钢筋混凝土人防门半自动配料装置的制作方法

本实用新型涉及人防门生产制造装置技术领域，具体为钢筋混凝土人防门半自动配料装置。

背景技术：

人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。人防又称民防，民防是国际通用词，英文civildefence，是政府动员和组织群众，采取防空袭，抗灾救灾措施，实施救援行动，防范和减轻灾害危害的活动。人防门是属于民防防护设备。

传统的钢筋混凝土人防门配料装置在使用时存在自动化程度低，使用者劳动强度大，并且在配料速率低下，同时还存在固液原料不能分别输送配料的问题，为此，我们提出一种实用性更高的钢筋混凝土人防门半自动配料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供钢筋混凝土人防门半自动配料装置，以解决上述背景技术中提出的传统的钢筋混凝土人防门配料装置在使用时存在自动化程度低，使用者劳动强度大，并且在配料速率低下，同时还存在固液原料不能分别输送配料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢筋混凝土人防门半自动配料装置，包括配料箱和固体配料输送结构，所述配料箱的内部安装有自动混合结构，且配料箱的外侧设置有支撑架，所述配料箱的右上方连接有液体配料输送结构，且液体配料输送结构包括泵体、输送管和流量计，所述泵体的外侧连接有输送管，且输送管的中间位置安装有流量计，所述固体配料输送结构安装于配料箱的后端，且固体配料输送结构包括输料管、入料口、第二驱动电机和螺旋输料轴，所述输料管的上端面开设有入料口，且输料管的内部安装有第二驱动电机和螺旋输料轴，并且第二驱动电机的输出端连接有螺旋输料轴，所述配料箱的外表面镶嵌有观察窗，且配料箱的底端连接有出料管，所述出料管的内部连接有放料结构。

优选的，所述自动混合结构包括第一驱动电机、螺旋叶片、搅拌杆和传动轴，且第一驱动电机的输出端连接有传动轴，并且传动轴的外表面安装有螺旋叶片，同时螺旋叶片的中间位置固定有搅拌杆。

优选的，所述第一驱动电机通过传动轴与螺旋叶片和搅拌杆之间构成转动结构，且搅拌杆沿传动轴的外表面等角度等间距均匀分布。

优选的，所述第二驱动电机与螺旋输料轴之间构成旋转结构，且配料箱与输料管之间相互连通，并且配料箱通过泵体与输送管之间相互连通。

优选的，所述放料结构包括手动把手、阀球和阀孔，且手动把手的顶端连接有阀球，并且阀球的中间位置开设有阀孔。

优选的，所述阀球通过手动把手与出料管之间构成转动结构，且阀孔的孔径与出料管的管径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种钢筋混凝土人防门半自动配料装置通过设置的自动混合结构能够对装置内部的配料进行自动混合，如此能够保证配料之间混合的均匀性，并且同时自动混合能够提高配料之间的混合速率；

液体配料输送结构的设置能够方便对配料中的液体原料进行自动输送，如此能够提高原料的输送效率，并且通过设置的流量计能够方便对液体原料的输送量进行测量，如此能保证原料配比的准确性；

