选地实施方式中，所述主板关于外包层的横向水平中心线对称，且隔热垫的竖直中心线与主板的竖直中心线对称。

在一个优选地实施方式中，所述隔热垫的一侧与外包层的内壁相贴合，且支撑柱位于外包层内部呈矩形阵列排布。

在一个优选地实施方式中，所述丝网的外侧与外包层的内壁相贴合，且防护垫的竖直中心线与外包层的竖直中心线重合，并且防护垫与外包层之间为固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述主连接块的末端尺寸与副连接块的凹槽内侧尺寸相吻合，且贴胶的长度与主连接块的长度相等。

在一个优选地实施方式中，所述连接柱和连接孔均关于外包层的横向水平水平中心线重合，且连接柱和连接孔的位置相对应。

在一个优选地实施方式中，所述连接柱的外侧尺寸与密封圈的内侧尺寸相吻合，且密封圈的正面与外包层的背面位于同一平面，并且连接孔的内侧与密封圈的外侧相贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过外包层能够对本板材内部的主板起到保护作用，利用隔热垫使得本板材具有隔热功能，通过支撑柱的支撑，减小上下两侧主板接触的面积，从而增强本板材的隔热性能，利用丝网能够增强本板材的韧性，防护垫的材质为塑胶材质，能够在本板材叠放时，防止板材之间发生磨损，与现有技术相比，具有较强的隔热性能；

2、通过主连接块和副连接块的配合使用，能够将本板材进行横向拼接，利用贴胶能够增强连接的稳定性，同时副连接块盖在贴胶上，能够对贴胶起到防护作用，使得连接不易断开，利用连接柱和连接孔的配合使用，能够将本板材进行纵向连接，使得本板材便于连接，密封圈能够对连接的缝隙处起到保护作用，使得纵向连接更加稳定，与现有技术相比，增强了板材之间连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的外包层内部结构示意图。

图3为本实用新型的主板俯视结构示意图。

图4为本实用新型的外包层俯视结构示意图。

图5为本实用新型的外包层侧视结构示意图。

附图标记为：1、外包层；2、主板；3、隔热垫；4、支撑柱；5、丝网；6、防护垫；7、主连接块；8、贴胶；9、副连接块；10、连接柱；11、连接孔；12、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于拼接的隔热性板材，包括外包层1和主连接块7，所述外包层1的内部设有两块主板2，且主板2与外包层1之间为固定连接，所述主板2的一面设有隔热垫3，且隔热垫3与主板2之间为粘接，所述主板2的中间设有支撑柱4，且支撑柱4与主板2之间为固定连接，所述支撑柱4的外侧设有丝网5，且丝网5与支撑柱4和外包层1之间均为固定连接，所述外包层1的底部设有防护垫6；

所述主板2关于外包层1的横向水平中心线对称，且隔热垫3的竖直中心线与主板2的竖直中心线对称，通过外包层1能够对本板材内部的主板2起到保护作用，利用隔热垫3使得本板材具有隔热功能；

所述隔热垫3的一侧与外包层1的内壁相贴合，且支撑柱4位于外包层1内部呈矩形阵列排布，通过支撑柱4的支撑，减小上下两侧主板2接触的面积，从而增强本板材的隔热性能，同时本板材较实心板材相比重量也大大减小，便于本板材的运输；

所述丝网5的外侧与外包层1的内壁相贴合，且防护垫6的竖直中心线与外包层1的竖直中心线重合，并且防护垫6与外包层1之间为固定连接，利用丝网5能够增强本板材的韧性，防护垫6的材质为塑胶材质，能够在本板材叠放时，防止板材之间发生磨损。

实施方式具体为：通过外包层1能够对本板材内部的主板2起到保护作用，利用隔热垫3使得本板材具有隔热功能，通过支撑柱4的支撑，减小上下两侧主板2接触的面积，从而增强本板材的隔热性能，同时本板材较实心板材相比重量也大大减小，便于本板材的运输，利用丝网5能够增强本板材的韧性，防护垫6的材质为塑胶材质，能够在本板材叠放时，防止板材之间发生磨损，该实施方式具体解决了现有技术中板材在实际使用时，隔热性能较差，使得实用性较差的问题。

本实用新型提供了如图1、图4和图5所示的一种便于拼接的隔热性板材，所述主连接块7位于外包层1的一侧，且主连接块7与外包层1之间为固定连接，所述主连接块7的末端设有贴胶8，所述外包层1的另一侧固定连接有副连接块9，所述外包层1的前端设有连接柱10，且连接柱10与外包层1之间为螺纹连接，所述外包层1的后端设有连接孔11，所述连接孔11的内壁设有密封圈12，且密封圈12与外包层1之间为粘接；

所述主连接块7的末端尺寸与副连接块9的凹槽内侧尺寸相吻合，且贴胶8的长度与主连接块7的长度相等，通过主连接块7和副连接块9的配合使用，能够将本板材进行横向拼接，利用贴胶8能够增强连接的稳定性，同时副连接块9盖在贴胶8上，能够对贴胶8起到防护作用，使得连接不易断开；

所述连接柱10和连接孔11均关于外包层1的横向水平水平中心线重合，且连接柱10和连接孔11的位置相对应；

所述连接柱10的外侧尺寸与密封圈12的内侧尺寸相吻合，且密封圈12的正面与外包层1的背面位于同一平面，并且连接孔11的内侧与密封圈12的外侧相贴合，利用连接柱10和连接孔11的配合使用，能够将本板材进行纵向连接，使得本板材便于连接，密封圈12能够对连接的缝隙处起到保护作用，使得纵向连接更加稳定。

实施方式具体为：通过主连接块7和副连接块9的配合使用，能够将本板材进行横向拼接，利用贴胶8能够增强连接的稳定性，同时副连接块9盖在贴胶8上，能够对贴胶8起到防护作用，使得连接不易断开，利用连接柱10和连接孔11的配合使用，能够将本板材进行纵向连接，使得本板材便于连接，且连接柱10在不使用时，可旋转拆卸，密封圈12能够对连接的缝隙处起到保护作用，使得纵向连接更加稳定，该实施方式具体解决了现有技术中板材结构简单，在使用时不能够对板材拼接的缝隙处起到保护作用，使得连接的稳定性较差的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，通过外包层1能够对本板材内部的主板2起到保护作用，利用隔热垫3使得本板材具有隔热功能，通过支撑柱4的支撑，减小上下两侧主板2接触的面积，利用丝网5能够增强本板材的韧性，防护垫6的材质为塑胶材质，能够在本板材叠放时，防止板材之间发生磨损；

参照说明书附图1、图4和图5，通过主连接块7和副连接块9的配合使用，能够将本板材进行横向拼接，利用贴胶8能够增强连接的稳定性，同时副连接块9盖在贴胶8上，能够对贴胶8起到防护作用，利用连接柱10和连接孔11的配合使用，能够将本板材进行纵向连接，密封圈12能够对连接的缝隙处起到保护作用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。