一种设有过滤系统的泡沫混凝土搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及建筑材料设备技术领域，更具体的说是涉及一种设有过滤系统的泡沫混凝土搅拌装置。

背景技术：

目前，泡沫混凝土施工时配备的集装箱设备，大多由一个立式搅拌系统组成，分为上下两级搅拌系统，上部为一级搅拌系统，下部为二级搅拌系统。其中，上部一级搅拌系统承担着计量、上料和搅拌等多重任务，而且搅拌时间较长，使用时容易出现问题：1.浆料在短时间内很难搅拌均匀；2.散装水泥里存在的铁屑等杂物会影响搅拌的进行；3.一些新材料如矿渣、石膏等的加入，会不可避免地带入沉淀颗粒等物质。

但是，这样形成的浆体块状物就会直接放到下部的二级搅拌系统，二级搅拌系统很难及时地搅拌均匀，一方面，浆料被主机泵抽走时，易产生管道堵塞；另一方面，软管泵挤压时，铁屑等杂物会损伤软管，最终，会使产品质量出现波动，从而影响浇筑时的产品结构。

这对于泡沫混凝土施工是不利的，且不能充分发挥水泥及固废材料的活性，同等条件下大大增加了水泥的用量，且不利于节能减排及成本控制。

因此，如何提供一种能够保证泡沫混凝土质量的搅拌装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种设有过滤系统的泡沫混凝土搅拌装置包括：一级搅拌系统、二级搅拌系统和过滤系统；其中，一级搅拌系统和二级搅拌系统均为圆柱形筒体结构，之间通过支撑轴连接；过滤系统包括第一过滤网和第二过滤网，第一过滤网和第二过滤网分别与支撑轴连接。

本实用新型的有益效果在于：

一级搅拌系统用于计量、上料和搅拌，当搅拌完成的泡沫混凝土下落至二级搅拌系统时，中间通过两层滤网的过滤系统过滤，然后将过滤掉的颗粒物通过清理杆清理掉，从而保证了产品质量。

进一步，上述一级搅拌系统包括第一搅拌缸、第一进料口、第一出料口和第一搅拌机构；其中，第一进料口设置于第一搅拌缸的上表面；第一出料口设置于第一搅拌缸的下表面；第一搅拌机构设置于第一搅拌缸的中轴线位置。

更进一步，上述第一搅拌机构包括第一搅拌电机、第一搅拌轴和第一搅拌臂；其中，第一搅拌电机设置于第一搅拌缸的上表面；第一搅拌轴设置于第一搅拌缸的内部，与第一搅拌电机连接；第一搅拌臂设置于第一搅拌缸的内部，与第一搅拌轴连接。

采用上述进一步的有益效果在于，第一搅拌机构依靠第一搅拌电机带动第一搅拌轴转动，从而带动第一搅拌臂在搅拌箱内运转，能够在短时间内达到均匀的搅拌效果。

进一步，上述二级搅拌系统包括第二搅拌缸、第二进料口、第二出料口和第二搅拌机构；其中，第二进料口设置于第二搅拌缸的上表面；第二出料口设置于第二搅拌缸的下表面；第二搅拌机构设置于第二搅拌缸的中轴线位置。

更进一步，上述第二搅拌机构包括第二搅拌电机、第二搅拌轴和第二搅拌臂；其中，第二搅拌电机设置于第二搅拌缸的上表面；第二搅拌轴设置于第二搅拌缸的内部，与第二搅拌电机连接；第二搅拌臂设置于第二搅拌缸的内部，与第二搅拌轴连接。

采用上述进一步的有益效果在于，第二搅拌机构依靠第二搅拌电机带动第二搅拌轴转动，从而带动第二搅拌臂在搅拌箱内运转，能够在短时间内达到均匀的搅拌效果。

进一步，上述第一出料口、第二进料口、第一过滤网和第二过滤网均为半圆结构，上下对应。

采用上述进一步的有益效果在于，半圆结构的设计，提高了一级搅拌系统的出料效率以及第一过滤网和第二过滤网的过滤效率，从而提高了生产效率；上下对应的设计防止了泡沫混凝土浆料的外漏。

进一步，上述过滤系统还包括第一侧面直角挡板，第一侧面直角挡板与第一过滤网连接；上述过滤系统还包括第二侧面直角挡板，第二侧面直角挡板与第二过滤网连接。

采用上述进一步的有益效果在于，第一侧面直角挡板和第二侧面直角挡板的设计，防止了泡沫混凝土浆料在下落时造成飞溅。

更进一步，上述第一过滤网和第一侧面直角挡板的网孔直径为10-20mm，上述第二过滤网和第二侧面直角挡板的网孔直径为3-5mm。

采用上述进一步的有益效果在于，第一过滤网和第一侧面直角挡板的网孔直径较大，用于过滤浆料中的大颗粒；第二过滤网和第二侧面直角挡板的网孔直径较小，用于过滤浆料中的小颗粒，二者结合设计，防止泡沫混凝土浆料在下落时造成滤网堵塞。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种设有过滤系统的泡沫混凝土搅拌装置，通过在一级搅拌系统和二级搅拌系统之间设置具有两层滤网的过滤系统，能将一级搅拌系统中完成的泡沫混凝土在下落时进行过滤，除去其中的颗粒杂物，防止了管道堵塞或软管损伤，保证了泡沫混凝土浆料的均匀性，从而保证了浇筑时的产品结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的结构示意图。

