一种塔的法兰节点加固装置的制作方法

文档序号:20576432发布日期:2020-04-29 01:09阅读:542来源:国知局
一种塔的法兰节点加固装置的制作方法

本发明属于铁塔加固技术领域,涉及一种塔的法兰节点加固装置。



背景技术:

目前,随着通信技术的发展,以及运营商网络系统的扩容及共享需要,在单管塔原有设计承受荷载的基础上加挂天面系统需求越来越多,通过对单管塔进行加固可以提高其承载能力,通过对单管塔法兰节点的加固能很好的提高其承载能力,避免新建铁塔带来的站点获取之类的实施难题,具有十分重大的经济效益和社会效益。



技术实现要素:

为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供了一种二次加固、实用性高、适用范围广的塔的法兰节点加固装置。

本发明采用的技术方案是:

一种塔的法兰节点加固装置,包括塔体,所述塔体上设有多处法兰节点,其特征在于:所述法兰节点的上、下端处均安装有锁紧装置,所述锁紧装置是由两个半圆锁紧抱箍连接组成并固定在塔体的表面,所述半圆锁紧抱箍的表面设有多个锁紧块,上锁紧装置和下锁紧装置上的同一竖直轴线上的锁紧块之间通过固定螺杆连接固定,所述塔体上在上锁紧装置的上方固定有多个防止锁紧装置脱离塔体的止推块。本发明可以在不改变单管塔现有使用状态下实现塔体法兰节点处的加固,能有效地提高单管塔法兰节点处的承载能力,可以根据计算结果快速确定塔体法兰节点处的加固补强方法,适用范围广,实现了主动、快速、准确的单管塔的法兰节点处加固补强工作,具有很高的实用性。且通过设置止推块的方式来避免抱箍向上滑动脱落的情况。

进一步,所述半圆锁紧抱箍的锁紧块之间设有加固用的环形筋板,所述环形筋板的内环与半圆锁紧抱箍外表面焊接定位固定。本发明利用环形筋板固定的方式对抱箍进行了再次加固,提高了抱箍与塔体之间的连接强度,有效降低了抱箍滑动的可能性。

进一步,所述半圆锁紧抱箍的两端设有连接耳,所述连接耳与相邻的锁紧块之间通过多块平行水平设置的加强板连接固定,所述加强板的内侧与半圆锁紧抱箍外表面焊接定位固定。本发明利用加强板保证半圆锁紧抱箍之间的连接强度,从而保证锁紧装置与塔体之间连接的可靠性,进一步有效降低了抱箍滑动的可能性。

进一步,所述连接耳在加强板之间均开设有连接孔,通过螺栓穿设连接孔后与螺母固定连接,保证连接强度。

进一步,所述半圆锁紧抱箍上设置有至少3个锁紧块,所述锁紧块均布在半圆锁紧抱箍外表面的圆周上。所述锁紧块通过焊接或其他方式固定在半圆锁紧抱箍外表面上。

进一步,所述锁紧块为h型或者口字型的焊接结构,所述锁紧块水平方向的板上开设有让固定螺杆穿过进行锁紧的固定孔,所述锁紧块与固定螺杆之间通过螺母固定。

进一步,所述固定螺杆的截面是圆形的、多边形的、或异形形状的,所述固定孔的形状与固定螺杆的截面形状一致。固定螺杆不仅仅局限于螺杆这种形式也可以是其他类似的加固件。

进一步,所述止推块通过焊接或者螺栓固定方式固定在塔体上并均布在塔体的圆周面的同一水平面上。

进一步,所述止推块的下端面与上锁紧装置的半圆锁紧抱箍的上端面接触设置。

本发明适用于铁塔加固领域,可以适用于各种单管塔法兰节点处的加固。

本发明的有益效果:结构合理,利用环形筋板固定的方式对抱箍进行了再次加固,提高了抱箍与塔体之间的连接强度,有效降低了抱箍滑动的可能性,通过设置止推块的方式来避免抱箍向上滑动脱落的情况,可以在不改变单管塔现有使用状态下实现塔体法兰节点处的加固,能有效地提高单管塔法兰节点处的承载能力,可以根据计算结果快速确定塔体法兰节点处的加固补强方法,适用范围广,实现了主动、快速、准确的单管塔的法兰节点处加固补强工作,具有很高的实用性。

