组合C槽及模板组合的制作方法

本发明涉及一种组合c槽及模板组合。

背景技术：

楼面模板安装完成后，向楼面模板上浇筑混凝土，待混凝土凝固达到规定的强度后，需要将楼面模板拆除转运到上层重新拼接。为了便于楼面模板的拆除，现有的易拆结构包括楼面固顶、单顶、底笼、锁条等。拆除过程主要包括：先拆除锁条上的长销钉，再拆除锁条，再拆除底笼，保留楼面固顶、单顶继续支撑楼面板。然而，现有的易拆方案只能用于较大楼面，在楼面的狭小空间处拆卸困难，不利于提高施工效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种组合c槽，以降低在狭小空间拆除的难度，提高施工效率。

另外，本发明还提供一种具有上述组合c槽的模板组合。

一种组合c槽，包括一第一斜槽体、一第二斜槽体及用于连接于所述第一斜槽体及所述第二斜槽体之间的一连接斜槽体。

所述第一斜槽体包括一第一斜板，所述第一斜板朝向所述连接斜槽体，定义自所述第一斜槽体至所述第二斜槽体的方向为预设方向，所述第一斜板倾斜设置于所述预设方向，所述第一斜板包括一第一外端部及与所述第一外端部相对的一第一内端部。

所述第二斜槽体包括一第二斜板，所述第二斜板朝向所述连接斜槽体，所述第二斜板倾斜设置于所述预设方向，所述第二斜板包括一第二外端部及与所述第二外端部相对的一第二内端部，所述第一外端部与所述第二外端部之间的距离小于所述第一内端部与所述第二内端部之间的距离。

所述连接斜槽体包括一第三斜板及与所述第三斜板相对的一第四斜板，所述第三斜板平行于所述第一斜板，所述第三斜板可拆卸地连接于所述第一斜板，所述第四斜板平行于所述第二斜板，所述第四斜板可拆卸地连接于所述第二斜板。

进一步地，所述第一斜板、所述第二斜板、所述第三斜板及所述第四斜板上均设贯穿设置至少一连接孔，设置于所述第一斜板上的所述连接孔与设置于所述第三斜板上的所述连接孔相对，设置于所述第二斜板及所述第四斜板上的所述连接孔相对。

进一步地，所述第一斜槽体还包括一第一主槽体，所述第一主槽体包括一第一背板及连接于所述第一背板的一第一顶板，所述第一背板包括一第一侧边、与所述第一侧边平行相对的一第二侧边及连接所述第一侧边和所述第二侧边的一第一斜边，所述第一顶板连接于所述第一侧边，所述第一斜板连接于所述第一斜边。

进一步地，所述第一斜槽体包括多个第一安装部，所述第一安装部连接于所述第一顶板远离所述第一背板的一侧，且所述第一安装部与所述第一背板位于所述第一顶板的同侧，所述第一安装部还连接于所述第一背板远离所述第一顶板的一侧，且所述第一安装部与所述第一顶板位于所述第一背板的同侧。

进一步地，所述第一斜边部与所述第一侧边之间的夹角θ1为30°～90°。

进一步地，所述连接槽体包括一第二主槽体，所述第三斜板及所述第四斜板分别设置于所述第二主槽体相对的两端，所述主槽体包括一第二顶板及连接于所述第二顶板的一第二背板，所述第二背板呈梯形，所述第二背板包括一第三侧边、与所述第三侧边平行且相对的第四侧边及连接所述第三侧边和所述第四侧边的两个第二斜边，所述第三斜板连接于靠近所述第一斜槽体的一所述第二斜边部，所述第四斜板连接于另一所述第二斜边部。

进一步地，所述第二斜边与所述第三侧边之间的夹角θ2与所述第一斜边与所述第一侧边之间的夹角θ1互补。

进一步地，所述连接槽体还包括多个第二安装部，所述第二安装部连接于所述第二顶板及远离所述第二背板的一侧，且所述第二安装部与所述第二背板位于所述第二顶板的同侧，所述第二安装部还连接于所述第二背板远离所述第二顶板的一侧，且所述第二安装部与所述第二顶板位于所述第二背板的同侧。

进一步地，所述第二斜槽体与所述第一斜槽体互为镜像关系。

一种模板组合，所述模板组合包括一平面模板、两个转角模板及如上所述组合c槽，所述平面模板设置于两个所述转角模板之间，所述平面模板及两个所述转角模板设置于所述组合c槽的同一侧。

