一种便于安装的铝合金模板的制作方法

本实用新型涉及铝模板技术领域，尤其涉及一种便于安装的铝合金模板。

背景技术：

铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板一般按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

目前多块铝合金模板之间的连接一般采用螺栓连接，连接稳固可靠。但螺栓连接时通常是一端插入螺栓，一端插入螺母并拧紧，同样的，拆除时也需要将螺母完全拧出螺栓才能完全拆卸，安装时需要携带大量的螺栓和螺母，拆卸过程中会拆下大量的螺栓螺母，在安装和拆卸过程中，螺栓螺母易掉落。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种便于安装的铝合金模板，直接将螺栓螺母组合安装，方便快捷。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种便于安装的铝合金模板，包括两块连接在一起的安装板和用于连接两块安装板的连接装置，以及拧紧装置，所述安装板的背面一体成型有两块相对设置的安装块，所述安装块上开设有第一槽口，所述安装块于第一槽口的外侧开设有第二槽口，其中一块所述安装板的安装块于第一槽口的内端开设有滑动槽，另一块所述安装板的安装块于第一槽口的内端开设有螺母槽，两块所述安装块的第一槽口连通，形成用于安装连接装置安装槽，两块所述安装块的第二槽口连通，形成用于安装拧紧装置的转动槽，所述连接装置包括螺纹柱和螺母，所述螺纹柱与螺母螺纹连接，所述螺纹柱安装在安装槽内，所述螺母滑动安装在螺母槽内，所述螺纹柱上相对转动槽处一体成型有调节螺母，所述螺纹柱的末端一体成型有滑动球，所述滑动球滑动安装在滑动槽内。

进一步，所述拧紧装置包括棘轮和外壳，以及与外壳一体成型的把手，所述棘轮上开设有第一钳口，所述外壳包覆在棘轮外，所述外壳上开设有第二钳口，且所述外壳内壁上成型有棘齿，所述棘轮通过棘齿啮合在外壳内，所述棘轮咬合在调节螺母上。

进一步，所述棘轮上于第二挡板一侧一体成型有调节板，所述调节板位于外壳的侧壁和第二挡板的侧壁之间，所述调节板上转动连接有四个圆周分布的调节块，所述调节块通过扭簧与调节板转动连接。

进一步，所述调节板上相对调节块的位置设有限位块，用于限制调节块的转动，所述把手上滑动套设有调节套，所述调节套上一体成型有调节条。

进一步，所述外壳一侧一体成型有第一挡板，另一侧安装有第二挡板，第二挡板通过螺钉固定安装在外壳上。

进一步，所述调节套内套设有弹簧。

本实用新型的有益效果：本实用新型一方面，通过连接装置、安装块、安装槽、转动槽、滑动槽以及螺母槽，将滑动球从滑动槽一侧放入，转动螺纹柱然后移动，使得螺母放入螺母槽内，螺纹柱放入安装槽内，再拧动调节螺母，即可将两块安装板稳固的拼接在一起。拆卸和安装时都不用将螺母和螺纹柱完全拧开，方便快捷；另一方面，通过棘轮、外壳、把手，由于棘轮具有单向转动的特性，在转动把手带动棘轮拧动一次调节螺母后，可回转把手继续拧动调节螺母，直至无法拧动调节螺母为止，相比于现有技术中，每拧动一次扳手需要调整一次角度，拧紧装置使得连接装置的拆卸和安装更加的方便。

附图说明

图1是本实用新型一种便于安装的铝合金模板的结构示意图；

图2是本实用新型一种便于安装的铝合金模板中安装板的剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种便于安装的铝合金模板连接装置和拧紧装置配合的结构示意图；

图4是本实用新型一种便于安装的铝合金模板连接装置和拧紧装置的拆分结构示意图；

图5是本实用新型一种便于安装的铝合金模板调节条推动调节块的结构示意图；

图6是图5中a的放大结构示意图；

图7是本实用新型一种便于安装的铝合金模板调节条将要推动调节块的结构示意图；

图8是图7中b的放大结构示意图；

其中，安装板1，安装块11，第一槽口111，第二槽口112，滑动槽113，螺母槽114，螺纹柱21，滑动球211，螺母22，调节螺母23，棘轮31，第一钳口311，调节板312，调节块313，限位块314，外壳32，第二钳口321，第一挡板322，第二挡板323，把手33，调节套331，调节条332，弹簧333。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1-8所示，本实用新型的一种便于安装的铝合金模板，包括两块连接在一起的安装板1、和用于连接两块安装板1的连接装置，以及拧紧装置。

