卤制机用的配料装置制造方法

文档序号:4937850阅读:375来源:国知局
卤制机用的配料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种卤制机用的配料装置,包括配料罐、计量罐、浓盐水储罐和至少一个配料储罐,配料罐与计量罐相连接,计量罐通过第一输送泵分别与浓盐水储罐和配料储罐连接;浓盐水储罐中设有盐度探头,浓盐水储罐底部和配料储罐底部分别通过第二输送泵外接卤制机的进料系统。本配料装置原理简单,可较好地应用于肉制品加工,能确保卤制机的连续生产,可用于与连续化卤制机配套使用,为卤制设备连续化提供配料,提高加工效率,也提高产品的稳定性和生产的连续性。另外,本配料装置应用于卤制机后,操作人员不需要实时监控生产线,可降低人工操作所带来失误的几率,也降低了劳动强度,节省人力物力。
【专利说明】卤制机用的配料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品加工【技术领域】,特别涉及一种卤制机用的配料装置。
【背景技术】
[0002]目前,在肉制品加工行业中,卤制机的开发及使用才刚刚起步,设备也尚未成熟,还有待完善。目前的卤制机无法实现精确的配料,一般是根据操作人员的经验值或人工称取后直接添加配料,也无法根据加工的需要实时添加配料,这就容易造成产品的稳定性较差,影响产品质量,存在食品安全隐患,也影响生产的连续性,另外,操作人员需要实时监控生产线,其劳动强度较大,生产效率也较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,针对卤制机的配料系统,提供一种可实现连续配料的卤制机用的配料装置,该装置的使用可有效降低肉制品的加工成本,提
闻广品质量。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种卤制机用的配料装置,包括配料罐、计量罐、浓盐水储罐和至少一个配料储罐,配料罐与计量罐相连接,计量罐通过第一输送泵分别与浓盐水储罐和配料储罐连接;浓盐水储罐中设有盐度探头,浓盐水储罐底部和配料储罐底部分别通过第二输送泵外接卤制机的进料系统。
[0005]所述计量罐与第一输送泵连接的管道上设有第一阀门,浓盐水储罐与第二输送泵连接的管道上设有第二阀门,配料储罐与第二输送泵连接的管道上设有第三阀门。
[0006]所述配料罐、浓盐水储罐和配料储罐内分别设有搅拌器,各搅拌器分别与相应的搅拌电机连接,各搅拌电机分别对应设于配料罐顶部、浓盐水储罐顶部和配料储罐顶部。通过搅拌电机控制搅拌器旋转,从而搅动配料罐中的配料、浓盐水储罐中的盐水或配料储罐中的配料,可提高盐水或配料的均匀性,从而提高产品的稳定性。
[0007]所述浓盐水储罐和配料储罐上分别设有液位计。通过相应的液位计可实时监控浓盐水储罐或配料储罐的液位情况,保证生产的正常进行。
[0008]所述浓盐水储罐和配料储罐的外壁分别设有夹层,夹层内为蒸汽通道或热水通道。通过蒸汽或热水,可加热或保温浓盐水储罐和配料储罐,使盐水和配料达到所需的温度。
[0009]所述夹层外侧设有保温层。
[0010]所述配料储罐有多个时,各配料储罐并联设置,各配料储罐中可放置不同类别或不同浓度的添加物,以配合卤制机的配料系统所需。
[0011]上述结构的配料装置中,各搅拌电机、第一输送泵、第二输送泵、各阀门、各液位计以及盐度探头均与卤制机的控制系统电气连接,并由控制系统对其启闭、输送速度或旋转速度进行控制。配料罐、浓盐水储罐、配料储罐和连接用的各管道均采用不锈钢制作。
[0012]本卤制机用的配料装置使用时,其原理是:浓度较高的饱和浓盐水预先存储于浓盐水储罐中,浓度较低的配料(可为浓度较低的卤汤、清水或其它添加物)预先存储于配料储罐中,饱和浓盐水及配料可分别通过配料罐进行配置,经过计量罐计量后,再通过第一输送泵输送至相应的浓盐水储罐或配料储罐;当卤制机进料系统中卤汤的盐度不足时,开启第二阀门,放出浓盐水储罐中的饱和浓盐水,通过第二输送泵送入卤制机进料系统,从而提高卤汤的盐度;当卤制机进料系统中卤汤的盐度过高或需要添加其它的添加物时,开启第三阀门(当有多个配料储罐时,开启放置相应添加物的配料储罐对应的阀门),放出配料储罐中的配料,通过第二输送泵送入卤制机进料系统,从而降低卤汤的盐度或添加相应的添加物;保持卤汤成份的稳定。
[0013]本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0014]本卤制机用的配料装置原理简单,可较好地应用于肉制品加工,克服了目前卤制机所存在的“产品的稳定性较差,影响产品质量,存在食品安全隐患”的缺陷,同时能确保卤制机的连续生产,可用于与连续化卤制机配套使用,为卤制设备连续化提供配料,提高加工效率,也提高产品的稳定性和生产的连续性。另外,本配料装置应用于卤制机后,操作人员不需要实时监控生产线,可降低人工操作所带来失误的几率,也降低了劳动强度,节省人力物力。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为本卤制机用的配料装置的原理示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