本发明提供的组合c槽通过设置斜板平行相连，使得拆卸的过程中(即将所述连接斜槽体沿垂直所述预设方向d的另一方向p抽出的过程中)，所述连接槽体与所述第一斜槽体或所述第二斜槽体的间隙逐渐变大，从而可以轻易实现组合c槽的拆卸，尤其针对狭小空间，所述组合c槽可以显著提高拆卸效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的组合c槽结构示意图。

图2为图1所示的组合c槽的分解图

图3为图1所示的组合c槽另一角度的分解图。

图4为本发明实施例提供的模板组合的结构示意图。

主要元件符号说明

组合c槽100第三斜板31

第一斜槽体10第四斜板32

第一斜板11第二主槽体33

第一外端部111第二顶板331

第一内端部112第二背板332

第一主槽体12第三侧边3321

第一背板121第四侧边3322

第一侧边1211第二斜边3323

第二侧边1212第二安装部34

第一斜边1213第二安装孔341

第一顶板122连接孔40

第一安装部13定位孔41

第一安装孔131模板组合200

第二斜槽体20平面模板201

第二斜板21转角模板202

第二外端部211方向d、p

第二内端部212夹角θ1、θ2

连接斜槽体30宽度l1、l2

如下具体实施方式将结合上述附图说明进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

请一并参见图1、图2及图3，本发明实施例提供一种组合c槽100，所述组合c槽100包括一第一斜槽体10、一第二斜槽体20及连接于所述第一斜槽体10及所述第二斜槽体20之间的一连接斜槽体30。

所述第一斜槽体10包括一第一斜板11，所述第一斜板11朝向所述连接斜槽体30，定义自所述第一斜槽体10至所述第二斜槽体20的方向为预设方向d，所述第一斜板11倾斜设置于所述预设方向d，所述第一斜板11包括一第一外端部111及与所述第一外端部111相对的一第一内端部112，所述第一外端部111朝靠近所述连接斜槽体30方向倾斜，所述第一内端部112朝远离所述连接斜槽体30方向倾斜。

所述第二斜槽体20包括一第二斜板21，所述第二斜板21也朝向所述连接斜槽体30，所述第二斜板21倾斜设置于所述预设方向d，所述第二斜板21包括一第二外端部211及与所述第二外端部211相对的一第二内端部212，所述第一外端部111与所述第二外端部211之间的宽度l1小于所述第一内端部112与所述第二内端部212之间的宽度l2。

所述连接斜槽体30包括一第三斜板31及与所述第三斜板31相对的一第四斜板32，所述第三斜板31平行于所述第一斜板11，所述第三斜板31可拆卸地连接于所述第一斜板11，所述第四斜板32平行于所述第二斜板21，所述第四斜板32可拆卸地连接于所述第二斜板21。

具体组装所述组合c槽100时，首先对位所述第一斜板11及所述第三斜板31，然后通过紧固件(例如，销钉及销片)将所述第一斜板11及所述第三斜板31连接，使得所述第一斜槽体10与所述连接斜槽体30连接，然后对位所述第二斜板21及所述第四斜板32，然后同样通过所述紧固件将所述第二斜板21及所述第四斜板32连接，最终完成所述组合c槽的组装。

具体拆卸所述组合c槽100时，首先将连接所述第一斜板11及所述第三斜板31的所述紧固件、连接所述第二斜板21及所述第四斜板32的所述紧固件全部拆除，然后将所述连接斜槽体30沿垂直所述预设方向d的另一方向p抽出，完成所述组合c槽的拆卸。

通过设置斜板平行相连(例如所述第一斜板11及所述第三斜板31平行且相连、所述第二斜板21与所述第四斜板32平行且相连)，使得拆卸的过程中(即将所述连接斜槽体30沿垂直所述预设方向d的另一方向p抽出的过程中)，所述连接斜槽体30与所述第一斜槽体10或所述第二斜槽体20的间隙逐渐变大，从而可以轻易实现组合c槽100的拆卸，尤其针对狭小空间，所述组合c槽100可以显著提高拆卸效率。

在本实施例中，所述第一斜板11、所述第二斜板21、所述第三斜板31及所述第四斜板32上均设贯穿设置至少一连接孔40，所述连接孔40可以为圆孔，设置于所述第一斜板11上的所述连接孔40与设置于所述第三斜板31上的所述连接孔40相对，设置于所述第二斜板21及所述第四斜板32上的所述连接孔40相对。所述连接孔40与紧固件配合以实现所述连接斜槽体30与所述第一斜槽体10和所述第二斜槽体20的可拆卸连接。

