一种页岩砖的切割设备的制作方法

[0001]
本发明涉及页岩砖切割技术领域，尤其涉及一种页岩砖的切割设备。


背景技术：

[0002]
页岩砖，指的是利用页岩和煤矸石为原料进行高温烧制的砖块；具有强度高、抗风化性能好等优点。现有技术中，页岩砖广泛用于各种建筑施工中，是建筑的主要组成部分，因此根据不同的需要，需要将页岩砖进行切割从而满足各种建筑施工的需要，但是现有建筑施工用页岩砖切割设备时，通常人工手动扶住页岩砖进行切割，这样不仅比较危险，而且也影响切割效率。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种页岩砖的切割设备，以解决上述技术问题。
[0004]
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种页岩砖的切割设备，包括底箱，所述底箱的右侧板上贯穿固接有第一电机，所述底箱内设置有一对螺纹杆，两根所述螺纹杆相背离的一端分别与底箱的左侧内壁转动连接、第一电机的动力输出端端部固接，每个所述螺纹杆上皆螺纹连接有螺纹筒，所述底箱的顶面开设有矩形槽，所述矩形槽内设置有两块固定块，每块所述固定块的顶面皆固定连接有l形夹持板，每块所述固定块的底面皆与螺纹筒的顶端固接，所述底箱的顶面固设有竖板，所述竖板的顶端固设有横板，所述横板上贯穿固接有电推缸，所述电推缸的伸缩端固设有升降板，所述升降板的底面固设有连接板，所述连接板上贯穿固设有第二电机，所述第二电机的动力输出端上固设有切割刀。
[0005]
优选的，所述电推缸的数量为两个。
[0006]
优选的，所述竖板与横板之间设置有三角板，所述三角板与竖板、横板固接。
[0007]
优选的，所述切割刀为金属材质。
[0008]
优选的，所述底箱的底面四个拐角处皆安装有滚轮。
[0009]
本发明新型的有益效果是：本发明启动第一电机，带动l形夹持板对页岩砖进行夹持固定，然后，同时，启动第二电机、电推缸，带动切割刀进行切割作业，不仅方便对页岩砖进行切割作业，而且解决了手动扶住的问题，防止误伤到工作人员。
附图说明
[0010]
图1为本发明结构示意图；附图标记：1、底箱；2、螺纹杆；3、滚轮；4、螺纹筒；5、固定块；6、l形夹持板；7、第一电机；8、连接板；9、第二电机；10、切割刀；11、竖板；12、三角板；13、横板；14、电推缸；15、升降板。
具体实施方式
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为了使本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0012]
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
[0013]
如图1所示，一种页岩砖的切割设备，包括底箱1，底箱1的右侧板上贯穿固接有第一电机7，底箱1内设置有一对螺纹杆2，两根螺纹杆2相背离的一端分别与底箱1的左侧内壁转动连接、第一电机7的动力输出端端部固接，每个螺纹杆2上皆螺纹连接有螺纹筒4，底箱1的顶面开设有矩形槽，矩形槽内设置有两块固定块5，每块固定块5的顶面皆固定连接有l形夹持板6，每块固定块5的底面皆与螺纹筒4的顶端固接，底箱1的顶面固设有竖板11，竖板11的顶端固设有横板13，横板13上贯穿固接有两个电推缸14，两个电推缸14的伸缩端固设有升降板15，升降板15的底面固设有连接板8，连接板8上贯穿固设有第二电机9，第二电机9的动力输出端上固设有切割刀10。
[0014]
竖板11与横板13之间设置有三角板12，三角板12与竖板11、横板13固接。
[0015]
底箱1的底面四个拐角处皆安装有滚轮3。
[0016]
工作原理：启动第一电机7，由于两根螺纹杆2上的纹路呈反向设置，同时，在螺纹的反作用力下，方便带动l形夹持板6对页岩砖进行夹持固定，然后，同时，启动第二电机9、电推缸14，带动切割刀10进行切割作业，不仅方便对页岩砖进行切割作业，而且解决了手动扶住的问题，防止误伤到工作人员。
[0017]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。