[0017]实施例1
[0018]本实施例一种卤制机用的配料装置,如图1所示,包括配料罐1、计量罐2、浓盐水储罐3和至少一个配料储罐4,配料罐与计量罐相连接,计量罐通过第一输送泵5分别与浓盐水储罐和配料储罐连接;浓盐水储罐中设有盐度探头6,浓盐水储罐底部和配料储罐底部分别通过第二输送泵7外接卤制机的进料系统。
[0019]计量罐与第一输送泵连接的管道上设有第一阀门8,浓盐水储罐与第二输送泵连接的管道上设有第二阀门9,配料储罐与第二输送泵连接的管道上设有第三阀门10。
[0020]配料罐、浓盐水储罐和配料储罐内分别设有搅拌器11,各搅拌器分别与相应的搅拌电机12连接,各搅拌电机分别对应设于配料罐顶部、浓盐水储罐顶部和配料储罐顶部。通过搅拌电机控制搅拌器旋转,从而搅动配料罐中的配料、浓盐水储罐中的盐水或配料储罐中的配料,可提高盐水或配料的均匀性,从而提高产品的稳定性。
[0021]浓盐水储罐和配料储罐上分别设有液位计13。通过相应的液位计可实时监控浓盐水储罐或配料储罐的液位情况,保证生产的正常进行。
[0022]浓盐水储罐和配料储罐的外壁分别设有夹层,夹层内为蒸汽通道或热水通道。通过蒸汽或热水,可加热或保温浓盐水储罐和配料储罐,使盐水和配料达到所需的温度。
[0023]夹层外侧设有保温层。
[0024]上述结构的配料装置中,各搅拌电机、第一输送泵、第二输送泵、各阀门、各液位计以及盐度探头均与卤制机的控制系统电气连接,并由控制系统对其启闭、输送速度或旋转速度进行控制。配料罐、浓盐水储罐、配料储罐和连接用的各管道均采用不锈钢制作。
[0025]本卤制机用的配料装置使用时,其原理是:浓度较高的饱和浓盐水预先存储于浓盐水储罐中,浓度较低的配料(可为浓度较低的卤汤、清水或其它添加物)预先存储于配料储罐中,饱和浓盐水及配料可分别通过配料罐进行配置,经过计量罐计量后,再通过第一输送泵输送至相应的浓盐水储罐或配料储罐;当卤制机进料系统中卤汤的盐度不足时,开启第二阀门,放出浓盐水储罐中的饱和浓盐水,通过第二输送泵送入卤制机进料系统,从而提高卤汤的盐度;当卤制机进料系统中卤汤的盐度过高或需要添加其它的添加物时,开启第三阀门(当有多个配料储罐时,开启放置相应添加物的配料储罐对应的阀门),放出配料储罐中的配料,通过第二输送泵送入卤制机进料系统,从而降低卤汤的盐度或添加相应的添加物;保持卤汤成份的稳定。
[0026]实施例2
[0027]本实施例与实施例1相比较,其不同之处在于,配料储罐有多个,各配料储罐并联设置,各配料储罐中可放置不同类别或不同浓度的添加物,以配合卤制机的配料系统所需。
[0028]如上所述,便可较好地实现本实用新型,上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰,都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。
【权利要求】
1.卤制机用的配料装置,其特征在于,包括配料罐、计量罐、浓盐水储罐和至少一个配料储罐,配料罐与计量罐相连接,计量罐通过第一输送泵分别与浓盐水储罐和配料储罐连接;浓盐水储罐中设有盐度探头,浓盐水储罐底部和配料储罐底部分别通过第二输送泵外接卤制机的进料系统。
2.根据权利要求1所述卤制机用的配料装置,其特征在于,所述计量罐与第一输送泵连接的管道上设有第一阀门,浓盐水储罐与第二输送泵连接的管道上设有第二阀门,配料储罐与第二输送泵连接的管道上设有第三阀门。
3.根据权利要求1所述卤制机用的配料装置,其特征在于,所述配料罐、浓盐水储罐和配料储罐内分别设有搅拌器,各搅拌器分别与相应的搅拌电机连接,各搅拌电机分别对应设于配料罐顶部、浓盐水储罐顶部和配料储罐顶部。
4.根据权利要求1所述卤制机用的配料装置,其特征在于,所述浓盐水储罐和配料储罐上分别设有液位计。
5.根据权利要求1所述卤制机用的配料装置,其特征在于,所述浓盐水储罐和配料储罐的外壁分别设有夹层,夹层内为蒸汽通道或热水通道。
6.根据权利要求5所述卤制机用的配料装置,其特征在于,所述夹层外侧设有保温层。
7.根据权利要求1所述卤制机用的配料装置,其特征在于,所述配料储罐有多个时,各配料储罐并联设置。
【文档编号】B01F15/02GK203678305SQ201320892953
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】容琦, 杨焕彬, 章本红 申请人:广东无穷食品有限公司
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