在本实施例中，所述第一斜板11、所述第二斜板21、所述第三斜板31及所述第四斜板32上均贯穿设置有至少一定位孔41，所述定位孔41为腰形孔，设置于所述第一斜板11上的所述定位孔41与设置于所述第三斜板31上的所述定位孔41相对，设置于所述第二斜板21及所述第四斜板32上的所述定位孔41相对，通过紧固件预先略微紧固所述定位孔41，然后调整所述第一斜板11与所述第三斜板31、所述第二斜板21与所述第四斜板32的相对位置，使得所述第一斜槽体10、所述连接斜槽体30及所述第二斜槽体20沿方向d对准，最后通过所述紧固件与所述定位孔41或所述连接孔40配合，进一步加强所述连接斜槽体30与所述第一斜槽体10和所述第二斜槽体20连接的紧固性。

在本实施例中，所述第一斜槽体10还包括一第一主槽体12，所述第一主槽体12包括一第一背板121及垂直连接于所述第一背板121的一第一顶板122，所述第一背板121大致呈梯形，所述第一背板121包括一第一侧边1211、与所述第一侧边1211平行相对的一第二侧边1212及连接所述第一侧边1211和所述第二侧边1212的一第一斜边1213，所述第一顶板122连接于所述第一侧边1211且垂直于第一背板121，所述第一斜边1213靠近所述第一侧边1211的一端朝向所述连接斜槽体30倾斜，所述第一斜边1213靠近所述第二侧边1212的一端远离所述连接斜槽体30倾斜，所述第一斜板11连接于所述第一斜边1213。

在本实施例中，所述第一斜边部1213与所述第一侧边1211之间的夹角θ1为30°～90°。

在本实施例中，所述第一主槽体12还包括一第一端封板123，所述第一端封板123设置于所述第一主槽体12远离所述连接斜槽体30的一端。

在本实施例中，所述第一斜槽体10还包括多个第一安装部13，所述第一安装部13垂直连接于所述第一顶板122远离所述第一背板121的一侧，且所述第一安装部13与所述第一背板121位于所述第一顶板122的同侧。所述第一安装部13还垂直连接于所述第一背板121远离所述第一顶板122的一侧，且所述第一安装部13与所述第一顶板122位于所述第一背板121的同侧。通过在所述第一安装部13上设置多个第一安装孔131，可以实现将所述第一斜槽体10与其他模板(例如，楼面模板或者墙面模板)连接。

在本实施例中，所述第二斜槽体20与所述第一斜槽体10结构相似且互为镜像关系。

在本实施例中，所述连接斜槽体30包括一第二主槽体33，所述第三斜板31及所述第四斜板32分别设置于所述第二主槽体33相对的两端，所述第二主槽体33包括一第二顶板331及垂直连接于所述第二顶板331的一第二背板332，所述第二背板332大致呈梯形，所述第二背板332包括一第三侧边3321、与所述第三侧边3321平行且相对的第四侧边3322及连接所述第三侧边3321和所述第四侧边3322的两第二斜边3323，所述第三斜板31垂直连接于靠近所述第一斜槽体10的一所述第二斜边部3323，所述第四斜板32垂直连接于所述第一斜槽体10的另一所述第二斜边部3323。

在本实施例中，所述第二斜边部3323与所述第三侧边3321之间的夹角θ2与所述第一斜边部1213与所述第一侧边1211之间的夹角θ1互补。

在本实施例中所述连接斜槽体30还包括多个第二安装部34，所述第二安装部34垂直连接于所述第二顶板331及远离所述第二背板332的一侧，且所述第二安装部34与所述第二背板332位于所述第二顶板的同侧。所述第二安装部34还垂直连接于所述第二背板332远离所述第二顶板331的一侧，且所述第二安装部34与所述第二顶板331位于所述第二背板332的同侧。通过在所述第二安装部34上设置多个第二安装孔341，可以实现将所述连接斜槽体30与其他模板(例如，楼面模板或者墙面模板)连接。

请参见图4，本发明实施例提供一种模板组合200，所述模板组合200包括如上所述的组合c槽100、一平面模板201及两个转角模板202，所述平面模板201设置于两个所述转角模板202之间，所述平面模板201及两个所述转角模板202设置于所述组合c槽100的同一侧。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。