附图说明

图1为本发明的第一种整体结构示意图。

图2为本发明的第二种整体结构示意图。

图3为本发明的锁紧装置放大示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明进行进一步说明,但并不将本发明局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到,本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

参见图1、图3,本实施例提供了一种塔的法兰节点加固装置,包括塔体1,所述塔体1上设有多处法兰节点,所述法兰节点的上、下端处均安装有锁紧装置20,所述锁紧装置20是由两个半圆锁紧抱箍23连接组成并固定在塔体的表面,所述半圆锁紧抱箍23的表面设有多个锁紧块21,上锁紧装置和下锁紧装置上的同一竖直轴线上的锁紧块21之间通过固定螺杆30连接固定,所述塔体1上在上锁紧装置的上方固定有多个防止锁紧装置脱离塔体的止推块40。

本实施例所述半圆锁紧抱箍23上设置有至少3个锁紧块21,所述锁紧块21均布在半圆锁紧抱箍23外表面的圆周上。所述锁紧块21通过焊接或其他方式固定在半圆锁紧抱箍外表面上。所述半圆锁紧抱箍23的锁紧块21之间设有加固用的环形筋板22,所述环形筋板22的内环与半圆锁紧抱箍23外表面焊接定位固定。所述环形筋板22采用激光下料或其他方式保证其内环尺寸精度,所述环形筋板22内环的尺寸来约束半圆锁紧抱箍23的环形度,本发明利用环形筋板固定的方式对抱箍进行了再次加固,提高了抱箍与塔体之间的连接强度,有效降低了抱箍滑动的可能性。

本实施例所述锁紧块21为h型或者口字型的焊接结构,所述锁紧块21水平方向的板上开设有让固定螺杆30穿过进行锁紧的固定孔,所述锁紧块21与固定螺杆30之间通过螺母固定。所述固定螺杆30的截面是圆形的、多边形的、或异形形状的,所述固定孔的形状与固定螺杆30的截面形状一致。固定螺杆30不仅仅局限于螺杆这种形式也可以是其他类似的加固件。所述锁紧装置20安装完成后位于同一侧位置的锁紧块21要保证在同一竖直方向上,所述半圆锁紧抱箍23根据实际情况选用不同型号,所述锁紧装置20的距离根据实际情况计算结果确定,所述上、下锁紧装置20的位置根据实际情况计算结果确定,即固定螺杆30的长度选择根据实际情况来确定。

本实施例所述半圆锁紧抱箍23的两端设有连接耳,所述连接耳与相邻的锁紧块21之间通过多块平行水平设置的加强板24连接固定,所述加强板24的内侧与半圆锁紧抱箍23外表面焊接定位固定。本发明利用加强板24保证半圆锁紧抱箍23之间的连接强度,从而保证锁紧装置20与塔体1之间连接的可靠性,进一步有效降低了抱箍滑动的可能性。所述连接耳在加强板24之间均开设有连接孔,通过螺栓穿设连接孔后与螺母固定连接,保证连接强度。

本实施例所述止推块40通过焊接方式固定在塔体1上并均布在塔体1的圆周面的同一水平面上。所述止推块40分别位于锁紧块21上端处,所述止推块40下端面与上锁紧装置的半圆锁紧抱箍23的上端面接触,所述固定螺杆30通过螺母调节固定位置从而使固定螺杆30上端与止推块40下端面接触连接,从而所述止推块40防止锁紧装置20在塔体1上上移脱落。

本发明适用于铁塔加固领域,可以适用于各种单管塔法兰节点处的加固。

本发明结构合理,利用环形筋板22固定的方式对抱箍进行了再次加固,提高了抱箍与塔体之间的连接强度,有效降低了抱箍滑动的可能性,通过设置止推块40的方式来避免抱箍向上滑动脱落的情况,可以在不改变单管塔现有使用状态下实现塔体法兰节点处的加固,能有效地提高单管塔法兰节点处的承载能力,可以根据计算结果快速确定塔体法兰节点处的加固补强方法,适用范围广,实现了主动、快速、准确的单管塔的法兰节点处加固补强工作,具有很高的实用性。

实施例二

参见图2,本实施例与实施例一的不同之处在于:本实施例所述止推块40采用塔身打孔固定方式时,所述止推块40通过螺栓固定在塔体1的同一水平面上,所述止推块40下端面与上锁紧装置的半圆锁紧抱箍23的上端面接触设置,从而所述止推块40防止锁紧装置20在塔体1上上移脱落。

其余结构可以参见实施例一的描述。

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