设置的固体配料输送结构能够实现对固体原料的自动输送，并且能够降低使用者的工作劳累度，设置的观察窗能够方便工作者观察配料状况，同时设置的放料结构能够方便使用者对配比好的混凝土进行手动排放，大大提高了该种钢筋混凝土人防门半自动配料装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视局部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、配料箱；2、自动混合结构；201、第一驱动电机；202、螺旋叶片；203、搅拌杆；204、传动轴；3、支撑架；4、液体配料输送结构；401、泵体；402、输送管；403、流量计；5、出料管；6、固体配料输送结构；601、输料管；602、入料口；603、第二驱动电机；604、螺旋输料轴；7、观察窗；8、放料结构；801、手动把手；802、阀球；803、阀孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：钢筋混凝土人防门半自动配料装置，包括配料箱1、自动混合结构2、第一驱动电机201、螺旋叶片202、搅拌杆203、传动轴204、支撑架3、液体配料输送结构4、泵体401、输送管402、流量计403、出料管5、固体配料输送结构6、输料管601、入料口602、第二驱动电机603、螺旋输料轴604、观察窗7、放料结构8、手动把手801、阀球802和阀孔803，配料箱1的内部安装有自动混合结构2，且配料箱1的外侧设置有支撑架3，自动混合结构2包括第一驱动电机201、螺旋叶片202、搅拌杆203和传动轴204，且第一驱动电机201的输出端连接有传动轴204，并且传动轴204的外表面安装有螺旋叶片202，同时螺旋叶片202的中间位置固定有搅拌杆203，第一驱动电机201通过传动轴204与螺旋叶片202和搅拌杆203之间构成转动结构，且搅拌杆203沿传动轴204的外表面等角度等间距均匀分布，通过设置的自动混合结构2能够对装置内部的配料进行自动混合，如此能够保证配料之间混合的均匀性，并且同时自动混合能够提高配料之间的混合速率；

配料箱1的右上方连接有液体配料输送结构4，且液体配料输送结构4包括泵体401、输送管402和流量计403，泵体401的外侧连接有输送管402，且输送管402的中间位置安装有流量计403，固体配料输送结构6安装于配料箱1的后端，且固体配料输送结构6包括输料管601、入料口602、第二驱动电机603和螺旋输料轴604，输料管601的上端面开设有入料口602，且输料管601的内部安装有第二驱动电机603和螺旋输料轴604，并且第二驱动电机603的输出端连接有螺旋输料轴604，第二驱动电机603与螺旋输料轴604之间构成旋转结构，且配料箱1与输料管601之间相互连通，并且配料箱1通过泵体401与输送管402之间相互连通，液体配料输送结构4的设置能够方便对配料中的液体原料进行自动输送，如此能够提高原料的输送效率，并且通过设置的流量计403能够方便对液体原料的输送量进行测量，如此能保证原料配比的准确性，设置的固体配料输送结构6能够实现对固体原料的自动输送，并且能够降低使用者的工作劳累度；

配料箱1的外表面镶嵌有观察窗7，且配料箱1的底端连接有出料管5，出料管5的内部连接有放料结构8，放料结构8包括手动把手801、阀球802和阀孔803，且手动把手801的顶端连接有阀球802，并且阀球802的中间位置开设有阀孔803，阀球802通过手动把手801与出料管5之间构成转动结构，且阀孔803的孔径与出料管5的管径相同，设置的观察窗7能够方便工作者观察配料状况，同时设置的放料结构8能够方便使用者对配比好的混凝土进行手动排放，大大提高了该种钢筋混凝土人防门半自动配料装置的实用性。

工作原理：对于这类的配料装置，首先通过外界电源能够为装置的运行提供电能，设置的支撑架3能够对配料箱1进行支撑，启动液体配料输送结构4，泵体401通电工作能够通过输送管402将外界的液体配料抽入配料箱1中，同时通过型号为nrld-10流量计403能够对液体原料的输送量进行测量，启动固体配料输送结构6，第二驱动电机603通电工作能够带动螺旋输料轴604转动，如此将固体颗粒的原料通过入料口602放入输料管601中能够实现固体原料的配送，启动自动混合结构2，第一驱动电机201通电工作能够带动传动轴204旋转，传动轴204转动能够带动螺旋叶片202和搅拌杆203转动，通过螺旋叶片202能够将配料箱1中的配料进行上下传送翻转，通过搅拌杆203对翻转的配料进行搅拌混合，通过观察窗7能够观察物料的配比混合情况，当混合好后，手动转动手动把手801，手动把手801带动阀球802转动，使得阀球802的阀孔803与出料管5相互对齐，从而能够使物料从出料管5中排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。