安装板1的背面一体成型有两块相对设置的安装块11，本实施例不对安装块11的数量做限制，可根据实际需要设置安装块11的数量。安装块11上开设有第一槽口111，安装块11于第一槽口111的外侧开设有第二槽口112，其中一块安装板1的安装块11于第一槽口111的内端开设有滑动槽113，另一块安装板1的安装块11于第一槽口111的内端开设有螺母槽114。两块安装板1连接时，带有滑动槽113的安装块11与带有螺母槽114的安装块11对接，两块安装块11的第一槽口111连通，形成用于安装连接装置的安装槽，两块安装块11的第二槽口112连通，形成用于安装拧紧装置的转动槽。

连接装置包括螺纹柱21和螺母22，螺纹柱21与螺母22螺纹连接，螺纹柱21安装在安装槽内，螺母22滑动安装在螺母槽114内。螺纹柱21上相对转动槽处一体成型有调节螺母23，螺纹柱21的末端一体成型有滑动球211，滑动球211滑动安装在滑动槽113内。安装时，两块安装块11对接，先从滑动槽113侧将螺纹柱21末端的滑动球211放入一块安装块11的滑动槽113内，然后径向转动螺纹柱21，将螺纹柱21另一端的螺母22放入另一块安装块11的螺母槽114内。

拧紧装置包括棘轮31和外壳32，以及与外壳32一体成型的把手33，棘轮31上开设有第一钳口311，外壳32包覆在棘轮31外，且外壳32的内壁上一体成型有棘齿，棘轮31通过棘齿啮合在外壳32内。外壳32上开设有第二钳口321，第一钳口311的大小尺寸略大于调节螺母23的大小尺寸，以便棘轮31能够咬合在调节螺母23上。使用时，棘轮31咬合在调节螺母23上，转动把手33带动棘轮31拧动调节螺母23，进而使螺纹柱21转动，螺母槽114内的螺母22将向调节螺母23的方向移动，直至滑动球211紧贴滑动槽113的底端，螺母22紧贴螺母槽114的底端，此时将无法继续拧动，螺纹柱21将两块安装块11牢固的连接，进而将两块安装板1牢固的连接在一起。

由于棘轮31具有单向转动的特性，在转动把手33带动棘轮31拧动一次调节螺母23后，可回转把手33继续拧动调节螺母23，直至无法拧动调节螺母23为止。

外壳32一侧一体成型有第一挡板322，另一侧安装有第二挡板323，第二挡板323通过螺钉固定安装在外壳32上，通过第一挡板322与第二挡板323能够防止棘轮31的轴向偏移。

棘轮31上于第二挡板323一侧一体成型有调节板312，调节板312位于外壳32的侧壁和第二挡板323的侧壁之间。调节板312上转动连接有四个圆周分布的调节块313，调节块313通过扭簧与调节板312转动连接，调节板312上相对调节块313的位置设有限位块314，用于限制调节块313的转动。把手33上滑动套设有调节套331，调节套331上一体成型有调节条332。

螺母22将螺纹柱21拧紧在安装槽内后，第一钳口311与第二钳口321的方向可能不同，推动调节套331，调节条332推动调节块313移动，由于限位块314的阻挡，调节块313将进而推动限位块314移动，使得棘轮31随着调节块313的推动而转动。当棘轮31转动后，相邻的第二块调节块313将与调节条332接触，在扭簧压缩的作用下，第二块调节块313会转动一定角度，且底端始终与调节条332的表面相切，并不会阻挡调节条332的移动，当调节条332与第一块调节块313脱离接触后，拉回调节套331，第二块调节块313在扭簧的作用下复位，再次推动调节套331，如此循环，直至第一钳口311与其二钳口321的方向相同，取出拧紧装置即可。

调节套331内套设有弹簧333，在推动调节套331压缩弹簧333后，在弹簧333的弹力作用下，使得调节套331可自动复位。

本实用新型的一种便于安装的铝合金模板使用时，将一块安装板1的滑动槽113端与另一块安装板1的螺母槽114端对接，先从滑动槽113侧将螺纹柱21末端的滑动球211放入一块安装块11的滑动槽113内，然后径向转动螺纹柱21，将螺纹柱21另一端的螺母22放入另一块安装块11的螺母槽114内，螺纹柱21安装在安装槽内，再转动槽内拧动调节螺母23，进而使螺纹柱21转动，螺母槽114内的螺母22将向调节螺母23的方向移动，直至无法拧动调节螺母23为止，螺纹柱21将两块安装块11牢固的连接，进而将两块安装板1牢固的连接在一起，拆卸和安装时都不用将螺母22和螺纹柱21完全拧开，方便快捷。

使用拧紧装置拧动调节螺母23时，由于棘轮31具有单向转动的特性，在转动把手33带动棘轮31拧动一次调节螺母23后，可回转把手33继续拧动调节螺母23，直至无法拧动调节螺母23为止，相比于现有技术中，每拧动一次扳手需要调整一次角度，拧紧装置使得连接装置的拆卸和安装更加的方便。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。