其中，1-一级搅拌系统，2-二级搅拌系统，3-过滤系统，4-支撑轴，11-第一进料口，12-第一出料口，13-第一搅拌机构，131-第一搅拌电机，132-第一搅拌轴，133-第一搅拌臂，14-第一搅拌缸，21-第二进料口，22-第二出料口，23-第二搅拌机构，231-第二搅拌电机，232-第二搅拌轴，233-第二搅拌臂，24-第二搅拌缸，31-第一过滤网，311-第一侧面直角挡板，32-第二过滤网，321-第二侧面直角挡板。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以下实施例中，“连接”是指焊接或螺纹连接。

本实用新型实施例公开了一种设有过滤系统的泡沫混凝土搅拌装置包括：一级搅拌系统1、二级搅拌系统2和过滤系统3；一级搅拌系统1和二级搅拌系统2均为圆柱形筒体结构，由宽厚钢板弯制而成，之间通过支撑轴4连接；过滤系统3包括第一过滤网31和第二过滤网32，第一过滤网31和第二过滤网32分别与支撑轴4连接。

其中，一级搅拌系统1用于计量、上料和搅拌，当搅拌完成的泡沫混凝土下落至二级搅拌系统2时，中间通过两层滤网的过滤系统3过滤，然后将过滤掉的颗粒物通过清理杆清理掉，从而保证了产品质量。

在一个实施例中，一级搅拌系统1包括第一搅拌缸14、第一进料口11、第一出料口12和第一搅拌机构13；其中，第一进料口11设置于第一搅拌缸14的上表面；第一出料口12设置于第一搅拌缸14的下表面；第一搅拌机构13设置于第一搅拌缸14的中轴线位置。

在另一个实施例中，第一搅拌机构13包括第一搅拌电机131、第一搅拌轴132和第一搅拌臂133；其中，第一搅拌电机131设置于第一搅拌缸14的上表面；第一搅拌轴132设置于第一搅拌缸14的内部，与第一搅拌电机131连接；第一搅拌臂133设置于第一搅拌缸14的内部，与第一搅拌轴132连接。

其中，第一搅拌机构13依靠第一搅拌电机131带动第一搅拌轴132转动，从而带动第一搅拌臂133在搅拌箱内运转，能够在短时间内达到均匀的搅拌效果。

在一个实施例中，二级搅拌系统2包括第二搅拌缸24、第二进料口21、第二出料口22和第二搅拌机构23；其中，第二进料口21设置于第二搅拌缸24的上表面；第二出料口22设置于第二搅拌缸24的下表面；第二搅拌机构23设置于第二搅拌缸24的中轴线位置。

在另一个实施例中，第二搅拌机构23包括第二搅拌电机231、第二搅拌轴232和第二搅拌臂233；其中，第二搅拌电机231设置于第二搅拌缸24的上表面；第二搅拌轴232设置于第二搅拌缸24的内部，与第二搅拌电机231连接；第二搅拌臂233设置于第二搅拌缸24的内部，与第二搅拌轴232连接。

其中，第二搅拌机构23依靠第二搅拌电机231带动第二搅拌轴232转动，从而带动第二搅拌臂233在搅拌箱内运转，能够在短时间内达到均匀的搅拌效果。

在一个实施例中，第一出料口12、第二进料口21、第一过滤网31和第二过滤网32均为半圆结构，上下对应。半圆结构的设计，提高了一级搅拌系统的出料效率以及第一过滤网31和第二过滤网32的过滤效率，从而提高了生产效率；上下对应的设计防止了泡沫混凝土浆料的外漏。

在另一个实施例中，过滤系统3还包括第一侧面直角挡板311，第一侧面直角挡板311与第一过滤网31连接；过滤系统3还包括第二侧面直角挡板321，第二侧面直角挡板321与第二过滤网32连接。第一侧面直角挡板311和第二侧面直角挡板321的设计，防止了泡沫混凝土浆料在下落时造成飞溅。

在一个实施例中，第一过滤网31和第一侧面直角挡板311的网孔直径为10mm，第二过滤网32和第二侧面直角挡板321的网孔直径为3mm。

在另一个实施例中，第一过滤网31和第一侧面直角挡板311的网孔直径为20mm，第二过滤网32和第二侧面直角挡板321的网孔直径为5mm。

第一过滤网31和第一侧面直角挡板311的网孔直径较大，用于过滤浆料中的大颗粒；第二过滤网32和第二侧面直角挡板321的网孔直径较小，用于过滤浆料中的小颗粒，二者结合设计，防止泡沫混凝土浆料在下落时造成滤网堵塞。

在另一个实施例中，过滤系统3具有一定的倾斜角度，该倾斜角度在5-30°之间，从而加快了滤网的过滤效率。

在另一个实施例中，过滤系统3中部焊接有一个挂杆器，通过人工手拉，就把过滤系统3表面的颗粒清除出去，保证了过滤的通畅性。

本实用新型通过在一级搅拌系统和二级搅拌系统之间设置具有两层滤网的过滤系统3，能将一级搅拌系统中完成的泡沫混凝土在下落时进行过滤，除去其中的颗粒杂物，防止了管道堵塞或软管损伤，保证了泡沫混凝土浆料的均匀性，从而保证了浇筑时的产品结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。